大气污染控制工程课程设计任务书

《大气污染控制工程》课程设计任务书A、颗粒物污染物类一、课程设计的题目（见附件一,如：某焦化厂焦炭破碎筛分储运工段除尘系统设计。）二、课程设计的目的借助除尘系统的工艺设计，进一步消化和巩固课程中的相关内容，初步掌握除尘系统设计的基本程序与方法，培养使用工程技术资料、确定大气污染控制系统没计方案、进行工艺设计计算、编写设计说明书、绘制工程图样的能力。三、课程设计的任务及设计原始资料（见附件一）四、课程设计的内容和要求(1)认真阅读设计任务书，明确设计任务与要求，研究并分析设计资料。(2)净化系统设计方案的分析与确定，绘制净化系统流程图。(3)除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。(4)净化系统设备及管道布置：确定流程中各装置的位置及管道布置，并绘制出系统平面、剖面图。管道布置应力求简单、紧凑，缩短管线，减少占地空间，节省投资，方便安装、调节和维修。(5)净化系统管道计算：确定各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径；计算管道系统的压力损失，及管网损失平衡计算，并绘制管道系统图。(6)风机及电机的选择设计：根据净化系统气体处理量及温度状态、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。(7)编写设计说明书：按照设计过程进行编写，要求内容完整，叙述简明，层次清楚，计算过程详细、准确，书写工整，装订成册。设计说明书应包含封面、目录、正文及参考文献等主要部分。其中，正文包括以下几方面：①设计资料及背景整理；②净化方案的确定；③净化设备的选择及计算；④设备与管道布置简图；⑤系统阻力及管网阻力平衡计算；⑥风机及配用电机的选择与确定；⑦需要说明的其他问题。(8)设计绘图，并编制主要设备材料表。图纸要求：①图纸幅面、图线等应符合国家标准，图面布置均匀，符合制图规范要求。②除尘系统的平面、剖面布置图．2～3张(A3)。图中设备管件应标注编号，编号应与系统图对应。布置图应按比例绘制。生产车间或构筑物的绘制可以简化，但应能表明建筑外形和主要结构形式。在平面布置图中应有方位(指北针)。③除尘系统的管道系统图一张(A3)，也可简化，直接添加在设计计算说明书中，置于管道阻力计算之前。系统图应标出设备、管件，并附明细表。④除尘设备工艺详图一张(A4)。标明除尘设备的组成结构与主要工艺尺寸。五、主要参考书目（见附录二相关参考文献）B、气态污染物类一、课程设计的题目（见附件，如：填料塔清水脱氨废气净化系统设计。）二、课程设计的目的借助气态污染物净化系统的工艺设计，进一步消化和巩固课程中的相关内容，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本程序与方法，培养使用工程技术资料、确定大气污染控制系统设计方案、进行工艺设计计算、编写设计说明书、绘制工程图样的能力。）三、课程设计的任务及设计原始资料（见附件）四、课程设计的内容和要求(1)认真阅读设计任务书，明确设计任务与要求，研究并分析设计资料。(2)净化系统设计方案的分析与确定，绘制净化系统流程图。(3)脱氨设备的比较和选择：确定脱氨设备的类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。(4)净化系统设备及管道布置：确定流程中各装置的位置及管道布置，并绘制出系统平面、剖面图。管道布置应力求简单、紧凑，缩短管线，减少占地空间，节省投资，方便安装、调节和维修。(5)净化系统管道计算：确定各管段的管径、长度、排气管或烟囱高度和出口内径；计算管道系统的压力损失，及管网损失平衡计算，并绘制管道系统图。(6)风机及电机的选择设计：根据净化系统处理气体量、温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。(7)编写设计说明书：按照设计过程进行编写，要求内容完整，叙述简明，层次清楚，计算过程详细、准确，书写工整，装订成册。设计说明书应包含封面、目录、正文及参考文献等主要部分。其中，正文包括以下几方面：①设计资料及背景整理；②净化方案的确定；③脱氨设备的选择及计算；④设备与管道布置简图；⑤系统阻力及管网阻力平衡计算；⑥风机及配用电机的选择与确定；⑦需要说明的其他问题。(8)设计绘图，并编制主要设备材料表。图纸要求：①图纸幅面、图线等应符合国家标准，图面布置均匀，符合制图规范要求。②净化系统的平面、剖面布置图2～3张(A3)。图中设备管件应标注编号，编号应与系统图对应。布置图应按比例绘制。锅炉房及锅炉的绘制可以简化，但应能表明建筑外形和主要结构形式。在平面布置图中应有方位(指北针)。③净化系统的管道系统图一张(A3)，也可简化，直接添加在设计计算说明书中，置于管道阻力计算之前。系统图应标出设备、管件，并附明细表。④脱氨（或除废气）设备工艺详图一张(A3)。标明脱氨（或除废气）设备的组成结构与主要工艺尺寸。五、主要参考书目（见附录二相关参考文献）附件一（课题），本章实例材料摘录于：（张慧主编.大气污染控制工程设计教程（第十章课程设计实例题库）.气象出版社,2015.）课题一备料车间除尘系统工艺设计课程设计的任务及设计原始资料某工厂一备料车间两台研磨机进行研磨、装袋操作，产生大量轻矿物质粉尘，以较低速度扩散至周围空气中，对车间环境及工人的身体健康造成危害。为保障安全生产，改善车间环境及工人的操作条件，治理污染，要求设计除尘净化系统。设计的主要内容包括：集气罩与主要处理设备的设计计算、管道布置与阻力计算、风机与电机的选型等，要求净化系统处理效果好，净化气达标排放、操作方便、投资省。备料车间平面布置：见图10-1。图10-1备料车间平面布置图备料车间A-A剖面图：见图l0-2。废气资料：近似空气，标准状态下酸雾含量1210mg/m3；废气温度；60℃；气象资料：气温为冬季-6℃；夏季31℃；大气压力为冬季97.86kPa；夏季95.73kPa；备用场地：净化系统布置场地位于现有车间正南面长20m、宽l6m、高28m的露天区域。图l0-2备料车间A-A剖面图课题二预分解窑窑尾废气除尘系统工艺设计课程设计的任务及设计原始资料某水泥厂一窑外预分解炉工艺线，年产35万吨水泥熟料。窑尾产生高温高浓度含尘烟气，现已经空气冷却器由350～400℃降温至l50～170℃。为保护环境，保障安全生产和工人健康，治理污染，要求设计除尘净化系统，使其排放浓度达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915--2004)中粉尘＜100mg/m3的要求，同时实现粉尘的回收。烟气资料：烟气量6200m3N/h；烟气密度1.2kg/m3N；空气冷却器出口温度以160℃计；粉尘主要为生料粉，浓度50g/m3N；压力损失：烟气在锅炉出口前阻力300Pa；气象资料：当地平均大气压力98.16kPa；冬季最低气温-4℃；夏季最高气温42℃；备用场地：除尘系统布置场地位于分解炉北侧长30m、宽28m、高32m的露天区域。课题三燃煤锅炉烟气除尘系统工艺设计课程设计的任务及设计原始资料某厂一燃煤锅炉，运行时排烟中含有大量的烟尘、S02、NOx等污染物质，如直接排放将对周边环境造成严重危害。为此，需要对锅炉烟气进行治理。本课程设计只需提供除尘系统的设计方案。要求所设计的净化系统除尘高效、流程简便、技术先进适用、投资省。锅炉型号：DZL2-13型，即单锅筒纵置式链条炉，蒸发量2t/h，出口蒸汽压力13MW；设计耗煤量：350kg/h；空气过剩系数：a=1.3；煤的工业分析值：属低硫烟煤，CY=65.8%，HY=3.5%，0Y=4%，NY=1%，SY=0.7%，AY=16%，WY=9%，VY=18%；排烟资料：排烟温度160℃；标准状态下烟气密度1.34kg/m3N；烟气其他性质按空气计算(标准状态下空气含水量按0.01293kg/m3N计算)；烟气中粉尘的粒径分布：见表10-1。表l0-1烟气粉尘的粒径分布压力损失：烟气在锅炉出口前阻力560Pa；气象资料：当地平均大气压力97.86kPa冬季最低气温-5℃；夏季最高气温41℃；处理要求：污染物排放按照(锅炉大气污染物排放标准)(GBl3271--2001)中二类区新建排污项目执行；备用场地：除尘系统布置场地位于现有锅炉房北侧长28m、宽22m、高30m的露天区域。课题四燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统工艺设(一)课程设计的任务及设计原始资料某厂一燃煤锅炉，运行时排烟中含有大量的烟尘、S0。、N0。等污染物质，如直接排放将对周边环境造成严重危害。为此，需要对锅炉烟气进行治理。本课程设计需要提供除尘系统和(或)脱硫系统的设计方案，设计的净化系统不仅要求高效烟尘脱硫，达到相应的排放标准，还需流程简便、技术先进适用、操作方便、投资省。锅炉型号：SZL4—28型，即双锅筒纵置式链条炉，蒸发量4t/h，出口蒸汽压力28MW：设计耗煤量：600kg/h；空气过剩系数：a=1.4；煤的工业分析值：属中硫煤，CY=68%，HY=4%，0Y=5%，NY=1%，SY=1%，AY=15%，WY=6%，VY=13%；排烟资料：排烟温度160℃；标准状态下烟气密度1．34kg/m3N；烟气其他性质按空气计算(标准状态下空气含水量按0.01293kg/m3N计算)；烟气中粉尘的粒径分布：见表l0-2。表10-2烟气粉尘的粒径分布压力损失：烟气在锅炉出口前阻力780Pa；气象资料：当地平均大气压力97.86kPa冬季最低气温-5℃；夏季最高气温41℃；处理要求：污染物排放按照《锅炉大气污染物排放标准》(GBl3271—2001)中二类区新建排污项目执行；备用场地：除尘脱硫系统布置场地位于现有锅炉房北侧长28m、宽22m、高30m的露天区域。课题五燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统工艺设(二)课程设计的任务及设计原始资料某厂两台燃煤锅炉，运行时排烟中含有大量的烟尘、S0：、NOx等污染物质，如直接排放将对周边环境造成严重危害。为此，需要对锅炉烟气进行治理。本课程设计需要提供除尘系统和(或)脱硫系统的设计方案，设计的净化系统不仅要求高效烟尘脱硫，达到相应的排放标准，还需流程简便、技术先进适用、操作方便、投资省。锅炉型号：DHL4-13型，即单锅筒横置式链条炉，蒸发量4t/h，出口蒸汽压力13MW；设计耗煤量：600kg/h(台)；空气过剩系数：a=1.3；煤的工业分析值：属中硫煤，CY=73%，HY=4%，0Y=4%，NY=1%，SY=2%，AY=10%，WY=6%，VY=13%；；排烟资料：排烟温度160℃；标准状态下烟气密度1.34kg/m3N；烟气其他性质按空气计算(标准状态下空气含水量按0.01293kg/m3N计算)；烟气中粉尘的粒径分布：见表10-3。表10-3烟气粉尘的粒径分布压力损失：烟气在锅炉出口前阻力650Pa；气象资料：气温为冬季-6℃、夏季31℃；大气压力为冬季97。86kPa、夏季95.73kPa；处理要求：污染物排放按照《锅炉大气污染物排放标准》(GBl3271-2001)中二类区新建排污项目执行；备用场地：除尘脱硫系统布置场地位于现有锅炉房北侧长28m、宽22m、高30m的露天区域。课题六碳酸丙烯酯脱碳系统工艺设计课程设计的任务及设计原始资料试设计一座填料吸收塔，以碳酸丙烯酯(PC)为吸收剂，脱除合成氨变换气(年产合成氨40000t/a)中的C02，每吨氨耗变换气取4300m3N变换气/t氨。要求所设计工艺满足操作要求，保证生产安全，经济合理，达标排放，设计符合国家标准等。变换气组成为：C0228.0%，C02.5%，H247.2%，N222．3%(均为体积分数，下同。其他组分忽略)；混合气体在进入脱碳净化系统前的阻力：200Pa；要求出塔净化气中C02浓度不超过0.5％；PC(碳酸丙烯酯)吸收剂的入口浓度根据操作情况自选；气、液两相的入塔温度均选定为30℃；操作压强为1.6MPa；年工作日330天，每天24h连续运行；碳酸丙烯酯(PC)的物理性质：见表l0-4。表10-4碳酸丙烯酯(PC)的物理性质碳酸丙烯酯(PC)密度与温度的关系：见表l0-5。表10-5碳酸丙烯酯(PC)密度与温度的关系碳酸丙烯酯(PC)比定压热容(kJ/(kg·℃))计算式：Cp=1.39+0．00181(t-10)C02在碳酸