基础砼浇筑施工方案

目录工程概况-------------------------------------1参考依据--------------------------------------1施工准备--------------------------------------2混凝土施工工艺--------------------------------6混凝土养护-----------------------------------11质量要求-------------------------------------12安全环保措施---------------------------------13突发事件的处理-------------------------------14底板上部钢筋位移控制-------------------------15新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼1一、工程概况新疆石油管理局生产调度指挥中心附楼工程由新疆油田公司投资建设，北京华优筑程建筑设计咨询有限公司设计。本工程位于克拉玛依市迎宾路与世纪大道交汇处东南在建新疆石油管理局生产调度指挥中心工程东侧，工程地上共三层，无地下室，工程总建筑面积5983㎡，工程占地面积2336㎡。建筑纵轴线1轴至11轴长71.4m，横轴线A轴至J轴长42m，最高23.05m（建筑女儿墙高度），其中一、二层层高5.4m；二层楼面至三层结构板顶高8m，平面呈梯形布置。本工程纵向轴线1轴距邻近在建大板纵向轴线3.6m，横向轴线J轴距邻近拟建大板横向轴线5.6m。工程抗震设防烈度7度，地基基础设计等级丙类，建筑物安全等级为二级，抗震等级三级，基础为独立柱基础，底板配筋，部分双柱独立基础内设基础暗梁，TJ-1条型基础为配筋梁，-0.1m处设350×750基础拉梁。工程基础（包括所有与土壤接触的钢筋混凝土结构构件）混凝土采用强度等级为C40高抗硫混凝土。基底标高1轴/F～J轴位置同相邻主楼大板A-32轴独立基础，基中F～H轴-3.8m、J轴-3.5m，TJ-1条型基础-1.9m，其余基础底标高均为-4.5m。基础尺寸及数量详下表。新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼2独立柱基础尺寸、数量及混凝土用量表序号基础名称平面尺寸（单位：mm）高度（单位：mm）数量（单位：个）混凝土用量（单位：m3）备注1DJ-014800×4800H1=300H2=55028377.1812DJ-024000×4000H1=300H2=350323.225253DJ-031800×1800H1=300——32.9164DJ-043600×3600H1=550H2=550221.8295内设型钢柱5DJ-056700×3800H1=400H2=200113.186DJ-067200×4300H1=500——230.967DJ-074700×4700H1=300H2=550112.92458DJ-086100×3600H1=1000——121.96内设型钢柱9DJ-092500×2500H1=300H2=15012.404510DJ-103900×3400H1=1000——113.26内设型钢柱11TJ-118900×800截面：800×18002220.449612a-a剖面（剪力墙基础）3600×2900H1=250H2=150113.842合计46754二、参考依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50304-2002）《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10-95）华优建筑设计院设计的结构施工图，图号：JG-01～JG-06新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼3三、施工准备1、材料要求（1）、本工程均采用商品砼，根据设计要求，提前向砼搅拌站提供基础砼的强度等级与特殊要求（采用高抗硫砼）、结构所处环境类别等与砼工程相关的技术资料，由砼搅拌站根据所提供相关资料忧先选择适合基础砼浇筑的原材料，对砼进行试配。（2）、设计相关相关要求：砼强度等级C40高抗硫；最大水灰比0.55；最小水泥用量275kg/m3；最大氯离子含量0.2%；最大含碱量3kg/m3。2、主要机具准备本次砼浇筑采用砼汽泵输送，为保证砼的连续浇筑，机具、设备提前进行检查，主要设备、机具均有备用，由搅拌站提供泵车，施工机具准备见下表。施工机械设备表序号设备名称型号功率（KW/台）单位数量备注1塔吊QTZ31.521.1台12插入式振动机HZ501.5台4备用4台3发电机120台14铁锹把105铁抹子个6新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼46木抹子个67罐车8m3台3混凝土罐车车辆计算：n=（Qm/60V）[（60L/S）+T]=（30/60·8）[(60·10/30)+30]=3台n：混凝土罐车台数Qm：罐车计划每小时输送量（m3/h）Qm=Qma18η=70·0.43=30m3/hQma18：罐车额定输送量（m3/h）η：根据独立柱基础砼浇筑施工难度，混凝土泵的效率系数，基础取0.43V：罐车额定容量（m3）L：罐车往返一次行程（km）S：平均车速（一般为30km/h）T：一个运行周期总停歇时间（min），该值包括装料、停歇、冲洗等耗时间3、检、试验设备的准备（见下表）检、试验设备表序号设备名称型号单位数量检验项目1卷尺5m把4砼标高、截面尺寸2靠尺2m把2砼表面平整度3砼坍落度筒100×200×300mm台1坍落度检查新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼54砼标准试模150×150×150mm组6试块制作5砼抗渗试模175×185×150mm组2抗掺砼试块制作6水准仪DZS3-1台1砼顶面标高4、劳动力准备本次砼浇筑量较大，为保证砼的连续浇筑，安排两个施工班组倒班，昼夜连续施工，每班12小时，中间用餐时间由每个班组分两批进行用餐。施工人员计划表序号工种每组人数班组备注1混凝土工1822普工2023机械工124电工125钢筋工226模板工225、管理人员配置现场管理人员分成两个班组，每班12小时，各专业有关领导跟班检查，负责检查安全、质量，同时做好各方协调工作。（1）、白班管理人员配置：A座项目经理：吴义山；安全员：徐桂林；施工技术员：陈国雄；施工技术员：罗红涛；砼班组长：张明；钢筋班组长：甘武友；模板班组长：彭华兵新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼6（2）、夜班管理人员配置：施工队长：叶圣群；安全员：王映峰；质量检查员：王建军；砼班组长：杨国群；钢筋班组长：吴大刚；模板班组长：张纯德6、流水作业段划分基础砼浇筑总方量为：3020m3，砼输送泵每小时输送量计划为21m3，基础砼为昼夜连续浇灌，计划本次基础砼浇灌用时143.8小时（6昼夜）。基础砼浇筑为一个施工段，该施工段以后浇带为界线分为三个区域，三个区域连续浇筑，砼以西侧（1-2轴/1-A轴）为浇筑起点向东平行推进。7、作业条件（1）、钢筋的隐蔽工作已经完成。（2）、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。（3）、施工所需各种设备均已调试，计量器具都已鉴定合格。（4）、配合比和砼浇灌申请已批准。（5）、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。（6）、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。（7）、基础底板、侧边后浇带及施工缝防水做法已完成，并经报验符合设计要求。新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼7（8）、保证水电及原材料的供应，浇筑混凝土期间，要保证水电不中断，预先同供水、电力公司取得联系，保证浇筑期间不停水电。（9）、加强与气象预测预报的联系，把握天气季节变化情况，以掌握在混凝土施工阶段天气的变化，从而保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。砼浇筑暂定上午8：00点开始。（10）、砼浇筑前对所有施工人员进行技术交底及安全交底。四、混凝土施工工艺1、工艺流程（见下图）2、施工操作工艺（1）、砼场外运输a、因搅拌站距离较远，砼采用滚筒式罐车进行运输。b、运送砼的车辆根据测算能满足连续供应砼的需要。预拌混凝土场外运输钢筋、模板、预埋件验收场外运输与布料混凝土浇筑表面处理养护拆模新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼8c、与搅拌站间随时利用电话进行联系，可根据施工情况指挥砼的搅拌与运送，减少停滞时间。d、砼罐车在第一次装料时多加二袋水泥，运送过程中筒体应保持慢速转动；卸料前，筒体应加快运转20～30S后方可卸料。e、送到现场砼的坍落度由试验员随时抽样检查，需调整或分次加入减水剂均由搅拌站派驻现场的专业技术员执行。（2）、砼泵送a、砼泵设置于北侧砼场地，场地平整、竖实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，具有重车行走条件；b、砼输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管宜每隔5m设置1个支架、台垫、吊具等固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管与基坑侧壁（土钉墙）外露钢管进行连接固定，在墙上每节管不得少1个固定点，垂直管下端的弯管，不得作为上部管道的支撑点，应设置钢支撑承受垂直管的重量，管道接头卡箍需卡紧，不得有漏浆；c、天气炎热时，要在砼输送管上遮盖湿罩布式湿草袋，以避免阳光照射，同时每隔一定时间洒水湿润；d、砼搅拌运输车给砼泵喂料时，应配合泵送均匀进行，且应使砼保持在集料斗内高度标志线以上；e、砼泵的进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大，骨料或杂物进入砼泵造成堵塞；新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼9f、砼搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒及溜槽等，并排尽积水；g、砼泵送施工现场，安排有统一指挥各调度人员，以保证顺利施工；h、泵送施工时，规定对讲机的网络信号，利用电话、对讲机进行砼泵、搅拌站和搅拌运输车与浇筑地点之间的通讯联络；i、砼泵启动后，应先泵送适量水（约10L）以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位。泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢，后加速，同时应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利，方可正常速度进行泵送。砼泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过搅拌至浇筑完成所允许的延续时间。j、砼泵向下输送砼时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段砼有一定压力时，方可关闭气阀。k、泵送完毕，应将砼泵和输送管清洗干净。清洗砼泵时，布料设备应朝安全方向，以防废浆高速飞出伤人。（3）、砼浇筑1）、根据基础形式（梁式筏板基础），板厚度400mm、局部加深部位1000mm高度内梁下部模板为悬空，梁板砼浇筑无法一次成型。梁板砼需整体浇灌，不得留有施工缝（交接位置的砼浇筑间歇时间超过2h，按施工逢处理），固采用先浇板后浇梁的方法进行，其浇筑方法如下（按排列顺序依次进行）：a、将底板砼浇筑至低于设计厚度50mm，以此浇筑方式依次推进，在已浇筑底板砼不超过2h时间内，进行该部位梁砼浇灌；新疆石油管理局生产调度指挥中心副楼10b、基梁砼振捣密实后，将梁下部振漏出的砼补浇于较设计标高低50mm的底板面层之上，将底板找平至设计标高后进行二次振捣，二次振捣时应严格控制振捣棒的作用范围，需与基础梁保持一定距离，以防基础梁砼下坠，出现孔洞、露筋等现象。2）、基础局部加深部位（电梯间位置）底板厚1m，采用分层浇筑，分层厚度为500mm，其浇筑方法如下（按排列顺序依次进行）：a、待400mm厚筏板浇筑接近加深部位时，先将加深部位基础筏板砼浇筑500mm厚；然后浇筑加深部位周边400mm厚筏板砼；待与加深部位接近位置的400mm厚筏板浇筑完成2h以内进行加深部位筏板的第二层砼浇灌，第二层砼顶标高应低于设计标高50mm。b、待第二层筏板浇筑完成2h以内进行第三层（基础梁高度超出筏板部位）砼浇筑。c、基础梁砼振捣密实后，将梁下部振漏出的砼补浇于较设计标高低50mm的底板面层之上，将底板找平至设计标高后进行二次振捣，二次振捣时应严格控制振捣棒的作用范围，需与基础梁保持一定距离，以防基础梁砼下坠，出现孔洞、露筋等现象。第一层