激光打印机印字原理

印字原理激光印字过程包含六个步骤，以下参考图8.2所示的印字过程示意图进行介绍。1.带电通常情况下在感光鼓的外表面上所涂的感光层是良好的红绝缘体，而内站铝筒接地，如果在鼓的外表面上带上负电荷，这些电荷会停留在上面不动。然而一旦鼓上某一部分受到光照射，这一部分就变成导体，它表面上分布的电荷就会通过导体排泄入地，而未受光照部分的电荷却依然存在。打印开始时，感光鼓首先进行初始化，即在鼓的外表面上均匀地充上负电荷。初级电晕放-600V的电压。2．曝光当打印机开始打印时，激光发生器产生激光束，通过扫描反射镜反射到感光鼓上，使受光照射（即曝光）部分的感光层变为导体，将其表面所带的-600V电荷向地泄放，-600V的高压电减少到大约为-1OOV的低压。这时就在感光鼓面上写下了一个带有-1OOV电压的像点，即就是一个不可见的文字或图像的静电潜像点，（未曝光的鼓表面仍保留有-600V电荷）。3．显影（显像）显影又称显像，其过程是让感光鼓上已感光部分沾上墨粉，得到可见像点。激光打印机使用黑色单成分或双成分墨粉，粉末内含有微小的铁粉，使得墨粉能被磁铁吸引，这样墨粉就能在磁铁控制下移动。在显影轧辊的中心装有一个磁铁，当显影轧辊转动时，磁铁吸引由轧辊上方供给的墨粉。在供给墨粉的一方有一个刮刀用于刮匀墨粉，使得显影轧辊附着上一层均匀的墨粉。因显影轧辊带有负高压电，所以墨粉也随之带上负电荷。显影轧辊的电压又称为偏压，改变偏压的大小，轧辊上所带墨粉的多少也随之改变，进而改变打印纸上像点的浓淡程度。在显影轧辊上还带有一个高达1600V的交流电，用以帮助墨粉摆脱磁铁吸引。感光鼓和显影轧辊间距甚小，当感光鼓上某一点感光后，这一点的电位降为-1OOV，感光鼓转动过程中，该点与显影轧辊相遇后，高电压的墨粉就被较低电压的感光鼓所吸引而跳过它们的间隙，附着到感光鼓上。这时鼓上一IOOV的潜像点就变成了可视的像点，从而完成了显影过程。4．转印被显像的感光鼓继续转动，当鼓面通过转印电晕极时，显像点即可转印到打印纸上。因为纸的下面是转印电晕极，此极产生正电荷，附在打印纸的背面。这些正电荷将鼓上所带负电荷的墨粉紧紧吸引住，从而将像点转印到打印纸上。在静电消除器上产生有负电荷，用以减少感光鼓与打印纸之间的吸引力，使打印纸易于脱离感光鼓而不被吸住。5．定影（固定）图像从感光鼓转印到打印纸上之后，要进一步通过定影器进行定影。定影器由定影上轧辊和定影下轧辊组成（参见图8．1），上轧辊装有一个定影灯，当打印纸通过这里时，定影灯发出的热量将墨粉熔化，两个轧辊之间的压力又迫使溶化后的墨粉进入纸的纤维中，使图像固定，形成可永久保存的记录结果。定影轧辊不工作时温度为74C，当处理纸时温度上升至82C。它采用热敏电阻检测定影轧辊的温度，馈送给控制电路以自动控制定影灯的电压，使其温度保持恒定。此外，还设有热敏保护开关，以防止定影轧辊过热。若温度达到99℃，开关将自动开启，切断灯泡电源。定影轧辊上涂有一层特佛龙涂料，以防止加热后的墨粉沾在上面。还有一块涂有硅油的抹布，用以将沾在轧辊上多余的墨粉和灰尘抹掉。6．清除残像在转印过程中墨粉从感光鼓面转印到纸面时，鼓面上多少总会残留一些墨粉，为清除这些残留的墨粉，用一个橡胶制的刮刀来刮去残余墨粉。刮下的墨粉落入盒底，再由一个清扫刮刀来往摆动将堆积的墨粉扫除干净。感光鼓在转动过程中共经过5个擦除灯泡，这些灯泡使鼓面重新带上均匀的一10OV电荷，然后感光鼓又转到初级电晕放电极下，开始新的一轮循环。