注塑机点检指导书

213序号点检项目点检频次责任人失效表现1料筒设定温度与实际温度是否相符12小时/1次工艺员烘料斗是否正常运行模温机是否正常运行点检方法对策及改善措施设备点检操作规范重庆双英汽车配件制造有限公司冻水机是否正常运行2机器发出的声音是否正常12小时/1次作业员3模具外观是否完好，压紧是否良好12小时/1次工艺员4机器安全装置是否有效每天/1次设备保养员5机器润滑是否良好每天/1次设备保养员重庆双英汽车配件制造有限公司6机器油箱的油位是否充足每天/1次设备保养员7机器是否漏油、漏水12小时/1次作业员8机器射嘴是否漏料12小时/1次作业员修订描述注意事项2、设备电源开启时，严禁打开主控制箱门；编制/日期发行/标准化日期1、操作人员必须进行岗前培训；3、生产任务完成或长时间无人操作应关闭设备电源；增加、修订点检操作方法；明确点检人；更新图示重庆双英汽车配件制造有限公司SY-ZS/A-01HT-90TSY-ZS/A-02HT-90TSY-ZS/A-03HT-90TSY-ZS/A-04HT-90TSY-ZS/A-05BJ-90TSY-ZS/A-06BJ-160TSY-ZS/A-07HT-90TSY-ZS/A-08HT-90TSY-ZS/A-09HT-90TSY-ZS/A-10HT-90TSY-ZS/A-11HT-90TSY-ZS/A-12HT-90TSY-ZS/A-13HT-160TSY-ZS/A-14HT-160TSY-ZS/A-15HT-160TSY-ZS/A-16HT-160TSY-ZS/A-17HT-160TSY-ZS/A-18HT-160TSY-ZS/A-19HT-160TSY-ZS/A-20HT-160TSY-ZS/A-21HT-160TSY-ZS/A-22HT-160TSY-ZS/A-23HT-250TSY-ZS/A-24HT-250TSY-ZS/A-25HT-250TSY-ZS/A-26HT-250TSY-ZS/A-27HT-250T双色机SY-ZS/A-28HT-600TSY-ZS/A-29HT-380TSY-ZS/A-30HT-380TSY-ZS/A-31HT-470TSY-ZS/A-32HT-380TSY-ZS/A-33HT-380TSY-ZS/A-34HT-380TSY-ZS/A-35HT-470TSY-ZS/A-36HT-470TSY-ZS/A-37HT-470TSY-ZS/A-38HT-470TSY-ZS/A-39HT-600TSY-ZS/A-40HT-800TSY-ZS/A-41HT-800TSY-ZS/A-42HT-1000TSY-ZS/A-43HT-1000TSY-ZS/A-44HT-1600TSY-ZS/A-45HT-530TSY-ZS/A-46HT-600TSY-ZS/A-47HT-380TSY-ZS/A-48HT-380TSY-ZS/A-49HT-250TSY-ZS/A-50HT-1400T编制审核批准序号1234点检项目应急反应及对策失效表现图示点检方法点检人点检频次设备点检操作规范SY-WI-07-14(SC)版本发行设备规格A02014/4/14烘料斗是否正常运行1、料桶温度监测表与面板设定温度值不符；2、注塑零件表面出现料花等缺陷。1、立即停止生产；2、填写《设备维修申请单》通知设备维修员立即对设备进行检修排查；3、对设备异常状态生产的零件质量状态进行排查。目测料斗温度监测表是否与设定的温度值相符工艺员每班/1次料筒设定温度与实际温度是否相符1、注塑机电脑显示温度与设定温度相差5℃；2、注塑机出现‘温度偏差’报警；3、注塑零件出现缺料、缩水等缺陷。1、立即停止生产；2、填写《设备维修申请单》通知设备维修员立即对设备进行检修排查；3、对设备异常状态生产的零件质量状态进行排查。1、打开注塑机电脑面板-温度设定栏；2、确认调整温度与实际温度值是否相同；每班/1次工艺员模温机是否正常运行1、模温机设定温度值与实际监测显示的温度值相差5℃；2、模温机出现温度异常报警；3、模温机的进、出水阀门没有打开；1、立即停止生产；2、填写《设备维修申请单》通知设备维修员立即对设备进行检修排查；3、对设备异常状态生产的零件质量状态进行排查。目测模温机设定温度值与实际监测显示的温度值是否相符工艺员每班/1次模具外观是否完好，压紧是否良好观察模具压板是否锁紧，开合模时有无震动或位移；停止生产，用扳手重新将压板装紧目视工艺员每班/1次编制审核批准序号点检项目应急反应及对策失效表现图示点检方法点检人点检频次设备点检操作规范SY-WI-07-14(SC)版本发行设备规格A02014/4/1456789机器发出的声音是否正常设备发出刺耳、断断续续的声音或其它异常响动。停止生产，通知工艺员耳听作业员每模/1次机器安全装置是否有效1、安全门玻璃破裂；2、后安全门未关的情况下可以开、合模；3、前安全门未关的情况下可以开、合模；停止生产，立即检修目测安全门是否完好；设备保养员每天/1次机器油箱的油位是否充足1、注塑机报警‘油位不足’2、注塑机马达发出‘咔咔’的异常声音3、液压油位表液位面低于1/3立即添加液压油目测油位表设备保养员每天/1次机器润滑是否良好1、注塑机报警‘润滑失败’2、注塑机关节在运行时发出异常刺耳声音3、润滑泵损坏立即添加润滑油目测设备保养员每天/1次机器是否漏油、漏水1、模具冷却水接头滴漏；2、模具油缸接头滴漏3、设备机头滴漏1、模具漏液通知换模员处理；2、设备漏液通知设备保养员检修；目测作业员每班/1次编制审核批准序号点检项目应急反应及对策失效表现图示点检方法点检人点检频次设备点检操作规范SY-WI-07-14(SC)版本发行设备规格A02014/4/1410机器射嘴是否漏料射嘴处有熔胶溢出1、立即停止生产；2、填写《设备维修申请单》通知设备维修员立即对设备进行检修排查；3、对设备异常状态生产的零件质量状态进行排查。打开注射防护罩观察料嘴处作业员每班/1次编制审核批准序号点检人点检频次1作业员日/次2作业员日/次3作业员日/次4工艺员日/次注塑机料筒加热管工作是否正常海天天隆点检项目设备点检操作规范版本A/3设备名称注塑机SY-WI-07-14(SC)设备品牌反应对策失效表现实际温度值超出设定温度值范围（±5℃）停止生产，立即通知本负责本工位的工艺员；图示安装模具的螺栓1、储料完成后熔胶指针与（储料设定值+射退值）偏差超过0.5cm;2、靠近料筒及马达听声音有刺耳或剧烈异响。螺杆储料运转注塑之后射嘴处有胶溢出1、停止生产，立即通知本负责本工位的工艺员；2、排查之前生产零件有无缺料、缩水；射嘴与模具贴合处无漏胶停止生产，立即通知本负责本工位的工艺员；压板松动1、立即关闭注塑机马达；2、用梅花扳手拧紧；3、重新点检模具有无受损。按F8健进入温度调整界面实际温度值设定温度值打开射出防护罩观察红圈位置有无熔胶溢出重庆双英汽车配件制造有限公司第8页，共13页编制审核批准序号点检人点检频次海天天隆点检项目设备点检操作规范版本A/3设备名称注塑机SY-WI-07-14(SC)设备品牌反应对策失效表现图示5工艺员日/次6工艺员日/次7工艺员日/次8工艺员日/次顶出系统运行模温机温度烘料塔温度连杆运转动作1、锁模或开模异常震动；2、‘嘎吱’‘碰咔’等异常或尖鸣声响。设定温度与实际温度偏差超过5℃1、顶出异响；2、顶杆固定螺栓松脱。停机立即处理问题停止生产，立即通知设备维修人员排除故障；1、停止生产，立即通知设备维修员排除故障；2、要求作业员排查之前生产零件有质量缺陷；设定温度与实际温度偏差超过5℃1、更换完好的模温机；2、通知设备维修员排除故障；3、要求作业员排查之前生产零件有质量缺陷；调整到手动模式按开、合模按钮测试锁模动作设定干燥温度实际干燥温度两处指示灯必须亮绿灯两处数字偏差不超过5重庆双英汽车配件制造有限公司第9页，共13页编制审核批准序号点检人点检频次海天天隆点检项目设备点检操作规范版本A/3设备名称注塑机SY-WI-07-14(SC)设备品牌反应对策失效表现图示9工艺员日/次10作业员日/次11作业员日/次12作业员日/次注塑机拉杆润滑鼓风机马达进气口设定温度与实际温度偏差超过5℃热流道控制器温度曲臂连杆润滑1、更换完好的热流道控制器；2、通知设备维修员排除问题设备故障。1、风门被关闭；2、风门滤网上有灰尘1、打开风门；2、清除风门滤网上的灰尘。1、拉杆干涩无润滑脂溢出；2、底座耐磨板上无润滑脂溢出通知设备保养员检查润滑油路是否通畅。通知设备保养员检查润滑油路是否通畅。各关节无润滑油实际温度设定温度重庆双英汽车配件制造有限公司第10页，共13页编制审核批准序号点检人点检频次海天天隆点检项目设备点检操作规范版本A/3设备名称注塑机SY-WI-07-14(SC)设备品牌反应对策失效表现图示13作业员日/次14作业员日/次15作业员日/次16作业员日/次17作业员日/次马达运转液压油管、软管润滑泵油位滤油器设备运动中马达声音异常，如破锣声或咔咔声润滑脂低于红色警戒线通知设备保养员添加润滑脂。1、滴漏；2、管子磨损。通知设备保养员处理停机通知设备维修员排除故障设备运动中压力指针高于4.5Bar停止生产，通知设备保养员更换滤芯。液压油面低于红色警戒线通知设备保养员添加液压油。液位警戒线液位警戒线读取外圈刻度的数值4.5Bar重庆双英汽车配件制造有限公司第11页，共13页编制审核批准序号点检人点检频次海天天隆点检项目设备点检操作规范版本A/3设备名称注塑机SY-WI-07-14(SC)设备品牌反应对策失效表现图示18作业员日/次19工艺员日/次20作业员日/次21作业员日/次1、安全门打开后设备不立即停止动作或报警；2、安全门无法关闭到位安全防护门急停开关控制电脑外部电器线路1、电线表面破损；2、电线扭曲、无固定。立即停机通知设备维修员排除故障。通知设备保养员处理1、按钮失效；2、显示屏破损或无法显示通知设备维修员排除故障。按钮按下后马达不能关闭立即停机通知设备维修员排除故障。重庆双英汽车配件制造有限公司第12页，共13页编制审核批准序号点检人点检频次海天天隆点检项目设备点检操作规范版本A/3设备名称注塑机SY-WI-07-14(SC)设备品牌反应对策失效表现图示22作业员日/次23作业员日/次24作业员日/次照明灯管1、不亮；2、闪动。通知设备维修员排除故障安全滑轨1、滑轨弯曲变形；2、轴承松脱；3、螺钉松脱。立即停机通知设备维修员排除故障。循环冷却水管1、滴漏；2、阀门未开；3、水管弯折或扭曲。通知工艺员排除问题重庆双英汽车配件制造有限公司第13页，共13页