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第一章工程概述1.1工程概况上海长江大桥工程位于上海市东部,由长兴岛跨越长江口的北港,至崇明陈家镇,全长约16.55km,本标段为堡镇沙非通航孔60m跨连续梁,桩号范围为k17+318~k19+238。桥梁结构采用六至七跨预应力混凝土节段连续箱梁,墩号范围:PM81~PM111。跨径组合:3×(6×60m)+2×(7×60m)=1920m。平面线形:k17+318~k18+158.170位于半径R=7000m圆曲线上,k18+158.170~k19+238位于直线上。桥面最大纵坡2.88%,最小纵坡5‰,竖曲线半径R=14000~15000m,桥面横坡2%。箱梁采用单箱双室斜腹板截面结构,箱梁顶板宽16.95米,底板宽7.0米,翼缘板长度为3.9m,梁中心高为3.6m。部分墩桥面标高见下表:桥面标高表墩号Pm80Pm81Pm110Pm111Pm112桥面标高(m)+24.106+23.806+34.575+35.904+36.9751.2自然条件及周边环境1.2.1地形地貌拟建桥址场区地貌类型陆域和近岸处为河口、砂嘴、砂岛和沙滩地貌,水域为河床、江心暗砂地貌。崇明岛陆域区地势平坦,分布有较多的明浜和鱼墉;崇明岛地面标高约3.3~3.4m,大堤高程约5.9m。北港水域江底呈现南北两个水道。南水道宽约4.2公里,呈宽状“U”字形,水深16~18m,江底略有起伏,幅度约3~4m;北水道宽约800m,最大水深约16m。江堤外普遍分布有潮滩。水下砂体较多,在近崇明岛北港北侧分布有一宽约2.7公里的暗砂(堡镇沙),砂体呈现NW—SE走向,与长江迳流方向基本一致,砂体表面较平,最浅处深仅几米,落潮时已露出水面。B6标地处堡镇沙浅滩,所在水域两端各有2~3跨低水位水深在2m以上,其余桥位水深均不足1m,最低潮位时部分河床露出水面。1.2.2水文(1)、潮流桥区涨潮平均流向稳定在294°~234°之间,流速在0.30~0.88m/s之间,涨急流向基本稳定在297°~324°之间,流速在0.54~1.86m/s之间;落潮平均流向基本稳定在137°~144°之间,流速在0.42~1.14m/s之间,落急流向基本稳定在140°~144°之间,流速在0.93~1.64m/s之间。(2)、潮汐潮位位特征值汇总表实测最高潮位5.67m(81.9.1)实测最低潮位-0.19m(69.4.5)平均高潮位3.33m平均低潮位0.86m平均涨潮历时4h48min平均落潮历时7h38min高潮累计频率10%潮位4.10m低潮累计频率10%潮位0.52m(3)波浪北港设计波要素(50年一遇)波向设计波高(m)平均周期(s)1%4%13%NW(NNW)3.072.602.125.17NNE(NNE)2.161.821.474.28ESE(E)3.402.892/345.441.2.3气象桥区属亚热带海洋性季风气候,冬冷厦热,四季分明,春季多雾,夏季常受台风影响,冬季偶尔降雪,气候温和,雨量充沛。长江口地区为属东亚季风区,以偏北区风和东南偏南风为多,西南偏西风出现最少。风向随季节而变化,4~8月盛行南向风,其中7月以南向偏东风为多,11月~翌年2月盛行偏北风。实测十分钟平均最大风速均为25.0m/s。(1)、气温(宝山气象站,1959~1990年)历年极端最高气温38.1℃(1953年8月25日)历年极端最低气温-9.4℃(1958年1月16日)多年平均气温15.6℃最高月平均气温27.2℃最低月平均气温4.1℃(2)、降水(长兴气象站,1960~1990年)最大年降水量1324.8mm(1983年)最小年降水量687.1mm(1978年)年平均降水量989.1mm年平均雨天120天(3)、雾多年平均雾日28天最多年雾日40天最少年雾日17天(4)风长江口地区为属东亚季风区,以偏北区风和东南偏南风为多,西南偏西风出现最少。风向随季节而变化,4~8月盛行南向风,其中7月以南向偏东风为多,11月~翌年2月盛行偏北风。实测十分钟平均最大风速均为25.0m/s。1.2.4周边环境B6标范围内下游侧布置6m宽栈桥,栈桥顶面标高+6.0m,距离承台边缘净距离约6m。第二章设备概述上下游幅箱梁各布置一台架桥机。架桥机拼装至Pm112墩边跨时结束,架桥机拆除在Pm110墩~Pm112墩之间进行。在Pm79墩提梁站设有一台180t提梁龙门吊,龙门吊轨距29m,支腿位于Pm79~Pm80桥面箱梁外侧斜腹板上,起升高度8m(轨道上)。本方案针对两台架桥机和一台龙门吊的结构特点和构件重量,根据施工进度,在《架桥机、龙门吊装拆安全专项方案》的基础上,编制详细的拆除方案。根据设备特点、施工进度,综合安全因素,决定采用150t全回转浮吊拆除上述2台架桥机和1台龙门吊。设备拆除顺序:TP75架桥机(上游)→180t龙门吊→SDL60架桥机(下游)。架桥机拆除前先后退半跨,使其位于Pm109~Pm112墩之间;龙门吊则前进至Pm79~Pm80墩之间。2.1TP75架桥机上游幅架桥机采用挪威NRS公司设计的TP75型两跨式支撑架桥机,全长168m。1800TP75型架桥机示意图TP75型架桥机由主桁结构、支承结构、起重天车三大部分组成。其中支承结构包含前支腿、前中支腿、后中支腿,后支腿及临时中支腿五大部件。在箱梁悬臂拼装时,主桁架由前支腿和两个中支腿支承,完成节段的拼装、架设。架桥机移动时,由前后两中支腿承担架桥机传来的主要荷载并完成主桁纵、横移。前、后中支腿完全一样,可互相倒换。起重天车的起重能力按180吨设计,数量为2台。前端设置行车一台,起重能力10t。TP75型架桥机部件重量表序号主要部件数量部件重量1主梁数量/长度2/168m696t(单节22.91~27.10t)2前支腿116t3中支腿250t4后支腿120t5临时中支腿180t6起重天车270t(卷扬机和金属结构各35t)7辅助桁车110t8前、后吊具115t9悬挂吊具913t10张拉作业车25t主桁架为架桥机的承重结构,为双榀三角形桁架形式。主桁架总长168米,整个桁架共分14个节段,单节长度为12米,两片主桁架中心距为7.5米,高7.0m,单片桁架底宽2.5m。TP75型架桥机主桁架断面图TP75型架桥机主桁架分节表(单片)节段编号尾1234456节段长度(m)12.012.012.012.012.012.012.0节段重量(t)25.8627.1024.5822.9122.9124.8025.80节段编号654432首1节段长度(m)12.012.012.012.012.012.012.0节段重量(t)25.8024.8022.9122.9124.5827.1025.862.2SDL60架桥机下游幅架桥机为我公司设计制造的SDL60型上行式拼装架桥机。架桥机全长150m。1800SDL60型架桥机示意图架桥机由起重机、主桁结构、吊具、前支腿、两个中支腿(含走行推进装置)、后支腿、辅助绞车、液压系统、电气系统等组成。SDL60型架桥机部件重量表序号主要部件数量部件重量1主梁数量/长度2/150m542t(单节20.2~33.05t)2前支腿117t3中支腿260.8t4后支腿113.2t5起重天车147.3t(卷扬机20t,金属结构27.3t)6辅助桁车110t7吊具86t8张拉作业车25t主桁结构由两组平行的三角形桁架组成。主桁架中心间距7.8m,主桁架之间净距4.91m,每组桁架的宽度2.55m,高度6.4m.两组桁架之间通过前、后横联及斜撑连成一体。纵导梁上弦杆顶部设有起重机纵移轨道,下弦杆底部设有纵导梁前移轨道。主桁上下弦间的连接采用剪力销及高强螺栓的组合模式。SDL60型架桥机主桁架分节表(单片)节段编号尾12344节段长度(m)15.015.015.015.015.0节段重量(t)23.9028.4127.3325.9125.91节段编号5678首9节段长度(m)15.015.015.015.015.0节段重量(t)28.6233.0520.9724.1320.20SDL60型架桥机主桁架断面图2.3龙门吊龙门吊主要由大车金属结构、起重小车、大车走行机构、吊具、司机室、电缆卷筒、电气系统、电动葫芦支架、自动防风铁楔、梯子平台等组成。180t龙门吊示意图大车金属结构由两片主梁、两片支腿等组成。主梁为箱形结构,分段之间采用螺栓连接。刚性支腿和横梁为箱形结构,柔性支腿为钢管,两端连接均采用端法兰螺栓连接。起重小车由2套卷筒组、2套传动机构、2套滑轮组、1套吊具、1台小车架和车轮组等组成。大车运行机构采用单轨走行方案,由8台单轨走行台车组成,2台单轨走行台车之间由一根平衡梁连接。180t龙门吊部件重量表序号部件名称重量(t)1主梁(2片)2×33.62刚性支腿16.83柔性支腿144起重天车(含小车走行和主卷扬机)21.45吊具6.66大车走行机构4×7.32.4浮吊架桥机和龙门吊拆除采用“华勇起重18”号150t全回转起重船进行。150t浮吊主要参数总长(m)67.80船长(m)65.85船宽(m)23.00型深(m)4.00空载吃水(m)1.128空载排水量(t)1511满载吃水(m)2.10满载排水量(t)2829结构型式纵骨架式船体和甲板材料钢质主钩起重量(t)2×120主钩把杆长度(m)52m副钩起重量(t)50副钩把杆长度(m)65m浮吊起重负荷参数见本方案附件。第三章TP75架桥机拆除方案Pm111墩“T”构拼装完成后,TP75架桥机向前过跨至16m位置,进行第五联末边跨悬挂作业。边跨作业时,临时中支腿位于Pm112墩墩顶锚固,前支腿拆除下半节,悬空在B7标桥面。边跨作业过程中,“华勇起重18”号浮吊进场,完成报监手续后,锚泊于Pm112墩上游位置。利用锚艇抛设6只霍尔锚,分别位于桥区上游220m和下游80m。浮吊先停泊于Pm112墩上游待命。钢丝绳用工作船牵引穿越栈桥后带在定位锚上。(见《浮吊锚泊定位图(一)》)拆除原则:先拆除将楼梯、走道等附属设施拆卸干净;旋转吊具下放到桥面单独吊除;起重天车根据浮吊起重能力卷扬机和金属结构分次拆除,钢丝绳事先抽掉;主桁架按分节长度整体拆除,拆除时浮吊采取定点作业,主桁架在拆除过程中不断向前转移;中支腿、前后支腿均采取一次性拆除。TP75架桥机拆除具体步骤如下(详见《TP75型架桥机拆除步骤图》):1)安装两片桁架间平联联系杆。2)边跨悬挂节段拼装完毕、湿接缝养护期间,先将前方的起重天车1和辅助桁车拆除。起重天车分卷扬机和金属结构两大部件吊装,采用浮吊小构拆除。为减少起重天车1拆除过程中对湿接缝的影响。湿接缝浇筑前,起重天车1和辅助桁车均停在Pm112墩中支腿墩顶附近。3)边跨合龙钢束张拉完成后,正式开始架桥机拆除作业。前支腿顶升油缸支顶于桥面,利用起重天车2将临时中支腿转移至Pm111墩南侧8m处锚固。4)起重天车2退回至Pm110墩墩顶作为配重。先拆除前平联,随后回缩前支腿油缸,在主桁架悬臂状态下拆除前支腿。5)由前向后依次拆除前6节主桁架(首1、2、3、4、4、6节,还剩8节主桁架)。主桁架按先外侧(靠浮吊侧)、后内侧(中央分隔带侧)顺序拆除。外侧主桁架利用浮吊主构按1~2节整节吊装上浮吊甲板,再在甲板上分节吊装上运输;内侧主桁架利用浮吊小构单节吊装上运输船。吊装时,先用钢丝绳将主桁架捆绑挂钩,浮吊带紧钢丝绳,使待吊的主桁架节段处于失重的临界状态,随后拆除节间连接螺栓。为防止高强螺栓拆除后主桁架节段晃动,除了应保持浮吊吊钩位于主桁架重心位置外,还应事先用钢丝绳将预分离的桁架临时锁定。吊装用钢丝绳采用6×37+1×66钢芯钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1770MPa,最小破断拉力2450KN。钢丝绳(6×37+1×66)TP75架桥机单节主桁架吊装图钢丝绳(6×37+1×66)TP75架桥机外侧两节主桁架吊装图6)架桥机主桁架前进26m,使前端位于距Pm111墩以北30m处。前进过程中,起重天车2始终位于Pm110~Pm111墩跨中。7)拆除前端一根平联联系杆。由前
本文标题:架桥机拆除方案
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