综采安装机电队各工种操作规程

带式输送机司机操作规程一、上岗条件第1条带式运输机司机必须熟悉带式运输机的性能及构造原理，掌握本操作规程，按完好标准维护保养带式运输机，熟悉生产过程，经过培训考试合格，持证上岗,必须佩戴防尘口罩，定期更换滤纸。二、安全规定第2条任何人不得乘坐带式运输机，不准用带式运输机运送设备和笨重物料。第3条带式运输机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。第4条带式运输机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。第5条多台带式运输机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车；实现集中控制时，也可按顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。三、操作准备第6条备齐扳手，钳子，手锯，铁锹等工具及螺栓，皮带卡子润滑油脂等材料第7条检查机头，机尾及整台带式运输机范围的支护完好，牢固，无浮煤，杂物，否则必须经班长，支护工处理安全后，方准进行工作。第8条将带式运输机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒，轴承应转动灵活；2、减速器内油量适当，无漏油；3、机身各托辊齐全，转动灵活，边杆完整可靠，托梁平直；4、承载部梁架平直，缓冲托辊齐全，转动灵活，无脱胶；5、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好，防护装置齐全完好。6、带式运输机的前后搭接符合规定；7、输送带接头完好，卡子无折断，松动，输送带无撕裂，伤痕；8、输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；9、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，刮碰；输送机保护设施齐全有效。第9条开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式运输机转动部位。先点动二次，在转动一周以上，然后检查下列各项：1、各部位运转声音是否正常：输送带有无跑偏，打滑，跳动或刮片现象；输送带松紧是否合适。2、控制按钮，信号，通讯等设施是否灵敏可靠。上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。四、操作顺序第10条将开关手把打在断电位置并闭锁——检查——开关送上电——发出开车信号并喊话——点动二次——试运转检查——正常启动——运转中随时检查运转情况——停机前发出停机信号——停机——清理设备周围的煤及文明卫生——交接班五、正常操作第11条司机必须确认信号，按规定信号开、停带式运输机。、通知人员离开带式输送机第12条每次起动前，必须先发出信号，转动部位，然后点动二次，再正式运行。第13条多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。第14条不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次（每次不超过15秒），仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤，。待正常运转后，在将煤装上输送带运出。第15条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机，减速器，轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头，机尾的煤尘，清扫机身下积煤，矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。第16条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。1、输送带跑偏，撕裂，接头卡子断裂；2、输送带打滑或闷车；3、电气，机械部件温升超限或运转声音不正常；4、输送带上有大块煤，长物料等；5、危及人身安全时；6、信号不明或下台输送机停机时。第17条处理输送带跑偏时严禁用手，脚及身体的其它部位直接接触输送带。第18条输送带运转时，禁止清理机头，机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。第19条在带式输送机上检修，处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障。不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。第20条除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把切断电动机。六、收尾工作第21条班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断点位置，锁紧闭锁螺栓。第22条关闭喷雾，灭尘水的截止阀。第23条清扫电动机，开关，液力偶合器，减速器等部位的煤尘。第24条在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况，出现的故障，存在问题。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。水泵司机操作规程一、上岗条件第1条应经技术培训，考试合格后。持证上岗。第2条必须了解有关规定和排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。二、安全规定第3条遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不得睡觉，不做与工作无关的事情。第4条注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵。第5条小水泵出口必须安设闸阀，安装必须达到完好标准才能使用。第6条在以下情况下，水泵不得投入运行：1、电动机、水泵故障没有排除。2、电压降太大，电压不正常，电动机不能正常启动。3、水泵不能正常工作。4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。5、水泵开关和控制设备损坏、失爆、漏电或不能保证安全使用。三、操作准备第7条检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是否牢固。第8条检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。第9条检查水泵安装是否牢固、平稳、电机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。第10条检查水龙头是否漏水或堵塞，检查吸水窝的水位，查看吸水管路是否漏气。第11条检查盘根密封和压盖松紧程度，轴承油量油质是否合格，出水闸阀是否关严。四、操作顺序第12条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：将开关断电——检查——水泵充水—开关送电——操作启动开关—启动水泵电机—逐渐打开水泵排水阀门—完成水泵启动—正常排水——停机前关闭水泵出水口阀门—断电停机—开关复位——清理设备周围杂物及卫生——交接班五、正常操作第13条水泵的启动操作按以下要求进行：1、打开水泵灌水阀及放气孔，将泵体内灌满引水。2、启动开泵，观察水泵的转动方向，观察压力表指示。3、逐渐开大出水闸阀，检查水泵是否上水，直至水泵正常运转。第14条司机精力集中，注意水窝的储水量变化，随时注意水泵的声音，检查轴承的温度和电机温度是否正常，不得擅自离开工作岗位。第15条水泵的停止操作按以下要求进行：1、先关闭出水闸阀，然后切断电源停泵。2、将启动开关手把打到“零”位，将开关闭锁。第16条小水泵运转中发现下列情况时，应立刻停泵：1、泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。2、电机或轴承温度超过规定时。3、吸水笼头露出水面时。4、出水量突然减少，或不上水时。5、泵内有异响或电机发生故障。6、排水管路严重漏水时。7、泵房来压，有冒顶、片帮或底鼓危险时。在时间允许时，应尽是先关闭水泵的出水阀门，再停水泵电机。六、收尾工作第17条检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好。第18条将存在的问题向接班司机认真交待清楚。调度绞车司机操作规程一、上岗条件第1条调度绞车司机必须熟悉循环绞车的结构组成、性能、原理、主要技术参数，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。第2条必须掌握工作地点的巷道情况（如巷道长度、坡度、变坡地段、轨道状况、安全设施状况、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等）。第3条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。二、安全规定第4条检查绞车周围支护是否有防碍操作的障碍物。第5条检查绞车的各部件是否短缺或损坏，安全制动闸部件不得短缺。第6条必须严格执行“行人不行车、行车不行人、不作业”的规定。第7条严禁超载、超挂车，严禁扒车。三、操作准备第9条检查绞车的安装固定情况，确保安全可靠。第10条检查各连接螺栓，减速器的油位是否符合要求。第11条将开关的停送电手把打到送电位置。第12条按作业规程规定信号发出试车信号，接到开车信号后，人员离开绞车运转部位，操作按钮点动试车。第13条空载运行，绳接头是否有抽动现象，有问题及时出理。四、操作顺序第15条调度绞车的操作顺序为：检查——发出试车信号——接到开车信号点动试车——启动绞车空运转——检查——停车——接到开车（试绳）信号——点动启动——接到停车信号——停车——闸——接到开车信号——松开制动闸启动绞车——接到停车信号——停车并压紧制动闸把——接到摘钩信号——松开制动闸五、正常操作第16条当接到信号后，松开制动闸，按动启动按钮使绞车运转。第17条接到停止信号后，按动停止按钮，压紧制动闸把，其他人员挂钩紧绳。第18条接到开车信号后，发出开车信号然后开动绞车，使绞车正常运转。绞车司机要精力集中，目视钢丝绳运行状况.第19条绞车运转期间，不间断地发出开车信号第20条接到停车信号后要立即停车并压紧制动闸把。六、收尾工作第21条每班工作结束后必须切断绞车开关电源，并闭锁开关手把第22条将设备卫生打扫干净，升井后按规定填写好本班调度绞车工作日志。液压支架工操作规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、考试合格后，方可持证上岗。二、安全规定第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。第3条必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压口对着人体。第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。第10条本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。第11条移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须进行超前支护。第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。三、操作准备第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具U型销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常。第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪。第19条检查液压件，看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。第21条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。第22条对存在的问题，应及时向班长汇报处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对板顶控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步以及移架时调整校正。四、操作顺序第23条正常移架操作顺序为：检查——收防片帮板（前探梁）——落小梁——收侧护板——降架——移架——升架——升小梁——伸防片帮板——伸出侧护板——未复位的操作手把复位——依次移架完成——冲洗支架——交接班第24条正常放煤操作顺序为：检查——收插板——收尾梁—