FMS改进案例

Pag1Group生产部检测段ManufacturingSystemItalianPassionGlobalEnergyPag2Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模项目组成员：组长：魏组员：胡矛、朱翀鸷、李永祥、代少利检测机快速换模改进的目的：将检测机换模简单化、标准化，缩短换模时间、提高效率。Pag3Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模小密检测机换模现状描述：1、内阻、容量测试模板：（改进前）内阻、容量测试模板为封闭式结构。更换模具时，其中测试头的调整需要使用工具拆卸、安装6颗螺丝（4颗铜螺丝，2颗白色螺丝）。工位调整时间：350秒Pag4Group2、密合度测试模板：（改进前）2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模密合度测试模板为封闭式结构，内部三竖一横各自独立的四个槽孔。更换模具调整测试头时需要拆卸、安装3颗螺丝以及拆卸、安装固定模具的4颗螺丝，操作繁琐。测试头调整操作时间：75秒改进前密合度模板图片Pag5Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模3、密合度模具：（改进前）更换模具时将模具固定在模具架上需要上、下4颗螺丝，特别是靠检测机里面的两颗螺丝看也看不见，操作非常不便耗时多。模具拆卸、安装操作时间：225秒改进前密合度模具图片Pag6Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模4、支测试架固定螺丝：（改进前）支架固定螺丝为内六角螺丝，更换型号或调整模具时需要使用工具进行（操作时间：20秒/工位，共4个工位）Pag7Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模快速换模的改进：1、内阻、容量测试模板：（改进后）内阻、容量测试模板为开口式结构。更换模具时调整测试头不需要拆卸、安装螺丝，只需将固定测试头的白色螺丝松开、紧固即可。调整操作时间：104秒/工位。Pag8Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模密合度测试模板为开口式结构。更换模具时调整测试头不需要拆卸、安装螺丝，只需将固定测试头的白色螺丝松开、移动再紧固即可。测试头调整操作时间：6秒改进后密合度模板图片2、密合度测试模板：（改进后）Pag9Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模先将4颗螺丝从模具里面上出来，使用的时候只需将模具嵌入模具架上即可。不需上下模具固定螺丝，非常方便。模具拆卸、安装操作时间约：51秒改进后密合度模具图片3、密合度模具：（改进后）Pag10Group4、支测试架固定螺丝：（改进后）2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模支架固定螺丝为带尾翼螺丝，更换型号或调整模具时直接用手不需工具（调整时间：12秒/工位，共4个工位）Pag11Group检测机快速换模的总结：2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模通过拍摄密合度工序改进前后更换模具的视频得出如下数据：1、内阻、容量测试工序更改前后换模数据对比：Pag12Group2、密合度工序更改前后换模数据对比：2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模3、测试支架固定螺丝更改前后换模数据对比：Pag13Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模检测机快速换模----密合度工序改进的收益：通过拍摄视频测得以上改进前后换模数据。通过以上数据可以得出：每次更换节约时间：13.5分钟/次。条检测生产线，平均每班换模3次，每天1.5个班次，一个月平均工作26天，每条生产线配置6人。月节约工时：13.5分钟/次*3次/班*1.5班/天*26天*6=9477分钟（折合158H）（不含改进后气缸损坏减少、电池报废减少收益）Pag14Group包装的快速改进----------------裁剪填充纸板的改进改进前改进后改进前：购买回填充纸板，自行安排人员裁剪，生产时裁剪至少需要1人改进后：直接买回需要的尺寸减少裁剪的过程，节约员工1名（推广到相同包装的FG21703电池上）Pag15Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----检测机快速换模中密检测机测试支架固定螺丝的改进：改进前改进后改进前：支架固定螺丝为内六角螺丝，更换型号或调整模具时需要使用工具进行改进后：支架固定螺丝为带尾翼螺丝，更换型号或调整模具时直接用手不需工具Pag16Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训项目组成员：组长：魏其国组员：毛翠平、肖义虎、刘艳磊、曾德纯、胡矛、朱翀鸷、田飞、李永祥、代少利充电检测推行多能工的目的：在加酸、充电、检测实施多能工培训来实现加酸、充电、检测跨班组的灵活化生产、柔性化生产。一方面保障员工安全、健康与收入稳定；另一方面降低生产成本、提高生产效率。Pag17Group多能工培训计划的制定：（3、4月份）2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训班组序号受训人培训负责人培训岗位培训时间加酸、充电1张占珍田飞加酸4月1日~4月30日2黄凤霞刘艳磊充电4月1日~4月30日3陈家标曾德纯充电4月1日~4月30日检测4张四姣胡矛印刷2月25日~3月25日5张四姣胡矛检测3月25日~4月25日6吴万军朱翀鸷清洗电池2月24日~3月10日7吴万军朱翀鸷缠包3月11日~3月23日8吴万军朱翀鸷粘极性座3月24日~3月31日9吴万军朱翀鸷印刷4月1日~4月30日10曹艳云朱翀鸷粘极性座4月5日~4月10日11曹艳云朱翀鸷缠包4月11日~4月21日12林志祥李永祥印刷3月1日~3月30日Pag18Group多能工培训计划的实施与检查：（3、4月份多能工培训实施记录检查）2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训张四姣印刷岗位培训实计划黄凤霞充电岗位培训实施计划Pag19Group多能工培训计划的实施与检查：（3、4月份多能工培训实施记录检查）2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训张占珍加酸岗位培训实计划张四姣检测岗位培训实施计划Pag20Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训多能工培训计划的实施与检查：（3、4月份多能工培训实施总结）序号受训人培训负责人培训岗位考核结果考核情况说明1张占珍田飞加酸合格能够按流程独立操作、对生产中的异常不良能够独立排除、能够按时完成生产任务2黄凤霞刘艳磊充电不合格理解能力差，对于串并联只会口述不会运用，操作速度慢不能完成生产定额3陈家标曾德纯充电未完成公司裁员4张四姣胡矛印刷合格能够按流程独立操作、对生产中的异常不良能够独立排除、能够按时完成生产任务5张四姣胡矛检测合格能够按流程独立操作、对生产中的异常不良能够独立排除、能够按时完成生产任务6吴万军朱翀鸷清洗电池合格能按流程操作、2V检测包装处定额能够独立完成7吴万军朱翀鸷缠包合格能按流程操作、2V检测包装处定额能够独立完成，若要适应中密检测生产节奏熟练度需继续提高8吴万军朱翀鸷粘极性座合格能按流程操作、2V检测包装处定额能够独立完成9吴万军朱翀鸷印刷未完成员工调内化成10曹艳云朱翀鸷粘极性座合格能按流程操作、2V检测包装处定额能够独立完成11曹艳云朱翀鸷缠包合格能按流程操作、2V检测包装处定额能够独立完成，若要适12林志祥李永祥印刷未完成公司裁员Pag21Group本期培训共12人次，1人次培训不合格，1人次因岗位调动未完成培训，2人次因公司裁员未完成培训，8人次培训合格。培训完成率75%，合格率88.88%对于培训不合格的员工，我们延长其培训周期继续培训，继续摸索各岗位各培训阶段相对合理的培训周期以及针对不同的员工采取不同的培训方法，争取做到因材施教。多能工培训计划的实施与检查：（3、4月份多能工培训实施总结）2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训Pag22Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训多能工培训计划的制定：（5、6、7月份）班组序号受训人培训负责人培训岗位培训时间加酸、充电1毛翠平曾德纯放电测试5月16日~5月31日2毛翠平曾德纯压盖7月1日~7月31日3Pag23Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训多能工培训计划的实施与检查：（5、6、7月份多能工培训实施记录检查）毛翠平放电测试岗位培训实施计划毛翠平压盖岗位培训实施计划Pag24Group多能工培训计划的实施与检查：（5、6、7月份多能工培训实施总结）2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训由于公司产能减少部分人5、6、7月在放假休息及部分裁员，本期培训共2人次，2人次培训合格。培训完成率100%，合格率100%Pag25Group多能工培训计划的制定：（8、9月份）2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训班组序号受训人培训负责人培训岗位培训时间加酸、充电1曾德纯毛翠平加酸8月1日~8月31日2刘艳磊田飞加酸8月21日~9月21日3毛翠平曾德纯充电8月10日~9月10日Pag26Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训多能工培训计划的实施与检查：（8、9月份多能工培训实施记录检查）曾德纯加酸岗位培训实施计划刘艳磊加酸岗位培训实施几乎毛翠平充电岗位培训实施计划Pag27Group2016年生产部检测段kainzen（FMS）项目----多能工培训本期培训共3人次，3人次培训合格。培训完成率100%，合格率100%多能工培训计划的实施与检查：（5、6、7月份多能工培训实施总结）