丁二烯可行性研究报告

丁二烯可行性研究报告丁二烯可行性研究报告目录1.总论2.需求预测3.产品的生产方法和生产规模4.原材料、水电汽的来源与供应5.公用工程和辅助设施方案6.节能7.环境保护8.劳动保护与安全卫生9.经济效益评价及社会效益评价10.结论报告说明：可行性研究报告，简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。可研报告的用途可分为审批性可研报告和决策性可研报告。审批性可研报告主要是项目立项时向政府审批部门申报的书面材料。根据国家投资体制改革要求，我国大部分地区，企业投资类项目采取项目备案制和项目核准制(编制项目申请报告)；政府性项目，使用财政资金的编制可研报告。一、总论项目名称：1500t/a乙酰氯项目主办单位：郑州市化工有限公司本企业为私有制企业，法人代表：可行性研究报告编制依据：（1）《中华人民共和国水污染防治法》（1996）（2）《中华人民共和国节约能源法》（1997）（3）《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（2004）（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002）（5）国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及现行财税制度（6）《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》二、需求预测：世界生产状况2002-2007年，世界丁二烯保持了较稳定的发展态势，生产能力由2002年的l000．3万t／a增加到2007年的1180.2万t／a，产量相应由828．7万t增长到l0l2．3万t。亚洲、北美和西欧地区是世界丁二烯的主要供应地区，这三个地区的生产能力和产量合计分别达到l012．1万t／a和882．6万t。分别约占世界总生产能力和总产量的85．8％和87．2％。其中英荷(皇家)壳牌集团公司是目前世界上最大的丁二烯生产企业。2007年生产能力达到97．8万t／a，约占世界丁二烯总生产能力的8．29％，其次是美国德州石化公司．生产能力为91．0万t／a，约占总生产能力的7．71％。中国石油化工集团公司是世界上第三大丁二烯生产企业，生产能力为89．8万t／a，约占总生产能力的7．61％。预计今后几年，世界乙烯工业的发展以及合成橡胶以及ABS树脂等需求的增长，将有多套丁二烯新建装置投产。预计到2012年世界丁二烯的总生产能力将达到约1411．7万t／a，产能增长主要集中在中东和亚洲地区，其中亚洲地区的中国大陆、印度、韩国、伊朗、中国台湾、新加坡和马来西亚等地均有一定数量的丁二烯新建或扩建装置投产。供需关系世界丁二烯主要用于合成橡胶(包括丁苯聚合物、氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯橡胶以及SBS等)以及ABS树脂、己二N／1．6一己二胺HMDA、2．6一萘二甲酸酯等。2007年世界丁二烯的总消费量为1004．7万t，其中亚洲、北美和西欧地区是最主要的消费地区，消费量分别占世界丁二烯总消费量的43．98％、24．50％和19．99％。其中生产丁苯聚合物的需求量约占总消费量的46．3％，生产聚丁二烯橡胶的需求量约占26．0％，生产ABS树脂的需求量约占10．0％，生产丁腈橡胶的需求量约占4．2％，生产氯丁橡胶的需求量约占2．5％，生产乙二腈／HMDA的需求量约占4_3％，生产2．6一萘二甲酸酯的需求量约占0-2％，其他方面的需求量约占6．5％。由于西欧地区乙烯裂解装置原料主要是石脑油和瓦斯油，副产裂解C馏分产量较多，因而西欧地区丁二烯长期处于供过于求的状况，每年都有一定量的出口，是世界最主要的丁二烯出口地区。其2007年出口量为94．9万t，约占世界丁二烯总出V1量的48．30％。1999年以前，西欧地区出口的丁二烯绝大部分进入美国市场，1999年以后，由于美国国内丁二烯产量增加以及亚洲地区丁二烯需求量的增加，西欧向美国的出口量有所减少，而向亚洲地区的出口量却不断增加。近几年，由于亚洲地区终端产品制造业的繁荣，尤其是轮胎工业的高速发展，其丁二烯的消费量急剧增加，同时该地区的供应量也快速增加。2007年亚洲地区丁二烯的产量达到439．3万t，约占世界总产量的43．4l％，消费量达到4J41．9万t，约占世界总消费量的43．98％。在世界市场上占据着重要的地位。2007年，世界丁二烯的供需关系见表1。预计今后几年，世界丁二烯的需求量将以年均约3．2％的速度增长，2012年总需求量将达到约1188.9万t，需求增长较快的地区为亚洲和中东欧地区。中国生产状况近两年，随着中国石化齐鲁石油化工公司、吉林石油化工公司、兰州石油化工公司、茂名石油化工公司等装置的改扩建，以及上海赛科石油化工有限责任公司、惠州中海壳牌石油化工公司和蓝星天津石化分公司3套新建生产装置的建成投产，生产能力增加很快。2007年我国丁二烯的生产能力达到161．4万t／a。随着2008年4月扬子石油化工公司新建的l0万t／a丁二烯生产装置建成投产，我国丁二烯的生产能力又得到了发展。截止到2008年l1月底，我国丁二烯的总生产能力达到171．4万t／a，生产装置主要集中在中国石化和中国石油两大集团公司所属企业。其中中国石化的生产能力为99．8万t／a(含合资企业)，约占总生产能力的58．23％，中国石油的生产能力为53．1万t／a，约占总生产能力的30．98％。这些装置全部以裂解C4为原料进行生产，其中采用二甲基甲酰胺(DMF)工艺的生产能力为78．4万t／a，约占总生产能力的45．74％，采用乙腈(ACN)工艺的生产能力为59．0万t／a，约占34．42％，采用Ⅳ一甲基吡咯烷酮(NMP)工艺的生产能力为34．0万t／a，约占总生产能力的19．83％。中国石油吉林石油化工公司是目前我国最大的丁二烯生产厂家，生产能力为23．0万t／a，约占国内总生产能力的13．42％。其次扬子石油化工公司，生产能力为21．0万t／a，约占国内总生产能力的12．25％。再次是中国海油壳牌石油化工公司，生产能力为15．5万t／a，约占国内总生产能力的9．04％。随着我国丁二烯生产能力的不断增加。产量也不断增加2003年产量为85．8万t。2006年由于新建几套装置的建成投产，产量进一步增加到115．3万t。比2005年增长约15．78％，2007年产量约为136．0万t，同比增长约17．95％。2O02—2007年产量的年均增长率约为13．O7％，由于目前我国丁二烯的生产能力和产量不能满足国内实际生产的需求，因此在未来几年，许多生产厂家都准备新建或扩建丁二烯生产装置，且主要是和乙烯装置配套。中国石化镇海炼化公司拟于2009年底新建一套15．0万t／a生产装置中国石油四川乙烯项目将新建一套15．0万t／a丁二烯生产装置，预计将于2011年建成投产；武汉80万t／a乙烯项目将新建l2万t／a丁二烯项目，预计将于2010年建成投产；天津乙烯将新建一套20万t／a丁二烯装置，预计将于2010年建成投产；大庆石油化工公司拟将现有生产能力扩建到l6万t／a；中国石化广州石油化工公司将新建一套12．0万t／a生产装置；中国石油新疆独山子石油化工公司拟于2009年新建一套13．0万t／a生产装置；中国石油抚顺石化公司拟于2010年新建一套12．0万t／a生产装置，预计到2012年我国丁二烯将新增产能约107万t／a，届时全国总生产能力将达到约280．0万t／a。进口由于我国丁二烯的生产能力和产量不能满足国内实际生产的需求，因而每年都得大量进口。根据海关统计，2003年我国丁二烯的进口量为13．59万t，2004年增加到l9．59万t，创历史最高记录。此后，由于国内产量的增加，进口量开始减少，2005年减少到l4．72万t，2006年进一步减少到8．92万t，比2005年减少约39．40％。进入2007年，由于中国石化高桥石油化工公司的聚丁二烯橡胶生产装置扩能改造完成，南京扬子金浦橡胶有限公司l0．O万t／a乳聚丁苯橡胶装置建成投产，合成橡胶生产能力大增，加上ABS树脂产量的大幅度增加，使得对丁二烯的需求量大增，而国内产量不能满足实际生产的需求，因而进口量又出现了反弹，不断上升。2007年进口量达到l1．18万t，同比增长25．34％；进入2008年，进口量不断增加。2008年1—9月份进口量已经达到12．99万t，而2007年同期的进口量只有8．00万t，同比增长约62．4％。在进口的同时，我国的丁二烯产品也有少量出口。2003年出口量为1．18万t，2005年为1．20万t，2006年为2．69万t，比2005年增加124．17％。2007年出口量为2.47万t。2008年1—9月份出口量为1．58万t，同比减少约42．4％。我国大陆进口的丁二烯主要来源于韩国，日本以及我国台湾地区。2007年来自这3个国家或地区的进口量占到总进口量的93．6％，其中韩国占52．4％，我国台湾地区占35．9％。我国丁二烯的进口总量及来源构成见表3供需关系近年来．随着我国合成橡胶等工业的迅速发展，丁二烯的表观消费量不断增加。2002年我国丁二烯的表观消费量为82．74万t，2004年达到106．53万t，2006年进一步增加到121．53万t，比2005年增长约7．53％，产品自给率达到94．87％，2007年消费量进一步增加到144．71万t，同比增长约19．07％，产品自给率为93．98％。2002—2007年表观消费量的年均增长率约为11．83％。我国丁二烯的供需关系见表4。主要消费领域近年来，我国丁二烯的消费结构发生了很大的变化从20世纪90年代初期几乎全部用于生产合成橡胶，逐渐扩大到生产合成树脂、热塑性弹性体、丁苯胶乳以及其他有机化工产品，尤其是在ABS树脂、SBS热塑性弹性体和丁苯胶乳等产品的消费量增长幅度最大。2006年，我国丁二烯的消费结构中，聚丁二烯橡胶对丁二烯的需求量最大，丁苯橡胶位居第二。2007年的消费结构却发生了变化，丁苯橡胶对丁二烯的需求量所占比例位居第一，聚丁二烯橡胶位居第二。2007年我国丁二烯的消费结构为：聚丁二烯橡胶对丁二烯的需求量约占总消费量的31．44％，丁苯橡胶约占33．93％，SBS弹性体约占11．40％，ABS树脂约占19．00％，其他方面占4．21％。聚丁二烯橡胶2003年我国聚丁二烯橡胶的产量为39．1万t，消耗丁二烯约37．7万t；2005年产量为39．9万t，消耗丁二烯约38．5万t；2007年产量为48．1万t，消耗丁二烯约45．5万t，产品70％以上用于轮胎和力车胎行业。其次是用于制鞋以及胶管和胶带等行业，2007年我国聚丁二烯橡胶的生产能力为53．8万t／a。在2012年以前．我国将有台湾合成橡胶公司计划在江苏南通新建一套5．0万t／a高顺式聚丁二烯橡胶生产装置以及中国石油计划在四川乙烯工程中建设15．0万t／a聚丁二烯橡胶生产装置2套装置建成投产，届时的生产能力将达到约73．8万t／a，对丁二烯的需求量预计将达到约65．0万t／a。丁苯橡胶2003年我国丁苯橡胶的产量为40．8万t，消耗丁二烯29．4万t；2005年产量为51．4万t，消耗丁二烯约35．0万t。近两年，上海高桥石油化工公司的4．2万t／a溶聚丁苯橡胶生产装置，扬子石化股份公司与南京金浦(GPRO1集团合资建设的10．0万t／a乳聚丁苯橡胶的相继建成投产，使得我国丁苯橡胶的生