64工艺管道施工方案

第1页共24页自由管段和封闭管段加工尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差自由管段封闭管段长度±10±1.5法兰面与管子中心垂直度DN‹1000.50.5100≤DN≤3001.02.0DN3002.02.0法兰螺栓孔对称水平度±1.6±1.67.3.4管道安装允许偏差下表的规定：管道安装的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标室外25标高室外±20水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN1003L‰最大80立管铅街垂度5L‰最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注：L管子有效长度DN管子公称直径8施工质量控制点及质量管理体系8.1管道安装施工质量控制点见下表序号控制点类别控制内容1材料检验和验收A合格证，抽检复验，规格是否符合设计要求2检查焊工资质B焊工持证上岗3阀门试验B耐压试验、气密试验4安全阀调整试验A安全阀的灵敏度5管道安装水平和垂直度B安装尺寸6管道的清洁度B严紧杂物落入管道7预制合格管道标识及移植B管段号及管线号的标识8固定管架及弹簧支、吊架调整保证管道不受外力第2页共24页序号控制点类别控制内容9管道静电接地B其电阻值不超过设计规定10安全附件安装B安装齐全正确11焊缝外观检查B焊缝质量12焊缝无损探伤B焊缝质量13焊缝热处理检验B焊缝质量14管道强度、严密性试验A压力表，升压、保压、降压、检查、泄压过程15试压完成后盲板拆除B保证全部拆除16防腐工程施工B漆料配制检查，防腐各阶段，质量、厚度17管道吹洗（脱脂）B管道的清洁度18隐蔽工程检查A管道安装的质量及尺寸19管道隔热工程施工B隔热施工质量20施工全过程C施工过程质量符合规范A为停检点B为见证点C为自检点8.2质量管理体系质量管理体系见下表第3页共24页9HSE管理措施9.1执行制度、规范(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001J119-2001(3)《建设工程施工现场管理规定》(4)《建筑安装工程安全技术规程》(5)北京燕化建筑安装工程公司《安全、环境与健康管理政策》(6)《燕化公司1000万吨/年炼油系统改造工程HSE管理实施细则》项目经理：汪维众施工经理：王棉东项目总工程师：黄泰来质量控制工程师钱国法安装责任工程师钱国法材料责任工程师李立国防腐绝热责任工程师王士刚焊接责任工程师任鹏举热处理责任工程师金桂莲吊装责任工程师唐红波无损检测责任工程师王化第二分公司防腐保温专业队焊研中心检测中心物资装备处第4页共24页(7)SFCC/HSE206-2003《HSE交底管理规定》(8)SFCC/HSE207-2003《作业许可管理规定》(9)SFCC/HSE208-2003《施工生产现场安全着装管理规定》(10)SFCC/HSE211-2003《脚手架作业管理规定》(11)SFCC/HSE212-2003《高处作业管理规定》(12)SFCC/HSE215-2003《施工用火管理规定》(13)SFCC/HSE217-2003《起重作业管理规定》(14)SFCC/HSE224-2003《非常规运输管理规定》(15)SFCC/HSE227-2003《个人防护用品管理规定》(16)SFCC/HSE242-2003《消防管理规定》(17)中石化总公司《炼油、化工施工安全规定》(18)140万吨/年延迟焦化装置施工组织设计中有关HSE管理规定。9.2安全管理目标实现重大伤亡事故为零；死亡事故为零；重伤事故为零；争创无事故工程。9.3安全管理体系我项目部安全管理的方针是“预防为主、安全第一”。本工程在施工过程中，严格执行上级关于安全生产的方针、政策、法令，执行项目管理中心制定的各项安全生产的规章制度。在项目部的统一指挥下，搞好安全施工工作。我项目部为保证140万吨/年延迟焦化装置工程所有施工人员在施工过程中的安全和健康，保护施工现场各方财产的安全，保证工程建设的顺利进行，我项目部特制定以下的安全管理体系。第5页共24页9.4HSE重点控制措施9.4.1安全教育a.施工前须进行安全教育,认真学习安全技术规程,严格执行有关安全施工规范，树立“安全第一，预防为主”的指导思想。b.危险区域设临时警戒线和醒目的警戒标志,禁止行人和车辆通行.c.严禁酒后上岗施工,不准穿凉鞋、高跟鞋、钉子鞋进入施工现场。d.下班前认真检查所有设备，清除易燃、易爆等危险物品，收回氧气瓶等使用设备，确保安全，以防丢失。下班后要有值班人员负责各种安全问题。e.施工前必须对施工人员进行详细的施工技术和安全技术交底，在情况不明的情况下，不准进入施工现场施工。f.施工前须办理各种作业证，做到持证上岗。如登高作业必须办理高空作业证等，手续齐全后方可施工。g.特种作业人员必须有特种作业证方可进入现场进行施工作业。如起重工、电工等。9.4.2安全用电措施HSE控制经理：王棉东HSE管理员：王春伟工程队HSE管理员：冯涛项目经理:汪维众管一班安全员潘伟管二班安全员安建忠铆一班安全员刘万利铆二班安全员杨文良铆焊班安全员王庆辉起重班安全员王卫军第6页共24页a.不得乱动与施工无关和工作状态不明的设备及元件。在高压线近区施工要采取安全措施。b.施工前应随时检查有关设备，如电焊机导线是否漏损等，防止发生漏电等意外事故，不安装漏电保护器不得使用。c.通电合闸时应先检查电闸周围，确认无误后带安全手套合闸，人体重要部位不要离电闸太近。d.施工现场不得擅自接用电源，非电工人员不得从事电器作业。e.施工现场应使用橡皮软导线，不得使用裸线，临时电源线路敷设应合格，破坏的电源线不得使用，配电箱、开关箱、插座必须完好并有防雨设施，一切电器设备必须按要求接零线和接地线，安装漏电保护装置。9.4.3安全防火措施a.进行动火作业时，动火周围易燃、易爆物应清理干净，采取有效的安全技术措施。b.氧气瓶、乙炔瓶等远离火源间距不得少于10米，乙炔瓶和氧气瓶不得同放一处，至少相距8米。c.施工时，消防设施应齐全，动火点要配备灭火器。9.4.4吊装作业注意事项a.吊车行走、作业路面、地面应坚实平稳，其承载能力应满足吊车作业时的要求。吊车工作时吊钩应尽量避开下面的重要设备以及电缆线。吊装作业期间，必须设立吊装警戒区，无关人员不得进入现场。b.起吊前起重机具应进行严格的检查，发现不合格机具必须更换。c.吊装时起重杆下严禁站人，五级风以上严禁进行吊装，更不准超负荷吊装。高空四级风力停止吊装作业,雨天不得进行高空吊装,夜间无充分照明不得吊装.d.吊装作业必须由专业起重工指挥，汽车吊在软土地作业时，必须注意支腿处不得有下陷，必要时加大垫木防止支撑点下沉。e.现场吊装，被起重的管线、管件绑扎必须牢固，管道的吊装不应进行单点吊装。若必须时，应采取必要的措施防止管道下滑。如焊接挡板，且焊接应牢固，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上，正式起吊前必须进行试吊。第7页共24页9.4.5其他安全措施a.所有参加施工的人员必须按规定着装，戴好安全帽。b.施工现场严禁吸烟。c.雨天车辆应注意防滑，焊接施工要采取保护措施，以保证焊接质量。9.5工作危害分析（JHA）记录表第8页共24页工工作作危危害害分分析析((JJHHAA))记记录录表表施工单位：北京燕华建筑安装工程有限公司作业区域：140万吨/年延迟焦化装置现场工作任务：工艺管道工程施工分析人员及岗位：钱国法（技术）王春伟（HSE监督员）唐红波（吊装工程师）周翔宇（结构、设备责任工程师）审核人：汪维众（项目经理）分析日期：2006-1-18序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施危险等级建议采取的风险控制措施发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1编制施工方案技术人员对设计技术要求了解不深，方案不完善工期延误经济损失偶尔发生方案经讨论批准，有《技术方案编制管理规定》，严格执行胜任具备高进行危害识别和风险评估，根据评估结果，制定控制措施。2施工技术交底技术交底不清人身伤害偶尔发生参加技术交底人员在交底记录上签字，有《技术管理规定》《HSE交底管理规定》，严格执行胜任具备中施工技术员负责对所有参加施工作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录。3人员培训未对作业的HSE内容进行培训人身伤害设备损坏偶尔发生每次检查，有《HSE交底管理规定》，偶尔不执行胜任具备中施工安全员负责项目HSE内容的交底和培训第9页共24页序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施危险等级建议采取的风险控制措施发生频率管理措施员工胜任程度安全设施4施工材料机具准备机具准备不充分工期延误偶尔发生每次检查，有《采购管理程序》、《检维修管理规定》，严格执行胜任具备中进现场检查设备合格证材料不合格质量事故经济损失曾经发生进货检查确认，有复检，《材料验收、发放管理规定》，严格执行胜任具备高采购进行控制，确保材料合格；材料员、技术员要根据施工项目的技术要求领料，并进行检查确认。5现场条件检查确认没按规定检查确认着火爆炸人身伤害曾经发生每次检查，有《施工作业管理规定》，严格执行胜任具备中票证验证后方可施工6办理各种作业票证车辆进装置未办理进车证、火票违反公司规定曾经发生每次检查，有《施工车辆管理规定》、《检修现场管理规定》严格执行胜任具备低施工车辆配好防火帽，保证车况良好，办妥车辆进厂证方可进厂。未办理人员通行证违反公司规定曾经发生相关部门签字，有《外来人员管理规定》，严格执行胜任具备低HSE教育后,办理人员通行证7预制管子滚动伤人人身伤害曾经发生按操作规程实施作业胜任具备低管线两侧是用木方支撑焊接烟尘吸入人身伤害曾经发生每次检查，有《职业病防治管理规定》，严格执行胜任具备低焊工按要求佩戴口罩第10页共24页序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施危险等级建议采取的风险控制措施发生频率管理措施员工胜任程度安全设施8安装人员资格确认，安全培训人员伤害延误工期曾经发生每次检查，有《管理岗位HSE管理规定》和《管理人员HSE培训管理规定》，严格执行胜任具备低人员是否具有相应资格，是否进行了安全培训脚手架打设不规范人员伤亡曾经发生每次检查，有《脚手架安装操作规范》严格执行胜任具备高参见附件特殊作业风险管理吊装作业不按方案执行人员伤亡经济损失偶尔发生每次检查，有《起重作业管理规定》胜任具备高参见附件特殊作业风险管理动火作业不按规定操作人员伤亡经济损失偶尔发生每次检查，严格执行《施工现场动火管理规定》胜任具备低施工前检查各类动火票证是否齐全，安全措施是否完备高处坠物人员伤害曾经发生每次检查，有《高处作业管理规定》，严格执行胜任具备中搭设防护网，人员佩戴安全带9射线探伤人员绊倒人员伤害偶尔发生有《现场文明施工的规定》、《HSE管理程序文件》，严格执行胜任具备低经常检查，保证施工现场的整洁第11页共24页序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施危险等级建议采取的风险控制措施发生频率管理措施员工胜任程度安全设施10试压压力未确认人员伤害从未发生每次检查，有《试压与吹扫作业管理规定》，严格执行胜任具备低试压压力满足技术要求，由监理方认可后试压打压设备误操作人员伤害从未发生每次检查，有《试压与吹扫作业管理规定》，严格执行胜任具备低操作人员熟悉操作打压设备受压管线表未检验违反规程从未发生每次检查，有《试压与吹扫作业管理规定》，严格执行胜任具备中受压管道表面经检查无缺陷11吹扫试压管线末端气体伤人人员伤害曾经发生每次检查，有《试压与吹扫作业管理规定》，严格执行胜任具备低12防腐未佩带个人防护用品人员伤害曾经发生每次检查，有《进入施工现场安全着装管理规定》，严格执行胜任具备低佩带个人防护用品（安全帽、工作服、安全带等）未防石棉尘人员伤害曾经发生每次检查，《职业病防治管理规定》，严格执行胜任具备低佩带个人防护用品，面罩等残物处理未按要求环境污染从未发生每次检查，有《环境保护管理规定》，严格执行胜任具备低统一处理第12页共24页9.6高风险控制措施高风险事件控制措施表序号工作步骤危害或潜在事件危险等级风险控制措施1编制施工方案技术人员对设计技术要