82起重吊装工程安全专项施工方案

雅安市雨城区第六小学灾后重建工程塔吊起重吊装施工方案编制单位：四川峻业建设工程有限责任公司编制日期：二00九年十月二十四日一．工程概况本工程为雅安市雨城区第六小学灾后重建工程，位于雅安市雨城区北二路116号。地上四层，框架结构，总建筑面积2049.6平方米。底层层高3.9米，标准层层高为3.6米，建筑总高16.35米，东西长56.1米，南北宽13.8米。二．编制依据(1)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007)；(2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010)；(3)、《钢结构设计规范》(GB50017)；(4)、《起重机使用说明书》；(5)、《塔式起重机安全规程》(GB5144)；(6)、《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012)；(7)、《建筑卷扬机安全规程》(GB13329)；(8)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)；(9)、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；(10)、《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版)；(11)、建(构)筑物设计文件、地质报告；(12)、本工程施工组织总设计及相关文件。三．相关控制措施3.1防止起重机事故措施（1）应尽量避免超载吊装。（2）禁止斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重臂的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。（3）所有起重配件应定期检查。（4）不吊重量不明的重大构件或设备。（5）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。（6）起重吊装的操作人员必须持证上岗，应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。（7）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制拔到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。（8）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。3.2防止高处落物伤人措施（1）地面操作人员必须戴安全帽。（2）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。（3）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。（4）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。（5）因本工程在学校内施工，故起重机在吊装时禁止将起重臂吊装时吊装物的旋转半径伸出施工围墙外。3.3防止触电措施（1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。（2）起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于规定要求。（3）必须设有避雷防触电设施。四．施工要求4.1基本要求（1）警告标示与通信1）起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。2）在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。（2）人员1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。指挥人员必须了解每项工作的内容和要求。司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。司机必须了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。2）操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。3）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人员从下方通过。严禁用起重机载运人员。4）操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。（3）工作条件在露天有六级或以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。（4）制动起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。（5）吊装1）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。2）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°~60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。3）起吊载荷达到起重机额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200~500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。4）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。5）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。（6）钢丝绳1）起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。2）起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机出厂说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。3）钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，U螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错，绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1／3。作业中应经常检查紧固情况。4）每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将报废标准按规定折减，并按折减后的断丝数报废。5）向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。（7）吊钩和吊环起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：1）表面有裂纹、破口；2）危险断面及钩颈有永久变形；3）挂绳处断面磨损超过高度10％；4）吊钩衬套磨损超过原厚度50％；5）心轴(销子)磨损超过其直径的3％～5％。（8）制动当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5-2.0mm(小直径取小值，大直径取大值)时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50％时，应更换制动带。5.3塔吊施工操作要求（1）起重机的混凝土基础应符合下列要求：1）混凝土强度等级不低于C35；2）基础表面平整度允许偏差1／1000；3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。（2）起重机的混凝土基础应验收合格后，才进行安装；安装完毕检测验收合格后方可使用。（3）起重机的混凝土基础周围应作隔挡防护并修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。（4）起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻值不应大于4Ω。（5）起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，作业时应有技术和安全人员在场监护。（6）起重机拆装前，应按照出厂说明书的有关规定，编制装、拆作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为装、拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。（7）装、拆作业前检查项目应符合下列要求：1）混凝土基础应符和技术要求：2）对所拆装起重机的各机构、各部位结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于装、拆作业之前：3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的问题；4）对装、拆人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；5）检查装、拆作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；6）装、拆现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备装、拆作业条件；7）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。（8）起重机的装，拆作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。（9）指挥人员应熟悉装、拆作业方案，遵守装、拆工艺和操作规程，使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与装、拆作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。（10）装、拆人员在进入工作现场时，应正确穿戴安全防护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行装、拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。（11）在装、拆作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已装、拆的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。（15）安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。（16）在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照安全部门批准的安全拆卸方案进行。（17）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。（18）每月或连续大雨后，应及时对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。（19）应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封(火漆或铅封)固定，严禁擅自调整。（20）起动吊装前重点检查项目应符合下列要求：l）金属结构和工作机构的外观情况正常；2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。（21）送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。（22）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。（23）起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。（24）应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。（25）在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持-定距离(吊钩不得小于lm，行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。（26）动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷