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水泥熟料公司较大风险辨识及控制手册序号场所/环节/部位较大危险因素易发事故类型主要防范措施应急措施依据一、矿山开采1穿爆炸药雷管等火攻材料运输、分装、起爆等环节造成流失、堆放违规、使用违规、不按操作规程等造成爆炸爆炸(1)严格按民爆物品管理规定执行爆炸物运输和使用;(2)严格按爆破操作流程执行填装、检查、记录、验收工作;(3)每月定期进行爆破审计,检查执行爆破作业全过程的安全性,提出现成整改1、确定安全区域,封闭现场,疏散人员。2、观察现场情况,事故有无扩展,分析人员伤亡、财产损失情况,确定是否需要外界增援。3、在保证安全的前提下,抢救伤员,撤离财产;同时拨打应急电话,不错过最好的救助时机,使受伤人员能够得到及时有效救助;依据事故性质和事故的致因,选择相应的救助方法和救助设备进行救援《爆破安全规程》GB6722-2014《电雷管通用规范》GJB2002-1944《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006钻孔时钻机使用出现意外触电、矿石飞溅触电物体打击(1)定期检查电气线路,防止线路破损漏电造成触电;(2)钻孔时佩戴安全眼镜,防止矿石飞溅1、速切断电源,根据伤情迅速采取人工呼吸或胸外心脏挤压法进行抢救,同时拨打120医疗急救电话。将伤者移到安全位置并组织急救,并送当地医院;2、物体打击首先进行止血处理。并马上组织抢救伤者脱离危险现场,但要固定体位不发生二次伤害,情况严重则送医院救治。《金属非金属矿山安全规程》GB16423-20062铲运运输车辆超载超高运输,车速过快,驾驶不系安全带,司机未运用防御性驾驶技术。物料装车过程未采取可靠的防止车辆异常动作车辆伤害(1)运输矿石车辆装载石料不超过车厢档板高度。(2)物料装车过程,有可靠的防止车辆异常动作或防溜车的措施(三角木)。(3)检修人员高处作业有可靠的防止高处坠落的措施,即把安全带全程系在提前1、发生车辆事故立即停止车辆,并在轮胎下方垫三角木,在车辆后方安全距离放置警示反光标示牌,防止次生事故;2、拨打报警电话,如有人员受伤则拨打急救电话,或立即送当地医院《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006或防溜车的措施。检修人员高处作业无可靠的防止高处坠落措施设置的挂点上。工程机械操作未按规程,操作错误等造成撞击、石料坠落压砸、飞石打击等;检修作业时从挖机顶部意外坠落机械伤害高处坠落(1)挖机档风玻璃安装防护网防石头飞溅(2)汽车和挖机安装声光报警器,安装倒车蜂鸣器,安装倒车视频(3)挖机顶部安装固定护栏,防止检修时意外坠落(4)每年定期开展至少一次防御性驾驶培训,不定期开展司机驾驶行为抽查,每月定期组织司机召开安全会,每天组织司机召开班前安全会有机械伤害或高处坠落,立即停止作业,现场检查伤情,作简单处理,如有更大的伤害,立即送当地医院救治或报120协助送医院《金属非金属矿山安全规程》GB16423-20063破碎(1)破碎设备运转过程中进行清理物料作业。运转中碎石飞溅。输送机夹点夹伤肢体机械伤害物体打击(1)转运料斗及料槽开口位置,设置隔离护墙,检修时加强防护。(2)车间内地坑地沟加设盖板。(3)进料口附近设置进、出料设备的急停开关。料斗料口宜设格栅网防护,防止跌落。(4)皮带头尾轮设置防护网,防止夹点夹伤肢体有机械伤害或高处坠落,立即停止作业,现场检查伤情,作简单处理,如有更大的伤害,立即送当地医院救治或报120协助送医院《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006(2)转运料斗及料槽开口位置,无防护栏或防护栏缺陷。高处坠落(1)破碎机等设备设置机旁控制装置,机旁控制装置布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置,机旁开关能强制分断主电路,并具有锁定装置及开关位置标志。(2)破碎机及皮带机等设备现场设有预示开车的声光信号装置立即停止进料和设备运行,同时将伤者转移到安全位置作简单处理(固定伤者体位以避免二次伤害),如处理不了,则送当地医院救治。《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006二、生料制备4原料堆场(1)堆料和取料作业同时进行坍塌车辆伤害(1)在同一作业区,采用人工或者汽车、铲车装卸作业时,堆料和取料作业严禁同时进行。(2)未经许可,非作业人员严禁进入;料堆场地实行“人动车不动、车动人不动”规定1、坍塌时立即停止作业,撤离人员,如有人员伤害则将人员移到安全区域,进行简单处理后送医院救治。2、发生车辆事故立即停止车辆,并在轮胎下方垫三角木,在车辆后方安全距离放置警示反光标示牌,防止次生事故;拨打报警电话,如有人员受伤则拨打急救电话,或立即送当地医院《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387)《工业企业总平面设计规范》(GB50187)《水泥工厂设计规范》(GB50295)《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577)(2)人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设备未设置防护网、急停装置等隔离防护装置。机械伤害(1)堆、取料机行走路线端部,设置警示灯和人员行走安全警示线。(2)取料机刮板开敞侧运动外缘设置隔离防护装置或加装自动报警或急停装置,当人员接近时可自动报警或紧急停机。(3)运转机械旁的巡检通道小于1m时,运转机械裸露的运动件装设防护网。(4)带式输送机在巡检通道一侧或两侧设置拉绳开关,拉绳开关宜每隔25m停止运转的设备,对受伤人员在现场进行简单处理后,如有更大伤害则立即将伤者送医院救治《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801)《水泥工厂设计规范》(GB50295)设置一个。斗式提升机尾部增设急停装置。(3)原煤及协同处置易燃固体废物的堆场、堆棚、预均化库等未设置消火栓等防火设施。火灾(1)原煤堆场、堆棚、预均化库及和协同处置易燃固体废物等建(构)筑物设置室外消火栓。(2)原煤堆棚、预均化库和协同处置易燃固体废物的预处理区域,设置室内消火栓。立即报告上级,并现场组织扑灭初期火灾,用现场配置的灭火器进行扑灭,或用现场消防栓中消防水进行灭火,如火势较大则撤离到安全区域,等待消防增援。扑灭火时将可燃物尽快挖掘出通道,形成防火沟,减少火势蔓延。消防组织灭火时现场人中服从指挥,协助灭火生产设备安全卫生设计总则》(GB5083)《水泥工厂设计规范》(GB50295)《建筑防火设计规范》GB50016-20145砂岩、石灰石、原煤等原料破碎设备给料或转运料斗及料槽开口位置(1)破碎设备运转过程中进行清理物料作业。机械伤害物体打击(1)转运料斗及料槽开口位置,设置隔离护栏,检修时加强防护。(2)车间内的地坑地沟加设防护盖板。(3)转运料斗设置明显的警示标志。进料口附近设置进、出料设备的急停开关。料斗进料口设格栅网防护,防止人员跌落。停止作业,撤离人员,如有人员伤害则将人员移到安全区域,进行简单处理后送医院救治《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801)《水泥工厂设计规范》(GB50295)《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577)(2)转运料斗及料槽开口位置,无防护栏或防护栏缺陷。高处坠落(1)磨机、选粉机、辊压机等设备设置机旁控制装置,机旁控制装置布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置,机旁开关能强制分断主电路,并具有锁定装置及开关位置标志(2)磨机、选粉机、辊压机等设备现场设有预示开车的声光信号装置立即停止进料和设备运行,同时将伤者转移到安全位置马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。搬运时,将伤者平卧在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。生产设备安全卫生设计总则》(GB5083)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801)《水泥工厂设计规范》(GB50295)6原料磨系统(1)磨机、选粉机等设备未设置机旁控制装置或无开机声光信号装置。机械伤害(1)磨机、选粉机等设备设置机旁控制装置,机旁控制装置布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置,机旁开关能强制分断主电路,并具有锁定装置及开关位置标志。(2)磨机、选粉机等设备现场设有预示开车的声光信号装置停止运转的设备,对受伤人员在现场进行简单处理后,如有更大伤害则立即将伤者送医院救治《水泥工厂设计规范》(GB50295)《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577)(2)设备及传动装置的旋转部位未设置防护栏、防护网、防护罩、护盖等防护装置。机械伤害(1)输送设备夹点位置设置防护网,观察孔内设置防护格栅并固定处理。(2)设备传动装置的旋转件外露部分配置防护罩或防护网等安全防护装置,露出的轴承加护盖。(3)任何安全设施拆除或变更功能都必须得到安全部许可《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577(3)进入磨机检修作业未配备一氧化碳、氧气浓度检测设备或未进行通风换气。高处坠落触电中毒和窒息机械伤害物体打击(1)进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业,配备温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪器设备,备有电压不超过12V的照明灯具。(2)进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业,执行《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第59号)和《密闭空间作业职业危害防护规范》GBZ/T205,做好通风换气、有毒有害气体检测和人员监1、触电,速切断电源,根据伤情迅速采取人工呼吸或胸外心脏挤压法进行抢救,同时拨打120医疗急救电话。将伤者移到安全位置并组织急救,并送当地医院;2、物体打击高处坠落,首先进行止血处理。并马上组织抢救伤者脱离危险现场,但要固定体位不发生二次伤害,情况严重则送医院救治。3、中毒窒息,将中毒者移到室外开阔地,保持通风,如中毒较深则立即送医院处理《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577)《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T205)《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第59号)(4)人员易接触的表面高温设备未设置隔离护栏等防护装置。机械伤害灼烫(1)表面温度超过50℃的设备和管道,在人员容易接触到的位置,设置隔离护栏等防护措施。1、机构伤害,停止运转的设备,对受伤人员在现场进行简单处理后,如有更大伤害则立即将伤者送医院救治2、灼烫,脱去衣物,防止粗暴的动作将创面表皮大片撕脱。使用冷水冲洗衣,并用干净的物品包扎灼伤区域,防止感染。不可以直接冰敷,以免冻伤。烧烫伤后不要立刻涂抹药膏,应用清水冲洗降温后再涂抹药膏。严重的立即送医院处理《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577)7煤粉制备系统(1)系统设备缺少防爆阀或防爆阀缺陷。火灾爆炸(1)煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处装设防爆阀。(2)防爆阀布置在需要保护的设备附近,并布置在便于检查和维修的管段上。(3)防爆阀的布置避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架,且不喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道。(4)对防爆阀进行定期检查,确保完好。1、火灾,立即报告主管,在等待救援的同时,就近用灭火器进行灭火,并将消防栓打开处于备用状态;如火势太大,则撤离到安全区域,等待救援;灭火时如火势较大,浓烟较大,必须佩戴呼吸防护装置和防火服才能接近着火区域。2、发生爆炸时,立即报告主管,并清点现场人员及伤害情况,等待救援的同时,如有伤者则将伤者转移到安全区域,等待专业救援。3、中毒和窒息:抢救人员进入危险区必须戴上防毒面具、自救器等防护用品,必要时也给中毒者戴上,要迅速把中毒者转移到有新鲜风流的地方,静卧保暖;在中毒者还没有停止呼吸或呼吸虽已停止但心脏还在跳动时:救护人员在清除中毒者口腔和鼻腔内的杂物使呼吸道保持畅通后,要立即进行人工呼吸,若中毒者心脏已停止跳动,应迅速挤压心《水泥工厂设计规范》(GB50295)《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577)(2)煤磨进出口未设置温度监测置,或煤粉仓、收尘器未设置温度和一氧碳监测及自动报警装置。火灾爆炸(1)煤磨进出口设温度监测装置,煤粉仓、收尘器设温度和一氧化碳监测
本文标题:水泥厂较大风险控制手册
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