变电运维操作站现场运行规程公共部分(印刷版)

Q/FJGC10301-20101变电运维操作站现场运行规程公共部分1主题内容与适用范围本规程规定了变电运维操作站电气设备、保护装置、直流系统及附属设施关于操作、运行与异常及事故处理的通用现场技术规范。本规程适用于变电运维操作站。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。DL/T572-2010电力变压器运行规程DL/T587-2007微机继电保护装置运行管理规程DL/T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T969-2005变电站运行导则国家电网生技[2005]400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)国家电网安监[2009]664号国家电网公司电业安全工作规程（变电部分和线路部分）闽电发[2003]639号福建电力有限公司电力变压器非电量保护管理规定调继[2010]88号省电力系统220千伏及500千伏继电保护整定方案及运行规定（2010年版）闽电调[2010]461号福建省电力系统继电保护反事故措施泉电生[2008]03号泉州电业局防误闭锁装置解锁管理规定泉电调[2010]156号关于印发《2010年泉州地区电网继电保护整定方案及运行规定》的通知Q/FJGC10305-2010泉州电力系统调度规程3电气设备概述与运行管理原则3.1设备验收3.1.1一般验收规定3.1.1.1设备新建、改造（异动）、检修后必须经验收合格方可投入运行。(1)工程建设完工后，运行人员应当参与由工程建设单位按照交接验收大纲或验收卡组织的工程预验收和正式交接验收，对验收中发现的问题，及时提交工程建设单位协调处理；(2)自设备调试完成至验收合格之前工程建设单位应组织施工单位、设备厂家与运行人员进行书面和现场双重技术交底，对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(3)设备验收合格后应办理交接手续，交接内容包括交接的设备范围、工程完成情况、遗留问题及结论并具备书面确认记录；受工程进度和停电计划的影响时，可以进行分步交接验收并履行交接手续；(4)设备自调试合格后提交验收运行人员应按投运任务执行单逐项做好现场运行准备工作，包括设备标识及看板完善、异动流程查证、现场书面技术交底的整理核对、技术文档编写修订和投运Q/FJGC10301-20102前现场适应性培训等；(5)经验收交接后的新设备应调整至冷备用状态，所有保护装置在停用状态。3.1.1.2验收组织分为三级和二级验收形式。(1)三级验收由局职能管理部门、施工检修部门及班组、变电部门及班组参加，验收范围包括新安装设备、新架线路；110kV及以上主变单元停电检修；110kV及以上主设备大修、技术改造及主要设备异动等检修施工项目。(2)二级验收由施工检修部门及班组、变电部门及班组参加，验收范围包括新安装设备、新架线路；110kV及以上主变单元停电检修；110kV及以上主设备大修、技术改造及主要设备异动等检修施工项目。3.1.2验收规范3.1.2.1新装或检修后变压器投运前验收项目(1)已组织进行书面和现场双重技术交底，对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(2)经试验合格并有可以投入运行的明确结论；(3)临时装设短接线及临时安全措施已按要求拆除；(4)相位和接线组别正确，各部分相色标识、设备标识、电缆号牌、元件标识及看板清晰正确；(5)外观整洁无杂物，无腐蚀掉漆；(6)各充油部位对照油温—油位曲线油位正常，无渗漏油；(7)各连接部位紧固牢靠、接触良好；(8)引线对地和线间距离、中性点间隙距离合格；(9)外壳及套管末屏接地良好，接地电阻合格；(10)温度计、铁芯多点接地监视仪已整定；(11)瓷套及法兰完好，无破损裂纹、渗油和放电痕迹；(12)有载分接头经远方和就地电动及手动操作一个循环正常，位置指示与实际位置相符；(13)瓦斯继电器至油枕间阀门开启,瓦斯继电器内无气体；(14)冷却系统经调试可按设定条件自动投切,启动正常;散热器进出油阀门开启,无破损裂纹渗油；(15)压力释放阀完好无损、无渗油和喷油；(16)呼吸器吸附剂颜色合格，油封油位正常；(17)主变消防系统经验收合格并投入，各阀门位置正确；(18)滤油装置电源指示及工作方式、信号正确，进出阀门开启，试运行无异常；(19)各控制箱、端子箱、机构箱关闭严密，开启灵活，接线无松脱，电缆孔洞封堵完好，驱潮加热装置工作正常，相关空开、转换开关位置正确；(20)各电量保护和非电量保护调试合格，非电量保护防水措施和各继电保护装置防护措施良好，定值已整定，投退状态符合调度要求（*变压器油温及绕组温度高跳闸、压力释放阀应投信号,充电时重瓦斯保护应投跳闸）；(21)所有信号、指示正确且与远方信号一致。3.1.2.2新装或检修后GIS投运前验收项目(1)已组织进行书面和现场双重技术交底，对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(2)经试验合格并有合格可以投运的明确结论；(3)GIS及其外壳、构支架、配套、阀门、法兰外观完好,无锈蚀损伤,高压套管瓷套无损伤裂Q/FJGC10301-20103纹，无异常声响、气味。(4)断路器、隔离开关及接地开关分、合闸指示器指示正确，与实际工况相符。(5)各种压力表计、机构油位指示正常。(6)断路器、避雷器动作计数器指示正确。(7)就地控制柜各种信号指示、各类空开、切换开关位置正确。(8)GIS中SF6气体微水量符合规程要求,交接时应小于150(ul/l),运行时应小于300(ul/l)。(9)远方、就地操作正常，保护传动及信号灯指示正确。(10)二次接线紧固，接线正确，绝缘良好。(11)一次设备外壳、支构架、机构箱及汇控箱外壳接地应完好。接地端布置合理，螺栓紧固，无锈蚀松动；(12)无漏气漏油，现场清洁。(13)箱柜门关闭严密，照明及加热驱潮装置工作正常。(14)户内GIS通风系统及环境监控系统工作正常。(15)管道色标清晰，各阀门上应有接通或截止的标示。(16)现场已配置与实相符的SF6气室分隔图，就地控制柜上有本间隔的主接线示意图。(17)确认刀闸机构箱的机械闭锁销（片）在“解锁”位置(18)确认控制回路及电机回路正常；手动操作刀闸时应断开其电机电源。(19)隔离刀闸、接地刀闸、开关之间电气或机械闭锁可靠有效，符合操作闭锁条件。3.1.2.3新装或检修后高压开关柜投运前验收项目(1)已组织进行书面和现场双重技术交底，对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(2)经试验合格并有合格可以投运的明确结论；(3)柜体正面有主接线图及内部结构图示，柜体正背面均有设备名称和编号标识，元件标识齐全清晰，屏护封板的开启警示标识齐全；(4)五防功能完善,联锁条件符合设计要求,活门隔板和带电显示装置完好；KYN28型主变、母分开关柜，以及避雷器固定安装式PT柜的后门均应加装五防挂锁；(5)后台工作站开关、刀闸（包括地刀）位置与实际位置一致；(6)开关远方、就地电动操作和紧急分闸操作正常，储能正常，位置指示正确；(7)柜门开闭灵活，手车摇入摇出轻便、无卡涩，能够可靠定位于“试验”和“工作”位置；(8)各部位及电缆沟封堵完好，接地牢固；(9)设备标识及电缆号牌标识清晰正确，各端子接线牢固无松脱，并无裸露线头；(10)柜体、母线仓无过热、变形、沉降，封闭性能完好；各封板螺丝齐全，无松动、锈蚀，防爆螺丝满足泄压通道要求；二次插头无氧化变形；(11)各倒流排相色清晰正确，柜内设备检修需挂接地线的，已就近装设对应的接地端，导流排各相应预留一处挂接地（油漆的应去处干净，热缩材料应割开）并三相分别错开；(12)照明、驱潮加热装置、各熔丝、空开和切换开关工作正常，交直流空开不混用；(13)柜内无工具、物料等杂物；(14)无放电、异味及异常声响；(15)绝缘子瓷套完整清洁，无破损、裂纹及放电痕迹；(16)真空断路器灭弧室无漏气，屏蔽罩如为玻璃材料其表面应呈金黄色光泽,无氧化发黑迹象；SF6断路器气体压力应正常。Q/FJGC10301-201043.1.2.4新装或检修后断路器投运前验收项目(1)已组织进行书面和现场双重技术交底，对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(2)经试验合格并有合格可以投运的明确结论；(3)各连接部位紧固牢靠、接触良好；(4)瓷套完整清洁无破损、裂纹及放电痕迹，外观整洁无杂物，无腐蚀掉漆；(5)相色标识、设备标识、电缆号牌、元件标识及看板清晰正确；(6)分合闸及储能指示、动作记数器等各类指示、信号正常；(7)气体或液压压力正常，无渗漏；(8)支架、外壳接地良好，螺栓紧固，无锈蚀松动；(9)远方、就地分合以及手动储能操作均正常；(10)与隔离刀闸、接地刀闸电气或机械闭锁可靠有效，符合操作闭锁条件。(11)继电保护及自动装置正确并投入；(12)端子箱、机构箱或就地控制柜关闭严密，开启灵活，接线无松脱，电缆孔洞封堵完好，驱潮加热装置工作正常，相关空开、转换开关位置正确。3.1.2.5新装或检修后隔离开关投运前验收项目(1)已组织进行书面和现场双重技术交底，对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(2)经试验合格并有合格可以投运的明确结论；(3)支持瓷瓶、转动瓷瓶完整清洁，无破损、裂纹及放电痕迹；(4)相色标识、设备标识、电缆号牌、元件标识及看板清晰正确；(5)各连接部位紧固牢靠、接触良好；(6)支架、外壳接地良好，接地端布置合理，螺栓紧固，无锈蚀松动；(7)机构传动灵活，无卡涩、变形、弯曲、断裂；(8)各传动部位、接触面已分别涂好润滑油、导电膏；(9)经3～5次远方和就地电动及手动操作，刀闸臂伸缩灵活平直，动、静触头接触严密，三相不同期等特性指标符合技术要求；(10)电气或机械闭锁可靠有效；(11)控制开关、限位开关、接触器、按钮及辅助接点切换灵活，接触良好；(12)机构箱关闭严密，开启灵活，接线无松脱，电缆孔洞封堵完好，驱潮加热装置工作正常，相关空开、转换开关位置正确。3.1.2.6新装或检修后互感器投运前验收项目(1)已组织进行书面和现场双重技术交底（包括各绕组变比参数），对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(2)按照《电气设备交接和预防性试验标准》经试验合格并有可以投入运行的明确结论；(3)瓷套完整清洁，无沙眼裂纹、破损，螺栓紧固；(4)相色标识、设备标识、电缆号牌、元件标识及看板清晰正确；(5)接线相序、极性正确，连接部位牢固可靠、接触良好；(6)油色油位或压力指示正常，无渗漏；(7)电流互感器末屏接地良好，二次回路无开路，运行中二次侧只允许有一点接地（一般在保护屏内）；Q/FJGC10301-20105(8)电压互感器二次侧可靠接地，二次回路无短路；(9)倒立式电流互感器二次绕组屏蔽罩接地端子可靠接地；(10)零序电流互感器铁芯不与架构或其他导磁体直接接触；(11)端子箱关闭严密，开启灵活，接线无松脱，电缆孔洞封堵完好，驱潮加热装置工作正常。3.1.2.7新装或检修后耦合电容器投运前验收项目(1)已组织进行书面和现场双重技术交底，对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(2)经试验合格并有合格可以投运的明确结论；(3)瓷套完整清洁，无破损、裂纹，无渗漏及放电痕迹；(4)各连接部位牢固可靠、接触良好；(5)外壳及末屏接地良好；(6)结合滤波器接地开关位置正确；(7)电缆孔洞封堵完好。3.1.2.8新装或检修后电容器组投运前验收项目(1)已组织进行书面和现场双重技术交底，对相关备品备件、图纸、技术资料、说明书、工器具完成移交；(2)经试验合格并有可以投运的明确结论；(3)三相缸数平衡；(4)相色标识、设备标识、电缆号牌、元件标识及看板（包括结线图示）清晰正确；(5)外壳无锈蚀掉漆、无裂缝、无渗漏及明显变形；(6)支撑架牢固，螺栓紧固，外壳及构架接地可靠，接地端布置合理；(7)瓷套清洁完整，无破损、裂纹及放电痕迹；(8)各连接部位