汽车冲压模具设计标准--拉延

冷冲压模具设计标准第三册拉延模XX汽车模具厂前言随着冲压模具技术的不断发展，新工艺、新技术的不断出现，我们原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要求。为此，我们组织编印了《冷冲压模具设计标准》，作为企业内部标准，供广大技术人员使用。本标准是在消化吸收国外模具行业标准的基础上，结合我们实际情况而制订的。本标准共分七册：第一册《制图规定》、第二册《开卷落料模》、第三册《拉延模》、第四册《修边冲孔模》、第五册《翻边整形模》、第六册《斜楔模》、第七册《连续模》。由于时间和水平原因，本标准难免存在一些问题，欢迎大家及时指正。编者二00一年十一月一日冷冲压模具设计标准拉延模目录3拉延模序号目录页次3——13——23——33——4使用板料送料器的模具结构1板料送料器的形式2侧导向3活动定位器4定位块和定位销5上导料板6前定位块7托料板8橡胶滚轮9真空吸盘10毛坯形状和压料面形状11检测器12其它注意事项装配高度1装模及内滑块装模高度2装模高度的决定顺序压料圈的安装1垫板2安装垫板的安装3压料圈和压床外滑块的安装凸模的安装1311131416171920222324252628293032冷冲压模具设计标准拉延模目录3拉延模序号目录页次3——53——63——73——8毛坯尺寸及压料面宽度的决定1毛坯尺寸决定方法2压料面宽度拉延筋1拉延筋的种类和选定方法2拉延筋的设置方法模具导向1凸模和压料圈的导向（双动）2上下模导向（双动）3凸模和压料圈的导向（单动）4上下模导向（单动）模具的一般构造1压料圈观察孔2排气孔3拉延工艺切口4标记销5拉延筋顶出器6上模顶出7平衡块8挡料板9减小加工量3334353641434445464748505152535455冷冲压模具设计标准拉延模目录3拉延模序号目录页次3——93——103——1110凸模结构11镶块结构12防凸模下落结构12辅助托杆13压料圈的工作状态14用外滑块压气垫托杆结构15废料刀部形状设计压料圈的强度1同外滑块、垫板的搭接量2注意事项标准断面结构1双动拉延2单动拉延加工压力1拉延力2拉延筋加工力3注意事项5758606162636465666770737475冷冲压模具设计标准拉延模13——1使用板料送料器的模具结构1板料送料器的形式（1）1.1托架式★将坯料放在2个拨叉上送入模具内1.2推杆式★用2个推杆推顶坯料末端送入模具内冷冲压模具设计标准拉延模23——1使用板料送料器的模具结构1板料送料器的形式（2）1.3夹持式★用2个夹子夹住坯料的末端送入模具内。★坯料的惯性由板料送料器消除后，定位块不受冲击。1.4真空吸盘式★用真空吸盘吸住坯料送入模具内。★坯料的惯性由板料送料器消除后，定位块上不受冲击力。★因为坯料是从模具的正上方落下,所以几乎不会错位冷冲压模具设计标准拉延模33——1使用板料送料器的模具结构2侧导向（1）2.1使用托架式板料送料器时的高度★高度的决定以送料线高度为标准。★特别是当压料面为各种形状时,应分别按下图所示来决定。冷冲压模具设计标准拉延模43——1使用板料送料器的模具结构2侧导向（2）2.2使用推杆式板料送料器时的高度★以距压料面100mm为标准。★根据压料面形状，按下图所示来决定。冷冲压模具设计标准拉延模53——1使用板料送料器的模具结构2侧导向（3）2.3使用夹持式板料送料器时的高度2.3.1以距送料线高度MIN70mm为标准2.3.2根据压料面形状,如以下所示来决定。63——1使用板料送料器的模具结构2侧导向（4）2.4使用真空式板料送料器时的高度2.4.1高度的决定以送料线高度为基准。2.4.2根据压料面形状，如下所示来决定。冷冲压模具设计标准拉延模73——1使用板料送料器的模具结构2侧导向（5）2.5侧导向的模具结构2.5.1一般情况★标准形状如图1所示。（1）a及b尺寸是必须确保标准尺寸。（2）为方便填砂，所以正面宽度应取得大。★不能保证标准形状时，取图2的形状。（1）压料圈内轮廓不加工时，如图2所示沿形状高度取MAX200mm，取5mm的空开部分。（2）压料圈内轮廓加工时，如图2）所示，精加工高度量取MAX70mm，2mm空开面距压料面MAX200mm，取5mm的空开。★侧导向高时，压料圈的空开变大，在强度上成为问题，所以将侧导向分块，在其间放置加强筋。（参照图3）★注意因侧导向高度更改引起的壁厚强度下降，必须加强。★预料到侧导向位置会发生变化时，必须注意壁厚强度变化并加强。冷冲压模具设计标准拉延模83——1使用板料送料器的模具结构2侧导向（6）2.5.2特殊情况★因胀形成形等坯料较小，压料面宽度小的情况。（参照图1）★如图2所示，送入毛坯状态与落到压料面状态有差别的情况。2.5.3考虑了侧导向部铸件形状的导板位置冷冲压模具设计标准拉延模93——1使用板料送料器的模具结构2侧导向（7）2.6与坯料形状的关系2.6.1毛坯送入侧为如图所示的压料面时，铸件设有凹台面，毛坯件会卡住,所以凸台处作圆角并设置托料架。2.6.2侧导向前侧伸长到模具末端。2.6.3为矩形坯料时，侧导向的长度为坯料长度1/2即可。（参照图3）2.6.4不规则形状参照图4。冷冲压模具设计标准拉延模103——1使用板料送料器的模具结构2侧导向（8）2.7活动式侧导向2.7.1使用标准使用固定式侧导向，送入坯料时，侧导向被坯料切削成碎屑，是造成疮状突起的原因，对外板零件，疮状突起是一大问题，所以使用可动式侧导向，如下图所示的梯形毛坯，按图示方向送料时，侧导向会成为障碍，所以使用活动式侧导向。2.7.2结构(1)汽缸式(2)斜楔式2.7.3参考还有一种不是为了防止疮状突起而使用的活动式侧导向，而是为了确保压料圈的强度而使用的上下活动的侧导向。注：※疮状突起：当冲压件与产品导向等发生冲撞而产生的切屑附着于冲压件上压出时造成的星形的、可看见的冲压件的缺陷（灰尘等尘粒等同样也能引起疮状突起）。冷冲压模具设计标准拉延模113——1使用板料送料器的模具结构3活动定位器（1）3.1使用标准★取件时冲压件与定位器干涉，使用活动定位器。3.2位置和个数3.2.1坯料宽度（L1）在700以下时使用1个，700以上时使用2个。3.2.2在700以下，L2小于L1时，有时使用2个。3.3高度★原则上，高度等于或大于侧导向的高度。冷冲压模具设计标准拉延模123——1使用板料送料器的模具结构3活动定位器（2）3.4安装部的铸件形状3.4.1一般形状活动定位器安装部位压料圈的铸件让开形状，如图1所示。3.4.2压料圈强度变弱时b尺寸不能为标准尺寸时，如图2所示。h尺寸在200以上时，如图3所示。冷冲压模具设计标准拉延模133——1使用板料送料器的模具结构4定位块和定位销（1）4.1使用标准4.1.1定位块★取出拉延产品，不发生干涉时使用。★高度在100mm以下时使用。4.1.2定位销★取出拉延产品，不发生干涉时使用。★高度在100mm以下时使用。★送入坯料时，由于定位销而不使坯料产生卷边时使用。★在下图位置中，毛坯位置决定时。4.2形状4.2.1定位块4.2.2定位销冷冲压模具设计标准拉延模143——1使用板料送料器的模具结构5上导料板（1）5.1使用标准★不是矩形的坯料5.2位置和个数5.2.1坯料宽在700mm以下的，使用1个，以上的使用2个。5.2.2不与板料送料器的推杆发生干涉。安装例子5.3冲压件校正量5.3.1校正量最大为20mm。5.3.2在坯料压于压料圈下之前，应用导料板，校正坯料。冷冲压模具设计标准拉延模153——1使用板料送料器的模具结构5上导料板（2）5.4安装部位形状★一般形状5.5形状5.5.1固定式······使用于一般模具。5.5.2可动式······只使用于特殊场合。冷冲压模具设计标准拉延模163——1使用板料送料器的模具结构6前定位块（1）6.1使用标准1）原则上，用于使用托架式送料器时6.2位置和个数6.2.1坯料宽在700以下的使用1个，超过700的使用2个。6.2.2前定位块与板料送料器的托架应不发生干涉。6.3安装高度安装高度高出送料面20mm。冷冲压模具设计标准拉延模173——1使用板料送料器的模具结构7托料板（1）7.1安装理由7.1.1将坯料送于模具内时，由于压料面形状及坯料形状，坯料前端有时会与后侧模具刃口相碰，所以安装托料板。7.1.2用压料圈压住坯料时，坯料在弯曲成形中变形时，需安装托料板。7.2使用标准7.2.1当板料送料器为推杆式、夹持式时，根据压料面形状、坯料形状决定是否采用托料板。7.2.2当坯料末端与拉延刃口相碰时使用。7.2.3用压料圈压住坯料时，坯料在弯曲成形中变形时，使用托料板。冷冲压模具设计标准拉延模183——1使用板料送料器的模具结构7托料板（2）7.3托料板的形式和使用条件7.3.1连杆式7.3.2气缸式7.4托料板的形状和材质7.4.1形状7.4.2材质黄铜……用于外板软铜……用于内板冷冲压模具设计标准拉延模193——1使用板料送料器的模具结构8橡胶滚轮（1）8.1使用标准8.1.1根据冲压件的重量、形状等，用机械手拖出时使用。8.1.2上述情况中，零件精度没有问题时也可以不使用。8.1.3用机械手取料时，不必使用。（例前围上盖板等轻量的零件）8.2设置要领（位置和个数）★双动拉延★原则上使用2个8.3橡胶滚轮的让开8.3.1压料圈的强度没有问题时（A图）8.3.2压料圈的强度不能保证时（B图）橡胶滚轮的高度在调试后决定，所以应有50mm的余量。冷冲压模具设计标准拉延模203——1使用板料送料器的模具结构9真空吸盘（1）9.1使用条件9.1.1象开卷落料等一样，用真空吸盘吸上坯料来搬运。9.1.2外板零件等容易划伤时。9.1.3提升杆与形状发生干涉时。9.2设置要领★在平坦表面上，比吸盘直径大MIN30以上的部位。冷冲压模具设计标准拉延模213——1使用板料送料器的模具结构9真空吸盘（2）★标记：-形状-D。★推荐生产厂家：★安装方法如下。D50—76100135H012—1226271个允许载荷未定—29．5kgfN289．133．5kgfN328．337．5kgfN367．5（注）所谓1个允许载荷，表示H0→0时的载荷。冷冲压模具设计标准拉延模223——1使用板料送料器的模具结构10毛坯形状和压料面形状（1）10.1坯料形状10.1.1相对于送料方向应有平行部分。10.1.2即使在如图所示的情况下，只要挡料杆、托料板、导轨的安装方法好，也OK。10.2压料面形状10.2.1应该为如下图所示的压料面形状。10.2.2即使在如图所示的情况下，托料板、前定位器的安装方法不同，也OK。冷冲压模具设计标准拉延模233——1使用板料送料器的模具结构11检测器11.1安装理由11.1.1到位用检测器★确认坯料是否送入正确位置，防止压偏。11.1.2卸料用检测器★确认冲压件是否取出。11.2安装位置、形状冷冲压模具设计标准拉延模243——1使用板料送料器的模具结构12其它注意事项★使用拨叉式板料送料器时，考虑下面的空开。（使用时必须与用户商谈）冷冲压模具设计标准拉延模253——2装模高度1装模及内滑块装模高度(1)1.1由各工厂安装方法造成的因素因设备不同会有例外，所以应仔细确认1.2压料圈的强度刚性造成的因素（参考）压料圈的强度目标，在冲压搭边料处有时用下式来求出。E：拉伸弹性模量I：断面二次矩P：冲压力L：外滑块内孔宽度如图所示压料圈断面形状装模高度的定义有时因用户不同而不同，所以应该在技术协议中明确。特别应该注意该高度是否包括调整垫块、凸模固定板。023481式得由EIPL冷冲压模具设计标准拉延模263——2装模高度2装模高度的决定顺序（2）2.1由工序表决定生产工厂的指定生产线。2.2从压床、规格中查出内、外滑块高度的最大、最小值。2.3考虑送料线。2.4考虑托料板、顶出器的安装。2.5用2.3、2.4决定下模的高度。2.6考虑压料圈的强度、刚性。2.7判断有无使用调整垫块。2.8决定外高度。2.9判断有无使用凸模固定板