常用工具使用方法及注意事项

常用工具使用及注意事项学习目标1.知识目标：知道常用及专用钳工、电工工具的名称、规格、结构、作用以及使用方法，工具基本原理，量具的精度。2.技能目标：会正确使用常用及专用钳工、电工工具，在使用过程中的安全事项；会使用和选择量具，对精密仪器要爱护，养成文明生产的习惯。一、常用工具螺丝刀活动扳手开口扳手六角扳手套筒扳手力矩扳手二、电动工具手电钻台钻磁力钻打磨机角磨机曲线锯三、钳式工具台虎钳大力钳管钳卡簧钳液压钳四、量测工具水平仪游标卡尺千分尺千分表高度尺塞尺五、辅助工具千斤顶液压车吊车叉车拉马液压开孔器六、其它工具挫刀丝攻圆板牙锤子七、电控工具万用表电笔电烙铁剥线钳压线钳1.螺丝刀（起子）①用途：拧螺丝。②规格：4寸、6寸、8寸、12寸等。③分类：一字型、十字型。④使用方法：将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部凹坑，固定压紧，然后开始旋转手柄。根据规格标准，顺时针方向旋转为嵌紧；逆时针方向旋转则为松出。(极少数情况下则相反)⑤注意事项：1.不准将工件拿在手上用旋具拆装螺栓（钉），以免旋具从槽口中滑落伤手。2.使用时，不可以将旋具当撬棒或錾子使用。3.禁止用扳手或钳子扳转旋具端口的方法来增大扭力，以免旋具发生扭曲或形变。⑥保养方法：1.使用完毕后将螺丝刀上的油污擦试干净2.螺丝刀头有毛刺应用锉刀修整，损坏较大应以旧换新。2.活动扳手①用途：紧固和起松不同规格的螺母和螺栓。②规格：150mm×19mm(6〞)、200mm×24mm(8〞)、250mm×30mm(10〞)和300mm×36mm(12〞)等。③结构：有头部和柄部构成，头部有活动扳唇、呆扳唇、扳口、涡轮和轴销构成。④使用方法：1.扳动大螺母时，常用较大的力矩，手应握在近柄尾处。2.扳动小螺母时，所用力矩不大，但螺母过小易打滑，故手应握在接近扳头的位置。这样可随时调节涡轮，收紧活动扳唇，防止打滑。注意：一般情况下，不使用活动扳手进行螺丝装配。⑤注意事项：1.活动扳手不可反用以免损坏扳唇，也不可用钢管接长手柄加大力矩。2.在使用活动扳手时，应使扳手的活动钳口承受推力，而固定钳口承受拉力，即拉动扳手时，活动钳口朝向内侧，用力要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形，造成打滑发生事故。3.扳手不得当作撬棒或手锤使用。4.不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络唇或螺母，导致螺母无法取出。⑥保养方法：当活动扳手生锈无法调节时，可在涡轮和轴销上滴几滴煤油或机油。3.开口扳手（呆扳手）①用途：紧固和起松与扳手相匹配的螺母和螺栓。②规格：4×5，5.5×7，8×10，9×11，12×14，13x15,14×17，17×19，19×22，22×24，30×32，32×36，41×46，50×55，65×75等。③分类：双头呆扳手和单头呆扳手。④使用方法：1.选择与螺栓头部尺寸相匹配的型号，确保钳口与螺栓头部匹配无间隙，然后才能进行工作。2.使用时先将开口扳手套住螺栓六角的两个对面，施力时一只手推住开口扳手与螺栓的连接处，另一只手大螺指抵住扳头，另外四只手指紧握扳手柄部施力。⑤注意事项：1.不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。2.扳手不得当作撬棒或手锤使用。3.扳手应与螺栓或螺母的平面保持水平，以免用力时扳手滑出受伤。4.不能将公制扳手与英制扳手混用，以免造成打滑而伤及使用者。⑥保养方法：1.使用完成后应将扳手分类放置于收纳盒中，以便下次能快速使用。2.扳手表层渡铬损坏后会导至扳手生绣，出现这种情况需上油。4.六角扳手（艾伦扳手）①用途：紧固和起松内六角螺栓。②规格：1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、17、19、22、27等。③分类：普通内六角、梅花内六角。④使用方法：1.选择与螺栓头部内六角尺寸相匹配的型号，确保扳手与螺栓沉头配合无间隙，然后才能进行工作。2.使用时先将六角扳手套在螺栓内六角沉头内，施力时一只手推住内六角扳手与螺栓的连接处，另一只手大螺指抵住扳头，另外四只手指紧握扳手柄部施力。⑤注意事项：1.不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。2.扳手不得当作撬棒或手锤使用。3.扳手应与螺栓沉头完全匹配，以免用力时扳手滑出伤人。4.不能将公制扳手与英制扳手混用，以免造成打滑而伤及使用者。⑥保养方法：1.使用完成后应将扳手分类放置于收纳盒中，以便下次能快速使用。2.扳手表层渡铬损坏后会导至扳手生绣，出现这种情况需上油。①用途：拧位置比较特殊的螺母或螺栓。②规格：1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、17、19、22、27等。③分类：1.按尺寸（指四方头的尺寸）：1/4〞，3/8〞，1/2〞三种规格，指英寸，1〞等于25.4㎜；2.按长短:长套筒，短套筒，E形套筒；3.按边：6角，12角，4角；4.按拆装螺丝不同：外六角套筒，外梅花套筒；内六角套筒，内六花套筒，内12花套筒等；5.套筒扳手④使用方法：1.使用时选择与螺帽尺寸相匹配的套筒，压紧套筒顶部，防止套筒在使用时脱落。2.发力时应以与螺帽垂直90°角用力。⑤注意事项：1.套筒应与螺栓大小匹配，不能有间隙以免用力时扳手滑出伤人。2.使用前要检查套筒内部是否有杂物，避免因工具打滑造成螺栓损坏或对自身造成伤害。⑥保养方法：1.使用后应将套筒分类放置于收纳盒中，以便下次能快速使用。2.清理套筒内部油污，防止使用时打滑。6.力矩扳手（扭矩扳手，扭力扳手）①用途：可以设定扭矩，并且扭矩可调的一种扳手。②规格：4.6、5.6、6.8、8.8、10.9、12.9(螺栓强度级）跟据运对应强度级对照表格选择对应扭力。③分类：预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。扳手头弹性力矩杆刻度盘手柄④使用方法：1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉英式力矩单位力矩主刻度（N.M）微分刻度（N.M）在无任何特别说明情况下，所有的标注和规定的力矩大小均以黑色的刻度（N.M）为默认力矩单位2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小如上图：力矩大小=2.5+0.3=2.8（N.M）将扳手前端的套筒套好要固定的螺丝手握住力矩扳手的手柄位置，以要固定的螺丝位圆心，做圆弧旋转来锁紧螺丝3、⑤注意事项：在固定螺丝，手臂用力旋转时候用力不能过猛，速度均匀不宜过快，在听到“卡嗒”（click）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时应停止用力，不能再继续旋转。⑥保养方法：1.不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。2.除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。3.不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的酒精清洗。4.不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使仪器严重损坏。5.所使用的力矩大小必须按附表中所规定的大小使用。公称尺寸合金(N-M）铝（N-M）铜（N-M）尼龙（N-M）铁（N-M）M55±10%1.72±20%2.12±20%0.46±10%3.64M612±10%2.92±10%3.60±10%0.78±10%6.11±10%M718±10%4.86±10%6.00±10%1.32±10%10.41±10%M825±10%7.13±10%8.71±10%1.91±10%15.05±10%M1054±10%14.03±10%17.31±10%3.79±10%29.75±10%M1289±10%24.43±10%41.52±10%6.56±10%51.81±10%M14137±10%M16230±10%M18315±10%M20460±10%M22650±10%M24810±10%M271180±10%M301520±10%工具使用相关\螺栓拧紧力矩标准-全资料.doc1.手电钻（手枪钻）①用途：钻孔。②结构：钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆插头。③分类：直流手电钻、交流手电钻。④使用方法：1.打孔时要双手紧握电钻，一只手紧握电钻把手，另一只手撑住电钻机身。2.保持电钻与被钻物呈90°垂直，转速根据不同材料而改变。3.钻孔时要注意旋转方向，向下压力不能太大，防止钻头断裂。⑤注意事项：1.用前检查电源线有无破损。若有必须交给电工人员处理。2.对于金属外壳的手电钻必须采取保护接地（接零）措施。3.更换钻头前要手电钻插头拔掉，防止在更换钻头时，误碰开关导至伤人。4.使用中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，应立即停止工作，找专业人士检查修理。5.对于小工件必须借助夹具来夹紧，再使用手电钻。6.在加工工件后不要马上接触钻头，以免钻头可能过热而灼伤皮肤。7.使用手电钻时，不能带手套、首饰等物品，必须带防护眼睛。8.停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。⑥保养方法：1.使用完成后需将钻头、丝攻等拆掉，分类放置。2.手枪钻夹头定期上油，手枪钻拖线有破皮现象要用电工胶带包扎好。3.充电手枪钻每次使用完成后要及时充电。长时间不使用时，也要做到每隔一个月充一次电或充满电后放置。4.手电钻收纳盒要放置干燥剂，防止电路板损坏。2.台钻①用途：固定垂直钻孔。②结构：电动机、底座、主轴、工作台、圆立柱、进给箱、主轴变带箱等。③规格：钻头一般在3MM-32MM以内。④使用方法：1.首先根据加工零件大小调整平台高度，并将平台锁紧。2.更换合式钻头，用钥匙锁紧夹头。3.钻孔前先用个中心钻头加工定位孔。4.将加工零件固定到平台上，按下启动开关，右手按压钻机摇臂。（注意不可施加太大压力）⑤注意事项：1.钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。2.装卸钻头时不可用手锤和其他工具敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙来装卸，不得夹锥形柄钻头。3.钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清除铁屑。4.更换皮带位置变速时，必须先切断电源。5.工作人员必须穿适当的衣服，佩戴防护眼镜。6.严禁戴手套操作。⑥保养方法：1.工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，在长期不用的时候应对表面涂抹黄油，防止表面生锈。2.定期为主轴及夹头注油，检查主轴皮带的张紧度，清理夹头表面的毛刺。3.磁力钻（磁座钻，磁铁钻）①用途：吸附于钢体结构上钻孔②结构：钻削机部件和吸附钢部件③规格：钻头一般在3MM-18MM以内④使用方法：1.将磁力钻移动到需要钻孔的钢体结构上，安装上合适的钻头，并夹紧。2.按压手柄，使钻头下降，到达之前所做标记处。3.给磁力钻通电，先打开底座电磁铁，侍磁力钻吸牢后再启动磁力钻电机。4.右手按压手柄，使磁力钻开始作业。⑤注意事项：1.安装钻头及免匙转换器的钻铗头时务必注意保证钻头安装到位。2.在钻孔进刀时放慢速度，待钻头完全吃进后再将进刀速度加快。在钻孔过程中不要关掉马达，如果钻头被堵塞在孔内时，关掉马达，用扳手慢慢拧出钻头即可。3.钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清除铁屑。4.当在平面钻孔时使用冷却液冷却钻头。吸附在顶面或侧面钻孔时不能使用任何冷却液以免冷却液流入空心钻内造成机器短路。5.钻孔时带防护眼镜，严禁带手套。⑥保养方法：1.工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，在长期不用的时候应对表面涂抹黄油，防止表面生锈，存放地要保持干燥。2.定期为移动轴及夹头注油，每次使用完后要及时清理移动轴上的废碿，用砂纸打磨夹头表面的毛刺。4.台式砂轮机①用途：去除毛刺和打磨零件②结构：电机、台座、砂轮。③使用方法：1.按下打磨机启动按钮，站立于打磨机侧面，双手用大力钳或其它夹持工具，固定零配件进行打磨。2.打磨角度与旋转方向呈45°夹角顺向打磨。3.打磨时要慢慢均匀用力，打磨时间较长时，应及时进行冷却，防止烫手。④注意事项：1.开机前用手转动砂轮,检查砂轮是否平整，有无裂纹，防护罩及各部件是否完好。2.启动砂轮后，观察砂轮运转情况，不能有抖动现象，待砂轮转速正常后方可使用。3.禁止带手套操作，禁止两人同时使用同一砂轮，严禁围堆操作。4.禁止在砂轮上磨削较大、较长物体，防止磨碎砂轮