89阀门试压方案

中石化宁波工程有限公司亿鼎净化装置阀门试压方案浙江省工业设备安装集团有限公司亿鼎净化装置项目部第1页共20页目录一、工程概况............................................2二、编制依据和施工验收规范................................2三、施工准备............................................2四、阀门检验、试验过程控制................................4五、质量管理体系及质量管理................................9六、安全技术措施.......................................11七、主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表...............15八、劳动力计划.........................................17九、JHA工作危害分析表..................................18中石化宁波工程有限公司亿鼎净化装置阀门试压方案浙江省工业设备安装集团有限公司亿鼎净化装置项目部第2页共20页一、工程概况亿鼎净化装置，由亿鼎煤化工有限公司投资兴建，中咨工程建设监理公司监理，我公司承担安装施工任务。净化装置内管道主要由变换单元、酸性气体脱除单元、液氮洗单元、CO分离单元、氢气制备单元、气体精制压缩单元、气体精制公用管廊、合成氨净化变电所单元组成。本装置阀门最大规格为DN900，阀门最小规格为DN15。主要介质有空气、水、火炬气、变换气、氮气、蒸汽、氨、氢气、甲醇、煤粉、合成气、一氧化碳、酸性气等。净化装置阀门数量众多，阀门检验工作量大且复杂，目的是为了更好地规范和准确指导阀门的检验、试验、出入库管理、标识等；阀门对整个装置投产后的长周期正常生产起着至关重要的作用，因此编制此方案。二、编制依据2.1施工设计图纸；2.2现行的国家、行业标准规范：1）《阀门检验与管理规程》SH3518-20002）《通用阀门压力试验》GB/T13927-20083）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20104）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20115）《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086）国质检锅[2002]83号发布《压力管道安装安全质量监督检验规则》2.3本项目的施工合同；2.4业主的相关标准和技术文件；三、施工准备3.1试验范围根据甲方及施工规范的要求，亿鼎净化装置装置工程所使用的所有阀门（除在有关的技术文件中特别注明外）在安装前必须经试压合格，并作出标识，否则不准使用。3.2试验人员准备应专门成立阀门试验小组统一进行试验；阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作相应的工装设备。阀门试验前，必须进行检验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。3.3试验场地1）阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。中石化宁波工程有限公司亿鼎净化装置阀门试压方案浙江省工业设备安装集团有限公司亿鼎净化装置项目部第3页共20页2）试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。3）试验场地通风应良好，当环境温度低于5℃时，应采取防冻保护措施。3.4施工部署1）本工程阀门试验作业在我单位项目部预制厂内进行；2）预制厂内设摆放库和室外摆放区，对大于等于DN100的阀门存放在室内摆放区，对小于等于DN100的阀门存放于室内货架上；应分型号、分类别摆放，且低处宜摆放较大的阀门。3）阀门试验区设一台液压式阀门测试机，依次能够进行壳体强度、上密封、高压密封及低压密封试验；为了易于阀门的搬运，还配一辆3T叉车。4）阀门试验区用水采用—DN20临时自来水管线，接试验胎具专用试压泵。5）阀门试验区试验排水应设专用排水沟，严禁就地排放。6）阀门试验应做好阀门试验夏季防雨防雷和防风沙工作；临时配电箱、动力工具、试压泵等接线和用电均要符合相关安全用电及操作规定。7）为了满足现场安装需要，急需的阀门，应优先进行试验。8）用于SHC4、SHC5级别中设计压力小于1MPa的阀门抽检数量应为每批10%，且不少于1个，其他管道阀门应逐个检验。中石化宁波工程有限公司亿鼎净化装置阀门试压方案浙江省工业设备安装集团有限公司亿鼎净化装置项目部第4页共20页四、阀门检验、试验过程控制4.1试验工艺流程阀门检验、试验工艺流程见（图一）。4.2阀门验收4.2．1质量证明文件核查1）阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度、工作介质和阀门型号，无质量证明文件的产品不得使用。若到货的及阀门实物标识不清或与质量证明文件不符以及对产品质量证明文件中的特性数据和检验结果有异议，供货方应该做出相应的验证性检验或者追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批产品不得使用。2）阀门检验时，应该按照设计文件中的“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件；合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析，若不符合要求，该批阀门不得使用。3）高压阀门，合金钢阀门及特殊阀门应有产品质量证明书。设计要求作低温密封试验的阀门，制造厂应出具低温密封性试验合格证明书。4.2.3外观检查无法处理不合格处理合格强度试验合格不合格合格工装设计制作检验场地准备编制技术措施并进行技术交底成立阀门试验小组质量证明文件核查、确认阀门外观质量检查严密性试验试验状态标识交付安装不合格品标识不合格品处置中石化宁波工程有限公司亿鼎净化装置阀门试压方案浙江省工业设备安装集团有限公司亿鼎净化装置项目部第5页共20页1)阀门内应无积水、锈蚀和脏污，阀门两端应设防护盖保护。阀门外露的螺纹、阀秆和接管部分应有保护措施。2)阀门外表应无油漆脱落和损伤缺陷；铸件表面应平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷；锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。3)阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡涩现象，阀杆的全开与全闭位置应符合要求；阀杆和阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光滑，不得有毛刺与开裂等缺陷。4)闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全闭的位置；旋塞阀、球阀应完全处于未开启位置，以防止灰尘沾染密封面。4.2.4材质检查合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析，确定成分符合设计要求，并作标记后才能使用。4.3阀门试验通用规定1)阀门试验包括壳体压力试验、密封试验；2)低压密封试验可选择空气或惰性气体；3)用水做试验介质时允许添加防锈剂，奥氏体不锈钢阀门试验时，水中的氯化物含量不超过100mg/L;4)无特殊规定时，试验介质温度为5～50℃；5)试验用的压力表，应检定合格并在周期内使用，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5～2倍。试验系统压力表不少于2块，分别装在贮罐、设备及被试验阀门入口处；并一备一用两块。6)试验介质为液体时，应排净阀门内的空气；7)试验合格的阀门，在阀门明显部位做好试验标记；8)如果试验介质为液体，壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏；9)阀门试验前，应除去密封面上的油渍、污物，不允许使用防渗漏的涂层，但可进行无密封作用的防锈处理；10)阀门试验前，只允许一人以正常的体力进行关闭，当手轮的直径≥320mm时，允许两个人进行关闭；11)试验用的压力表，必须经检定合格，其精度应不低于1.5级；4.3.1壳体压力试验1)阀门强度试验介质可采用空气、惰性气体、煤油、水或粘度不大于水的非腐蚀性液体；当设计文件有特殊规定时，试验介质必须符合设计文件规定；当用水做试验时，允许添加防锈剂；中石化宁波工程有限公司亿鼎净化装置阀门试压方案浙江省工业设备安装集团有限公司亿鼎净化装置项目部第6页共20页2)阀门在安装前应按下列要求进行阀体的壳体压力试验：阀门应以1.5倍的公称压力进行液体压力试验；3)阀门壳体压力试验的保压时间不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格；4.3.2阀门密封试验（1)密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验，密封试验必须在壳体压力试验合格后进行；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；密封试验不合格的阀门，应解体检验，并重新试验，仍不合格的应做不合格品处理。（2)阀门密封试验1）阀门公称直径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25MPa和公称直径大于100mm、公称压力小于10MPa时，应按以下表选取：表一阀门密封试验试验名称阀门形式闸阀截止阀旋塞阀止回阀球阀蝶阀上密封①需要需要--------低压密封需要供选需要②备选③需要需要高压密封④供选需要⑤供选②需要--供选1所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验，波纹管密封阀门除外。2对于油封是式旋塞阀，高压密封试验是必须的，低压密封试验任选。3如经需方同意，阀门制造厂可用低压气密封试验代替高压密封试验。4对于动力驱动的截止阀，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%。2）公称直径小于或等于100mm、公称压力大于25MPa和公称直径大于100mm、公称压力大于10MPa时，应按下表选取：表二阀门密封试验试验名称阀门形式闸阀截止阀旋塞阀止回阀球阀蝶阀上密封①需要需要--------低压密封需要供选需要备选②需要供选高压密封③供选需要④需要需要--供选①具有上密封性能要求的阀门都必须进行上密封试验。②如经需方同意，阀门制造厂可用低压气密封试验代替高压密封试验。③弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能。中石化宁波工程有限公司亿鼎净化装置阀门试压方案浙江省工业设备安装集团有限公司亿鼎净化装置项目部第7页共20页④对于动力驱动的截止阀，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%。（3）高压密封试验和上密封试验的试验压力为公称压力的1.1倍，低压密封试验压力为0.6Mpa，保压时间见表三；表三密封试验保压时间公称通径（mm）保压时间（S）上密封试验高压密封和低压密封止回阀其它阀门≤5015601560～150606060200～3006060120≥350120120120（4）上密封试验的基本步骤为：封闭阀门进、出口，松开填料压盖，将阀门打开并将上密封关闭，向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，无渗漏为合格；（5）做密封试验时，应向于关闭状态的被检测密封副的一侧腔体充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况，引进介质和施加压力的方向应符合下列规定：○1规定介质流向的阀门，如截止阀等，应按规定介质流向引入介质和施加压力；○2没有规定介质流向的阀门，如闸阀、球阀、旋塞阀和蝶阀，应分别沿每端引入介质和施加压力；○3有两个密封副的阀门，也可以向两个密封副之间的体腔内引入介质与施加压力；○4止回阀应按使阀瓣关闭的方向引入介质与施加压力；（6)试验合格的阀门，应及时排净内部积水，并吹干；除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并做出明显标记，并填写“阀门试验记录”，见附表；没有试验标志的阀门不得安装和使用；（7)密封试验介质可用水、煤油、空气或其它惰性气体进行试验。对于奥氏体不锈钢阀门，水的氯离子含量不得超过100mg/L。（8)制作50mm×40mm矩形铁牌或铝牌，打孔用铁丝贯穿，绑在试验后阀门上，并标明是否合格、试验日期、及试验人编号等等；牌上内容见下表：阀门试验标志牌试验结果中石化宁波工程有限公司亿鼎净化装置阀门试压方案浙江省工业设备安装集团有限公司亿鼎净化装置项目部第8页共20页试验人试验编号试验日期注：试验结果填“合格”或“不合格”（9)在阀门试压站，铺设试压平台，进行试压系统组装，合理划分待检区、检验区、合格区与不合格区；并充分利用已有