工艺卡

合同编号发送单位产品制造工艺规程产品图号：产品名称：HCL换热器（6-EX108）批准审定审核编制产品工艺目录产品图号顺序号2产品名称HCL换热器（6-EX108）令号序号文件名称页数备注1工艺文件目录1序号8以下（包括序8）部分为工艺文件归档资料（本工艺不含）2产品工艺分析13装箱单4关键件/重要件明细5产品组装工艺卡36零部件加工工艺卡367热处理工艺卡8订货合同及附件9产品审图修改明细10设计/工艺修改通知单11材料代用通知单13工装设计任务书14专用工艺装备明细15焊接工艺说明书16焊接工艺卡编制审核审定修改标记修改文件号处数签字日期共1页第1页产品工艺分析产品图号顺序号3产品名称HCL换热器（6-EX108）令号材料定额编号工艺分析内容产品重量（Kg）635一、本产品严格按照GB151-99《管壳式换热器》、HG20584-1998、《压力容器安全技术监察规程》、图纸、工艺等制造、检验与验收。二.设备壳体内侧焊缝应打磨与母材平齐，接管端部应与壳体内平齐并圆滑过渡。三.外协锻件、外购锻件法兰应在合格供方进行采购，并应带完整的材料质量证明书和检验合格证。四.换热管选用GB13296标准，换热管不允许拼接。五.打压用具车间自备，包装与运输紧固件及盲板车间自备。六.本设备管板密封面与壳体轴线垂直，其公差为1mm。七.胀管采用机械胀，胀接规格Φ19×2×32（胀接）-16.5（不胀），提供胀管器5件。八.工艺未注明标准紧固件、垫片等一律外购。螺柱材料35CrMoA（调质）应进行-34℃低温冲击试验Akv≥27J合格，回厂带试验报告。九.本设备按合同要求螺栓螺母：各种规格、材质均备10%（单台数量不少于一个），各类垫片备100%，各管口均备配对法兰（工艺已给出）。产品外形尺寸订货合同附注详见总合同产品主制单位二分厂产品工艺发放单位：二、六、生产、质量部（检验）、自存。编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页产品组装工艺卡产品图号顺序号4产品名称HCL换热器（6-EX108）令号序号工序名称单位工序内容及工艺要求适用文件操作员检验员检验结论1铆焊21）组焊各接管与法兰2）组焊管箱法兰、筒节及封头为一体2检验检A、B类焊缝100%RT按JB/T4730.2-2005Ⅱ级合格DN≤250接管与法兰对接缝100%PT按JB/T4730.5-2005Ⅰ级合格3铆焊21）按管口方位图划各孔位线、开孔、修磨坡口2）组焊各接管法兰与筒体3）组焊左端管箱分程隔板与管箱封头、管箱筒体4）组焊鞍座与筒体（垫板先与筒体组焊）5）组焊其它各件6）壳体内壁所有防碍管束顺利穿入的焊缝打磨与母才平齐，接管端部应与壳体内平齐圆滑过渡4检验检C、D类焊缝100%PT按JB/T4730.5-2005Ⅰ级合格编制审核审定共3页修改标记修改文件号处数签字日期第1页产品组装工艺卡产品图号顺序号5产品名称HCL换热器（6-EX108）令号序号工序名称单位工序内容及工艺要求适用文件操作员检验员检验结论5车6管箱法兰及分程隔板密封面6酸洗生不锈钢内表面酸洗钝化C516A7管工21）清洗管板管孔与换热管2）组装拉杆、折流板、定距管，穿入8~16根换热管定管板、折流板位置，测量换热管长度，通知机加取长，穿管3）穿入管束4）引管定位，点焊换热管与管板8铆焊2强度焊换热管与管板9检验检换热管与管板焊接接头100%PT按JB/T4730.5-2005I级合格10管工2胀管11铆焊2组焊壳程筒体与管板编制审核审定共3页修改标记修改文件号处数签字日期第2页产品组装工艺卡产品图号顺序号6产品名称HCL换热器（6-EX108）令号序号工序名称单位工序内容及工艺要求适用文件操作员检验员检验结论12检验检焊缝100%PT按JB/T4730.5-2005Ⅰ级合格13钳工21）组装壳程各盲板2）壳程水压试验：P=3.12Mpa3）试验合格后，壳程按按HG20584中B法进行氨渗漏试验4）组装管箱及管程各盲板管程水压试验：P=2.875Mpa试验合格后，应立即将水渍去除干净，并用压缩空气吹干14酸洗生不锈钢表面酸洗钝化处理15表面处理生碳钢部分除锈后涂C06-1铁红醇酸底漆两道16包装5设备按IV级包装，备品备件按III级包装17运输运按JB/T4711-2003的规定编制审核审定共3页修改标记修改文件号处数签字日期第3页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号/1顺序号7产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称封头令号材料牌号00Cr19Ni10▲▲单台数量2材料保管员台件编号规格δ=8材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论JB/T4746-2002封头EHA300×61下料5下整圆料、留量2压型2冷压成型3划6划直边高度线4车6直边及坡口C516A5铆工2修磨坡口6酸洗生外协酸洗钝化编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号-2顺序号8产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称分程隔板令号材料牌号00Cr19Ni10单台数量1材料保管员台件编号规格δ=8材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1下料5宽成品，弧面留配作量，端面留量3mm2铆工2调平3划6尺寸50按534钻6Z51405铆工2与左封头内壁配作弧边并修磨编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号/3顺序号9产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称管箱筒体令号材料牌号00Cr19Ni10▲▲单台数量1材料保管员台件编号规格δ=6材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1下料5下展开料，展开长按封头实际尺寸2刨6周边及坡口，展开长按封头实际尺寸B1060A3铆焊2成型、组焊、校型4检验检焊缝100%RT按JB4730-2005Ⅱ级合格材料应符合GB/T4237的要求编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号/4顺序号10产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称接管令号材料牌号00Cr19Ni10单台数量2材料保管员台件编号规格Φ60.3×4L=150材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1车6一端坡口C6202铆工2与左封头内壁配作另一端并修磨编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号/5顺序号11产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称法兰令号材料牌号00Cr19Ni10Ⅱ单台数量2+2材料保管员台件编号规格锻件材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论HG20615-97法兰WN50-5.0RF1外购供按标准外购成品，带材质证书、检验报告、产品合格证2车6坡口C616法兰颈部壁厚4mm注：其中2件为配对法兰编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号-8顺序号12产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称垫片令号材料牌号聚四氟乙烯单台数量1+1材料保管员台件编号规格δ=3材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1钳工2成品注：其中1件为备件编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号/9顺序号13产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称法兰令号材料牌号00Cr19Ni10Ⅱ▲▲单台数量2材料保管员台件编号规格锻件材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论参照JB/T4703-2000法兰-FM300-2.5/36-851锻造供外协锻造，按JB4728-2000Ⅱ级锻造、检验及验收2车6密封面留量3mm，对接端与管箱筒体配车C516A其余按图成品3划64钻6与对应管板配钻螺栓孔并打标记Z3080编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号-10顺序号14产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称管板Ⅰ令号材料牌号00Cr19Ni10▲▲单台数量1材料保管员台件编号规格δ=54材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1下料5整圆料，外圆留量2车6对接处直径与件11筒体实测直径配车C516A3划64钻6换热管孔及拉杆孔与折流板配钻作标记Z3080螺栓孔与对应管箱法兰配钻并作标记5铣6密封槽X536钳工2攻丝编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号/11顺序号15产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称筒体令号材料牌号00Cr19Ni10▲▲单台数量1材料保管员台件编号规格δ=6材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1下料5下展开料，留量2刨2周边及坡口B810903铆焊2成型、组焊、校圆4检验检焊缝100%RT按JB4730-2005Ⅱ级合格材料应符合GB/T4237的要求编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号/12.13.17.26顺序号16产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称定距管令号材料牌号00Cr19Ni10单台数量见表材料保管员台件编号规格Φ19×2L=见表材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1车6取长C6202酸洗生外协酸洗钝化定距管表件号规格（L为备料长度）数量/12Φ19×2L=5841/13Φ19×2L=3343/17Φ19×2L=5048/26Φ19×2L=25418编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号/14顺序号17产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称换热管令号材料牌号00Cr19Ni10▲▲单台数量72材料保管员台件编号规格Φ19×2L=3010材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论GB13296-20071车6取长，长度尺寸由铆工提供C620编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号-15顺序号18产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称折流板令号材料牌号00Cr19Ni10单台数量10材料保管员台件编号规格δ=6材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1下料5整圆料，外圆留量2铆工2调平3车6外圆C512A4划6与管板配划各孔5钻6以管板为模板配钻各孔、去毛刺、作标记Z30806铣6成品，注：单双数折流板圆缺方向不同X537酸洗生酸洗钝化编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号RT47顺序号19产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称标牌ⅠB令号材料牌号单台数量1材料保管员台件编号规格组件材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称单位工序内容及工艺要求设备适用文件操作员检验员检验结论1钳工2组装编制审核审定共1页修改标记修改文件号处数签字日期第1页零（部）件加工工艺卡产品图号零（部）件图号RT47-1顺序号20产品名称HCL换热器（6-EX108）零（部）件名称铭牌Ⅰ令号材料牌号0Cr18Ni9单台数量1材料保管员台件编号规格δ=1材检证号驻库检验员零件编号序号工序名称