预应力管桩(锤击桩、静压桩)施工专项方案-(1)

XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司1XX项目预应力管桩施工专项方案一、编制依据（1）深圳市勘察测绘院有限公司2009年10月提供的《XX投资发展有限公司XX项目场地详细阶段岩土工程勘察报告》（详细勘察阶段）及2010年4月《岩土工程补充勘察报告》；（2）香港华艺顾问设计（深圳）有限公司设计的2010.12版XX项目《地下室裙房桩基平面图GS-01a、GS-01b、GS-01c、GS-01d》、《B-1#楼基础平面图GS-B1-01》、《B-2#楼基础平面图GS-B2-01》、《B-3#楼基础平面图GS-B3-01》；（3）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；（4）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；（5）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（8）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；（10）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；（11）《预应力混凝土管桩》L06G407；（12）《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》Q/BGJ004-200；（13）《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98；（14）现场蹋勘了解情况。XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司2二、工程概况（1）项目名称为XX项目，拟建场地位于深圳市宝安区XX路。设计地坪标高77.00m，建筑8栋主楼36层，地下室3层，住宅采用剪力墙支剪力墙结构，商业及地下室采用框架结构。桩基础设计等级为甲级。（2）拟建的XX项目由XX投资发展有限公司兴建，香港华艺设计顾问（深圳）有限公司承接设计，深圳市勘察测绘院有限公司勘察地质。（3）设计要求:①本部分预应力管桩工程，桩型有两种，a、Ф500mmPHC桩，管桩壁厚125mm，型号为AB型，桩身混凝土C80，有压拔两用桩和为抗拔桩两部份，单桩承载力特征值为2200KN，抗拔承载力特征值为380KN，抗拔桩长大于11m，桩端进入强风化为持力层，裙楼桩端进入持力层≥750mm。总桩数约2081根，其中裙楼Ф500桩1882根静压桩，边桩199根锤击。③施工前应进行试桩,试桩结果及静荷载报告应提供设计院，以便确定单桩承载力特征值和施工工艺标准。（4）管桩采用焊接连接,焊缝坡口应焊满封闭,接桩部位钢零件及焊缝应涂防腐蚀耐磨沥青涂层。（5）施工完成后的工程桩应进行桩身质量和竖向承载力检测,检测应根据《深圳地区基桩质量检测技术规程》的有关规定执行。三、现场施工条件（一）、场地位置及地形地貌XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司3拟建场地位于深圳市宝安区XX路。场地现正在挖土，桩基工程为基坑作业。（二）岩土层结构及其主要物理力学性质根据地质钻探报告揭露，现自上而下分述如下：①人工填土层：褐红、黄褐色为主，稍湿，松散，由粉质粘土及砾质粘性土新近堆填而成；该层分布于场地表层，层厚0.4~16.9m；挖土后桩基施工时本土层几乎全部挖去。②第四系冲洪积层：由中砂、粉土、粉质粘土、卵石等组成，按其性质和力学强度可分为2个亚层；③第四系坡积层：含砂粘性土，褐黄、灰白、灰褐色，硬塑，干强度高。该层各钻孔可见，层厚0.80~10.40m，层顶标高62.83~76.79m。④第四系坡积层：砾质粘性土，褐红、黄褐色、参杂灰色，可塑~硬塑状态，层厚差异大，层厚1.10~30.20m，层顶标高58.73~77.11m。⑤燕山晚期侵入花岗岩：按其风化程度/力学强度/层位关系分为3个风化带，分述如下：⑤-1全风化花岗岩：褐黄色，原岩结构较清晰，岩芯呈土状，该层各钻孔可见，层厚0.40~16.30m，层顶标高45.59~67.41m。⑤-2强风化花岗岩：褐黄色，参杂暗色，裂隙发育，岩芯呈土夹碎块状、碎块状；层厚1.95~43.20m，层顶标高34.76~63.65m。进行标准贯入试验达到50击，此层作为本工程桩端持力层。⑤-3中风化花岗岩、⑤-4微风化花岗岩祥见地勘报告。XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司4（三）地下水、抗震性场地内地表水体主要赋存于为人工填土层及各地层的孔隙水,属潜水类型。稳定水位埋深在0.3m~3.2m。结合场地环境水文地质条件，地下水对钢筋混凝土结构具中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构内钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。场地所处区域抗震设防裂度为7度,场地内不存在可液化土层。四、工程内容及施工工艺流程（一）工程内容a、施工准备：建设单位负责提供接电、接水的接驳口，施工单位负责施工临设搭建、测量放线、接驳水电、编制施工组织设计、材料准备、设备进场安装及试桩等。b、压桩(锤击)施工：包括配桩、压(锤击)桩、接桩和送桩等。c、竣工验收和资料整理、移交归档。（二）施工工艺流程XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司5如下图所示：五、主要项目的施工方法及技术措施（一）施工准备1、搭建临时设施，平整场地，设备进场、安装、调试。施工准备平整场地、清理场地内障碍物桩机就位吊桩扶直对中中调整、试压或试打复核管桩垂直继续沉桩接桩继续压(打)至设计标高测量放线定位复核桩位认真做好记录、归档XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司62、材料进场检验：根据施工进度情况，作好管桩进场计划。管桩进场时应认真做好检验工作，对管桩的外观质量要求和管桩的尺寸允许偏差应符合（DBJ/T15—22—98）规范要求，管桩要有准用证和每车出厂合格证。进场的管桩堆放和起吊要符合下列要求：①、管校吊运过程中应轻吊轻放，单节管桩现场用吊机采用两点水平吊放。②、管桩应按不同长度规格和施工流水作业顺序分别堆放，以利于施工作业。③、管桩叠堆二层或二层以上时，底层必须设置垫木，垫木应分别位于距极端0.2米桩长处。3、根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002试验桩，进一步确定单桩承载力特征值和掌握相关技术参数。4、认真维修保养好所有的施工机械，确保所有机械设备在施工中能正常工作。5、认真做好图纸会审、施工质量技术交底和安全文明施工交底工作。6、工程测量工作：①由建设单位提供水准点和国土定位控制点（书面报告）。经我司和监理单位复核无误后，引进施工现场，作出建筑边角点，用木桩混凝土围护，再利用角点放出各轴线点，并把主轴线点引出施工现场保护好。②用小胶绳把各垂直轴线点连起来，形成网片，再根据相关桩位与轴XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司7线尺寸关系施放桩位点，桩位点标志采用系好红布条的钢筋垂直打入土中。由于压桩机自重大，行走时会挤动桩位，测量员应跟随作业，做好桩位恢复工作。（以上工作必须请建设、监理单位代表现场验线复核。）（二）试桩目的及结果1、试桩的目的：1）、根据设计单桩承载力Ra、桩型、地质情况、压桩机的压桩力Q，在工程桩位进行试压(锤击)桩，以便确定终压标准。2）、试压(锤击)桩应符合下列规定：①试压(锤击)桩的规格、长度及地质条件应有代表性。②试压(锤击)桩应选在地质勘探孔附近。③设计院的要求。④试压(锤击)桩后，休止7～15天后进行静载检测。2、终压(锤击)试桩结果根据图纸要求试桩结果符合设计要求（三）配桩1、压(锤击)桩前认真熟悉掌握地质资料，把钻孔位置充分联系到桩基平面布置图上，对每个承台进行配桩，施工时再根据试压(锤击)桩情况，并结合我司多年施工经验调整配桩，严格控制经济成本。2、配桩时，先压长的成品桩，后压短的成品桩，以减少时间带来的桩周土凝固力，使得桩尖顺利嵌入持力层，保证桩基础质量。XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司83、控制送桩后桩顶面标高低于地坪标高并接近设计桩顶标高，便于移机时免去锯桩时间和基坑开挖时桩的保护。4、每根桩在桩身上以1米间隔标明尺寸，以便观察桩的入土情况及记录施工记录。（四）压(锤击)桩施工1、主要施工方法：通用压桩法。程序：吊桩对位焊桩尖压(锤击)桩（同时吊桩）接桩压(锤击)桩……复压三次停机移位。2、桩尖选用开口型桩尖，详图见规范要求。3、静压桩主要操作规定①压桩顺序的原则A）由中心部位向外扩散。B）先压靠近老建筑物一侧的桩，以减少挤土影响。C）先压大截面积桩，后压小截面积桩，先压长桩后压短桩。D）对中心筒大矩阵群桩，用螺旋法压桩，减少挤土和土体隆起。②连续快速作业。每节桩一经压入土中，就应连续快速作业，每道工序均应交叉、配合，不能由上工序等下工序，接桩焊接时间控制在6～8分钟之内，压桩进入高压力区后，应小行程提升压桩箱，减少每次提升的时间，削弱桩周土固结力对压桩的影响。③双缸（即四支缸）压桩力大于18MPa后,应随时补充夹桩油压,避免XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司9打滑“顿机”。④桩尖进入全风化层后，应反复拉回与快速推出两根桩架操纵杆，利用“水（油）锤和效应”形成“液压锤”，将桩尖更多地压入持力层。⑤压桩时，短船应微微离地。（20～30CM）⑥移机时必须有桩夹在钳口中，操纵支腿升降油缸应随时注意保持机身的水平，以免升降油缸活塞杆变型弯曲、和扭裂。⑦移机及压时，长船中部底下不能悬空，应及时加垫土石，以免长船产生永久性变形。⑧吊车和压桩必须密切配合，绝不允许压桩油缸压拉吊车。4、压桩过程中的技术处理①受力情况判断。桩的长径比LO/d≥40时，桩的承载力以桩周土摩阻力为主，端承力已经很小。当LO/d≤25时，桩的承载力将以端承力为主。②对LO/d≤25的桩，应及时告之设计单位，要求加桩处理，以降低短桩的承载力，减少不均匀沉降，保证建筑物的稳定安全。5、控制标准：桩压桩标准：终压力控制暂定为4400KN(∅500),并复压3~5次。6异常情况的处理在压桩过程中，当出现下面情况之一时，应暂停施工并及时与有关单位研究处理办法，以确保工程质量：①、压力突然下降；XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司10②、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹；③、桩顶或桩身出现裂缝或破碎(超过规范)；④、地面明显隆土，邻桩上浮或位移过大。6、接桩根据《建筑钢结构焊接规程》接桩，使用二氧化碳保护焊，在焊接前对管桩法兰钢板表面清扫干净。为防止焊接变形，在焊接时，先对称四点点焊固定，为了调整两节桩的同轴度，可适当填一些铁垫片，垫件应填实、焊牢。每次焊接都必须清渣。对焊缝、钢件表面的处理按Ⅲ级焊缝标准。在风季和雨季要有防风、防雨、防湿措施，桩接好后要等焊缝冷却8分钟以后再压。接桩时上下两节桩的中心轴线都应在同一直线上，中心线偏差小于1cm。7、严格执行终压标准根据《设计图纸》和《试桩纪要》定出的终压标准值、复压次数，压桩施工中认真测量读数并实时记录有关数据。8、采用锤击桩的施工工艺①采用一头绑扎起吊，桩机吊绳绑住桩身上的吊点，起吊至桩身基本坚直，桩套入桩帽，将桩尖十字中心点与放点位重合，首节桩的定位和垂直度对桩的最终定位和垂直度影响重大，因此应严格对位。桩尖对准测量桩位，垂直度采用两吊锤于两个正交方向进行监测。桩帽、桩锤的中心线应在同一线上。当桩就位后，用锤和桩帽的自重将其压一下，重新检测桩XX工程预应力管桩施工专项方案XX建筑集团有限公司11位，合乎要求后再施打。当桩入土达4倍桩径时，继续采用吊锤测量垂直度，发现超出规范允许的偏斜立即纠正，在不供油的情况下用冷锤敲击，桩入土深度达到6倍桩径左右时再校正一次。以后在继续施打的过程中，仍同时监测桩的垂直度，如果发现偏差超出规范要求者，应采取适当的措施予以纠正或通知设计等有关单位处理。②在桩帽与锤，桩帽和桩之间加设弹性衬垫。桩帽与桩锤之间用Ф18～32mm的钢丝绳盘在桩帽内腔，在桩帽与桩的接触处，也需垫80mm左右的纸板，对于作为弹性衬垫的钢丝和纸板，当出现破损或者变形时应及时调平或予以更换。③开始打桩时，桩锤落距应较小，入土一定深度待桩稳定后，再按试桩时确定的落距进行，柴油锤在施打时应保持跳动正常。④桩在穿越较厚的松散填土层时，重打