高端鞋业开发流程与技术

主要纲要专业术语各品牌开发流程鞋业测试标准案例分析CMP:又称ETPU，CMP和IP都属于EVA的一种，IP属于一次发泡，成品不太稳定容易变形，有正负值；CMP属于两次发泡，有粗胚料，故成品品质相对稳定；TechPackage:技术包裹；ColorDrawing:彩图或配色图；CrispinFile:纸版档案；TechDrawing:技术图纸；PullOver:试版鞋；Last:楦头；SampleShoes:样品鞋；阿果装配法：用硝化纤维素胶剂把外底与内底和鞋帮粘合的一种方法；专业术语ConceptReview1第一轮最初线条评估样品ConceptReview2第二轮最终确认线条样品CS1CommercializationStage1基本码试做SMSSalesSamples销售样品MCS确认样ManufacturingConfirmationSamplePRODUCTIONTRIAL/CS3量产试做CommercializationProcess技术试做阶段FSRFullSizeRange手剪全码MASSPRODUCTION量产Tech.Package技术包裹PRE-SELL提前销售样品Adidas品牌开发流程CS2CommercializationStage2大中小码试做开发季节分：春夏SS秋冬FWCACategoryAlignmentmeeting第一轮会议样品RFCReadyForCommercialization基本码试做GTM(SMS)SalesSamples销售样品CommercializationProcess技术试做阶段IPWInitialProductionWeek量产试做裁断开始PPWPreparationProductionweek成型上线InitialTech.Package(ITP)技术包裹NIKE品牌开发流程ESTExtremeSizeTrial大中小码试做开发季节分：春SP夏SU秋FA冬HOFSRFullSizeRun全套试做AFCategoryAssortmentFinalization第二轮会议样品RFCPre-ToolingRFC底模确认级放一选每款型体需先做一只工艺样确认，确认后可做一选二选（全配色）每款型体需先做一只工艺样确认，确认后可做二选RFC基本码试做上会样每款型体需先做一只工艺样确认，确认后可做上会确认样量产试做技术试做阶段手剪全码量产小批量/量产技术包裹ANTA、Fila、361品牌开发流程跳码/大中小码试做开发季节分：春夏Q1、Q2秋冬Q3、Q4鞋业测试标准C．曲折测试(FLEXINGRESISTANCE)E．PH测试（PHTEST）C．褪色测试(COLORFASTNESS)PU类面料标准：室温－－-50000转无破损标准：PH值5.0~7.0(备注：适用于白色布类及白布底的印刷布)标准：干式≥3.5级A．撕裂测试(TEARRESISTANCE)低温-10℃－－-20000转无破损3)真皮面料测试标准设定湿式≥3.0级标准：时装鞋/休闲鞋/运动鞋≥3.6KG低温-20℃－－-20000转无破损A．撕裂测试(TEARRESISTANCE)备注：油感皮、擦拭皮、需打处理剂的皮、牛巴戈用做鞋面时标准为干式≥2.5级，湿式不做要求。童鞋/工作鞋≥4.5KG仅适用于雪靴标准：牛皮/牛毛皮：婴童鞋/拖鞋≥7.0KGD．耐汗测试(PERSPIRATION)婴童鞋≥2.6KG备注：1.低温测试适用于所有类型的密鞋和马靴，凉鞋无需做低温测试；时装鞋/休闲鞋/童鞋/运动鞋/跳舞鞋≥10KG标准：≥3.0级备注：弹力PU及非功能性无需做此测试。2.婴童及学步鞋面料PU无需做曲折测试，但中童、大童鞋需要。工作鞋≥15KGF．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)B．摩擦测试(BURSTINGSTRENGTH)D．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)柔软皮：婴童鞋/拖鞋≥5.0KG标准：≥4级（备注：仅适用于白色PU榔皮）标准：湿式0.8MM≥14KG/C㎡标准：≥4级（备注：仅适用于白色。）时装鞋/跳舞鞋≥7.0KGG．水洗测试(WASHINGTEST)湿式1.0MM≥16KG/C㎡2)布类休闲鞋/运动鞋≥10KG标准：≥4.0级湿式1.2MM≥12KG/C㎡（不织布底）A．酚黄测试(PHENOLICYELLOWING)山羊皮/猪皮：0.6MM-0.8MM≥3.0KGA．（鞋身内里）耐磨测试(ABRASIONRESISTANCE)湿式1.4MM≥14KG/C㎡（不织布底）标准：≥4.5级0.8MM-1.0MM≥4.0KG标准：高级≥25600湿式1.6MM≥16KG/C㎡（不织布底）B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)1.0MM-1.2MM≥5.0KG中级≥12800级湿式1.8MM≥18KG/C㎡（不织布底）标准：≥4级（备注：仅适用于白色。）1.2MM-1.4MM≥6.0KG低级≥6400转湿式2.0MM≥19KG/C㎡（不织布底）C．褪色测试(COLORFASTNESS)B．曲折测试(FLEXINGRESISTANCE)B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)干式0.8MM≥18KG/C㎡标准：干式≥3.5级标准：室温－－-50000转无破损标准：≥4级（备注：适用于白色和浅色）干式1.0MM≥20KG/C㎡湿式≥3.0级备注：1.PU榔皮标准为50000转无轻微破损；C．褪色测试(COLORFASTNESS)干式1.1MM≥22KG/C㎡D.水洗测试(WASHINGTEST)2.婴童及学步鞋的真皮鞋面无需做此项测试；标准：干式≥3.5级备注：弹力PU及非功能性无需做此测试。标准：≥4.0级（备注：仅适用于白色布类）湿式≥3.0级鞋业测试标准C．耐汗测试(PERSPIRATION)7)鞋带．抗拉强度测试(TENSILESTRENGTH)B．耐磨测试(ABRASIONRESISTANCE)标准：≥3.0级标准：童鞋≥22KG标准：时装鞋/休闲鞋：≥1000转时表面无明显破损6)松紧带成人鞋/男童鞋≥30KG运动鞋/工作鞋：≥3000转时表面无明显破损A．抗拉强度测试(TENSILESTRENGTH)运动鞋≥35KGC．鞋带头联结强度(ATTACHMENTSTRENGTHOFSHOELACEAGLETS)标准：童鞋≥15KG/CM工作鞋≥40KG标准：≥10KG(备注：仅适用于婴童鞋(1#-6#),、学步鞋(6.5#-11#))成人鞋/男童鞋≥20KG/CMEVA与材料复合拉力≥2.7N/MMPUR贴合拉力值≥3N/MMB．反复拉伸性能测试(RESISTANCETOREPEATEDEXTENSION)标准：10000转时表面无破损、橡皮筋破损＜10%鞋业测试标准材料技术议题：四面弹力（俗称莱卡布）网布热切TPU后出现色移现象，特多龙材质（并不是尼龙材质）。原因分析：四面弹力（俗称莱卡布）网布，含有绵纶（氨纶）或涤纶成份，需特别测试耐水解和老化，一般情况下老化测试结果在2-3级。建议方案（最后解决方案如下）四面弹力（俗称莱卡布）网布由原来特多龙材料改为尼龙材质，吸湿性在合成纤维织物中属较好品种；弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。耐热性和耐光性均差，在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物如图所示：汤菊花提出9/27材料技术议题：普通银灰色大孔网布与白色中底成型后有色移现象原因分析：先考虑网布固色和鞋面在成型刷处理剂是否有影响。建议方案：建议鞋面用防色移处理剂进行处理待干，或PHYLON用喷漆处理；建议邦脚改用拼万能车补强带，材料用1.5MM不织带或6A帆布等；建议大底边沿贴0.3MMPVC建议在鞋面邦脚处热压0.2MMPP热熔胶膜.待试如图所示：Bonsoli提出10/11Jim/老崔/钟按林/严桂林材料技术议题：松紧带针车时容易跳针起毛现象。原因分析：松紧带软硬度会影响到针车操作和针车线是否比较润滑。建议方案（最后解决方案如下）建议针车线用油泡待干后再针车，针车完需等油味挥发。如图所示：涂昌龙提出10/14练家华材料技术议题：反光镜面0.05mm镭射幻彩膜PU革，贴合（复合）后镜面PU革表面有皱痕现象。原因分析：反光镜面0.05mm镭射幻彩膜材质为PET（镜面PU分PU/PVC镜面革，底基/基布：磅布、涤棉布等布种），贴合容易离层。建议方案：表面硬质保护膜先撕开再去贴（复）合；不做背面贴（复）合，背面加切片补强；背面贴（复）合普通三明治网布，纸版升半码作业；镜面PU革背面+2MMT50(50KG)泡棉+36GT/C,再用压前衬机台（120度/10秒）压镜面部件可以采用夹层贴（复）合，表面第一层贴TPU+镭射幻彩膜+TPU如图所示：周中烨提出10/31吴建晖/刘磊/黄列洪/练家华/Simon材料技术议题：TPU边装饰材料贴到镜面革材料后出现气泡现象。原因分析：TPU贴到镜面革材料上面会产生气泡，因TPU和镜面革组织结构比较密，无法排气。建议方案：斩刀上面安装冲针，规格0.1-0.2MM左右；斩刀先安装冲针再去裁TPU，然后再热切TPU到裁片部件上；TPU用滚轮式贴合；TPU与镜面革都是光滑面，高周波模具建议做喷沙效果，遇热才会产生气泡；最后解决方法：裁片先贴好放到高周波平烫冷热热压机台，先热压，时间：34秒，熔接1次，温度：100度，压力2.5KG；冷压一次，时间：10秒，温度：20-25度，压力：2.5KG.如图所示：王慧璇提出11/3林鄄枝/练家华/EricHe/黄列洪/李锡哲/严桂林材料技术议题：沙滩和凉鞋上腰海棉（水饺），材质EVA原硬度50-55度，现改为30度，现在硬度太软无法磨。原因分析：EVA材质硬度太软，无法用正常下面垫木板进行磨，需考虑做模具。建议方案：水饺处制做一个盒子装里面，下面粘住进行打磨；开射出/高周波模具做，模具直接成型出水饺样品；改用布轮去磨（用目数高的沙子），打钉固定位置；开滚轮模具，水饺两边边缘不能太薄；最后解决方法：采用磨具加剖台结合，EVA裁30-40公分。如图所示：涂昌龙提出11/18练家华/毛羽丰/刘春林/周远平材料技术议题：鞋面材料一种为镜面皮，一种为很软的皮料，切刀定型出来很皱及形状不好。原因分析：镜面皮背面不能加硬，太硬容易死皱等。建议方案：形状不好看，在材料背面加贴0.3MM网状热熔膜。如图所示：唐远树提出11/30练家华针车技术议题：沙丁布入楦后整个鞋面起皱现象。原因分析：沙丁布（satin）是一种面料，有棉的，有混纺的，也有纯化纤的;鞋就应该用混纺的，此面料光泽度高，悬垂感好，手感柔软，有仿真丝效果，既然有仿真丝的效果，就一定会挂丝。沙丁布需注意复合方式和复合胶水的粘性建议方案：沙丁布背面复合+佳积布+K50(55)泡棉+T/C（强力胶）沙丁布背面复合+4安帆布+K50(55)泡棉+富荣布+T/C（强力胶）泡棉需先贴合在内里材料（佳积布/帆布/细布等）再与沙丁布贴合;待试如图所示：苏峰提出10/11蒋松楠/汤菊花/李海波材料技术议题：飞织鞋面上面有金银色纱线，热切时会打火现象。原因分析：金银色纱线是一种带电材质，在热切时需注意电流（温度），或模具的清洁等。建议方案：用一种特殊绝缘材料，表面像长纤；待试如图所示：鑫海提出11/16蒋松楠材料技术议题：如何解决尼龙布不起皱和复合后不会偏硬问题。原因分析：先考虑尼龙布复合何种材料，及用何种胶水复合尼龙布保持柔软，尼龙布是否有上防脱纱等。建议方案：尼龙布上防脱纱+佳积布+2MM(50KG)泡棉+Tricot(工专)；尼龙布上防脱纱+Tricot(工专)+2MM(50KG)泡棉+Tricot(工专),上胶量10-20%左右；尼龙布上防脱纱+佳积布，裁45度。待试如图所示：李方平提出12/21李冉/罗莉琼/练家华高周波技术议题：普通三明治网布压高频引起打火现象（涤纶材质）。原因分析：