热力管网细则

唐山海港经济开发区热力公司热电联产供热管网工程监理细则编制：审批：唐山海港港兴监理咨询有限公司编制日期：2014年3月25日1目录一、工程概况二、监理工作流程三、监理工作依据四、分部分项工程一览表五、监理工作的方法及措施六、难点、重点的质量要求和监控措施七、安全监理实施细则八、质量通病与防治2一、工程项目概况1、建设单位：唐山海港经济开发区热力公司2、工程名称：唐山海港经济开发区热力公司热电联产供热管网工程3、建设地点：大唐电厂北侧至港民街南侧4、工程规模：5342延长米；5、工程内容：供暖热力管网工程；6、现场条件：现场情况已满足开工要求；7、要求工期：本工程拟在2014年3月19日正式开工，竣工日期2014年6月20日，共94天。8、设计要求：供暖热力管网工程5342延长米，采用预制保温管无补偿（冷安装）直埋热力管道敷设技术，热源来自热电厂，供热管采用预制直埋保温管，保温管由螺旋焊接钢管、保温层（改性聚氨酯泡沫塑料）、保护壳（高密度聚乙烯管）组成，每个管段最高点设放风装置，最低点设泄水装置。9、施工要求1）、本工程施工程序为：开槽--预制保温管轻放入沟糟--焊接钢管--焊口检测--打压--钢管连接处的保温接头处理--回填。2）、设计要求从产品制造、施工到运行都必须严格按规范执行。3）、管道变径处槽底高程的变化严禁盲目挖土至设计槽底高程以下，必须保证设计槽底为原土层。本工程有些地段设计槽底属于回填土类，达到密实程度并且平整后即可下管。下管时应用软宽带将预制直埋保温管轻吊放入沟槽内。回填时，应分层回填并夯实，具体按开槽、回填断面图施工，以保证密实的土壤对热力管道起到真正作用。4）做好各项隐蔽工程记录。5）开槽合格并下管后，方可进行管道连接。钢管及其附件均采用焊接。管道连接后，应具有良好的直线，由于管径变化而使管中心距变化时，宜在下个管道转弯外，将管中心距变为设计要求的管中心距。6）管道焊接后，要进行水压试验。具体按规范执行。管道冲洗时，以流速≮1.0m/s为宜，以排出水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中的固形物的含量为合格。7）钢管焊接并打压合格后进行保温接头处理，采用热熔法或热缩带，先将“套管”与预制直埋保温管的高密度聚乙烯外护管连接起来，确保不泄露时方可灌注聚氨酯发泡。管道焊接后，要进行水压试验。具体按规范执行。管道冲洗时，以流速≮1.0m/s为宜，以排3出水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中的固形物的含量为合格。二、监理工作流程签订委托监理合同、接受监理工作施工监理的前期准备工作：1、成立项目监理机构、委派总监理工程师；2、明确监理人员的职务及岗位责任；3、配备监理设施及设备；4、熟悉施工图纸、施工图会审；5、分析研究委托监理合同及施工合同；6、编制项目监理规划及实施细则施工准备阶段的监理工作：1、参与设计交底；2、审定施工组织设计（施工方案）；3、查验施工测量成果；4、施工现场周围环境的调查；召开第一次工地会议，监理交底核查工程开工条件，核准开工督促承包单位按照施工图纸、规范、管理程序及施工组织设计施工1、组织对地基基础、主体工程、门窗工程、装饰工程、地面工程、水、暖、电、卫、煤气、电梯工程等分部工程及所属分项工程的验收及试运行2、监督检查承包单位的施工技术资料，整理监理资料。总监理工程师组织建设单位、设计单位、承包单位进行竣工预检监督承包单位技术管理及质量保证体系的落实检查施工现场安全防护消防、环保卫生设施、文明施工，提出意见并监督执行总监理工程师组织监理人员对竣工工程进行预检准备1、承包单位对预验结果需要整修处，由监理人员验收合格；2、对承包单位的质量保证资料进行验收正式验收合格，建设、设计、承包、监理单位在竣工文件上签字，对工程质量进行评估建设单位组织竣工验收仪式工程移交建设单位。建设、监理、承包单位办理交接手续，工程进入保修期总监理工程师编写工程竣工总结报告，监理资料归档质量控制进度控制造价控制合同管理信息管理审批分包单位签认隐、预检工程验收分项、分部工程验收进场材料构配件设备审签工程质量报表参加质量事故的调查处理协助建设单位组织招标、评标、优选中标单位，签订施工合同审定工程总进度计划审定工程年季月工程进度计划加强进度计划的动态控制对年季月进度计划提出修改意见认定工程质量及进度核定、会签工程变更文件签发付款凭证协调参建各方之间的关系处理索赔事件核定、会签工程变更文件收集与监理有关的合同对合同进行分析研究并跟踪管理监理例会、各种专业会议利用监理月报、会议纪要、简报交流信息4三、监理工作依据（一）、本项目监理承担的是施工阶段的监理工作，主要工作依据如下：1、设计图纸、设计变更及有关的技术资料。2、国家验收规范、施工规范、监理规范和有关标准。3、建筑安装工程质量评定标准。4、业主对施工监理管理制度。5、施工组织设计和承包合同。6、本项目监理的监理规划。（二）、现行的国家规范、行业标准：1)《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013；2)《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000；3)《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2001；4)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；5)《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；6)《特种设备安全监察条例》国务院令第549号。四、分部分项工程一览表分部工程分项工程土石方工程沟槽开挖沟槽支撑沟槽回填管道主体工程管道基础管道接口连接管道铺设管道防腐附属构筑物工程井室接口及支连管、支墩5五、监理工作的方法及措施（一）质量控制本工程采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。（二）进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成。要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。（三）投资控制61、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。六、难点、重点的质量要求和监控措施重点主要有管道组对、焊接、防腐保温、水压试验等。施工中的难点主要是管道过路铺设。1、施工程序和流程1）、总体施工顺序材料验收开挖管沟埋地管道下管组焊图纸会审打磨防腐预制管道运输架空线路施工分段试压竣工验收吹扫试运回填防腐绝热补口焊缝检验探伤混凝土支墩及支架制作安装72）、施工外网管线安装流程图2、管道施工1）、测量放线（1）、要点：仔细复核交桩的坐标及高程点，对照原现状图确定其他地下管线和构筑物的位置。（2）、放线内容：(1)、按照设计交桩的坐标及高程点，及时做好验线和护桩，并履行交接手续妥善保存。(2)、根据设计要求和甲方提供的各控制位置测设控制坐标，根据设计纵断图中高程控制各标高点，并随时做好记录。(3)、施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作，并做好记录，履行有关签认手续。管沟开挖支架制作、砌筑沟底找平沟底垫石粉管沟安全支护阀门检查管材检查下管管道打坡口组对焊接阀门及补偿水压试验接口防腐保温处理阀门井砌筑工程验收无损探伤82)、沟槽开挖：要点：在开挖前向各专业管线所属单位管理人员了解地下管线和构筑物现状，如果有无法证实的管线需要人工挖探坑或探槽以确定地下管线位置，禁止挖断地下正在使用的任何管线开挖方法（1）、土方工程视情况采用人工挖槽或机械挖槽。开槽前邀请有关单位开配合会，摸清地下现有交叉管线，如有其他平行管道障碍，挖探坑探明情况再施工。（2）、开槽严格控制中心位置，槽底平整，无石块、砖块、木块、垃圾等杂物。如遇障碍变动及时做设计变更洽商。（3）、开槽断面按槽底宽为管直径（2×30cm）挖深小于3米，放坡系数为0.2。（4）、土在沟槽一侧，沟槽另一侧排管。3）、焊接：要点：（1）、管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺规程。(2）、参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。(3）、管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。(4）、当管道在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500mm，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺序和施工安全。(5)、焊条烘干后应在100～150℃条件下保存。焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不易超过4h。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。施工方法：(1）、管道对口前,要对管口10cm，范围内进行手工砂轮打磨，清除表面油垢、锈、污垢、毛刺等，并露出金属光泽，焊接完毕必须清理焊药和飞溅，不得有焊瘤。(2）、对口前要对两管口周边校对，防止出现错口偏差现象，特殊情况要进行修正处理，错口偏差允许值为1.0mm。(3）、两管口环缝要有不小于300mm间距。9(4）、焊接采用V型坡口。(5）、焊接采用氩弧焊打底，电弧焊填充盖面。氩弧焊丝型号TCS-50直径2.5mm电焊条牌号E4303直径3.2mm-4.0mm电焊条烘干烘干温度200○c要求焊解释，焊条应放置在保温桶内，随取随用使用前（焊丝）应用砂纸打磨出金属光泽焊缝外观加强高度固定口为2-3cm转动口为1.5cm加强宽度16-20cm焊道咬边≤0.5mm≤25mm≤焊道总长度25%(6）、现场施工中的焊接顺序应按如下进行：焊材验收坡口清理组对管口氩弧焊打底电弧焊填充盖面、打磨下向焊盖面焊接清理焊渣、飞溅物外观检查无损探伤焊接返修（如需返修时）外观检查无损探伤(7)、焊口拍片X射线探伤全线焊口20%全方位拍片，过街的焊口100%X射线探伤，合格等级为GB-12605II级，如发生修改不合格焊口，只能一次，否则断口重新焊接，焊口要有编号及焊工号，要编制焊口结构图。焊接注意事项：（1）、在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施，不得进行焊接：a雨天或雪天；b风速超过8m/s；c大气相对湿度超过