39教学楼施工组织设计

11.主要施工方法一、编制依据及原则1、编制依据（1）培智综合教学楼工程招标文件。（2）工程项目的施工图纸。（3）《建筑工程施工技术规范》：《建筑工程质量检验评定标准》。（4）我单位对施工现场和周围环境的实地勘察、调查所掌握的情况。（5）本工程要求的质量标准、工期及我单位的创优规划。（6）我单位的实际施工水平、施工能力及机械设备。2、编制原则（1）科学安排施工、突出重点，兼顾一般，安排好控制工程的工期，确保工程总工期的实现。（2）严格按照施工规范和设计要求精心施工，确保工程质量。（3）确保工程施工和防洪渡汛的安全。（4）优化施工组织方案，确保工、料、机的合理配置。（5）合理布置施工现场。（6）尽量减少施工对当地群众正常生活生产的影响，文明施工，保护环境。二、工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、建设单位：4、总建筑面积：1015.05平方米。5、建筑层数：地上三层。6、耐火等级：耐火等级二级。7、抗震设防热烈：七度，建筑物合理使用年限50年。8、建筑高度：10.8米。9、结构形式：框架结构。10、屋面防水等级三级。设计的主要内容：建筑、结构、给排水、采暖、通风、电气施工图设计工程。2三、主要工序施工方案一、测量工程1）测量准备所有进入现场的测量器具应在检定周期内,与建设单位办理交接检手续,校核建设单位的定位桩、红线桩、基准点，对测量人员进行技术交底，编制测控布置方案，建立测量数据库。2）场区平面控制网布设原则（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网应根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位。（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆标记。3）±0.000以下施工测量（1）轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求（2）轴线投测方法±0.000以下的基础施工一般采用全站仪方向线交会法来传递轴线、引测投点，误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过2mm。首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用全站仪投测出基槽边线，并打控制桩指导开挖。待垫层打好后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不行少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明,作为支模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不应超过3mm。在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工测量，在施3工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在柱侧面抄测出建筑＋50cm线，（＋50cm线相对于每层楼板设计标高而定），以待下道工序的使用。当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表。以便能及时验证各轴线的正确程度状况。4)±0.000以下结构施工中的标高控制高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。±0.000以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑情况，在边坡上选定一固定位置，用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上设定施工用标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。拆模后，抄测结构1m线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5)±0.000以上施工测量（1）平面控制测量±0.000以上的轴线传递，依据轴线控制桩，分四个方向测设，并校核，建筑物外围四条轴线闭合后，再将其他轴线放出。将控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点（每一流水段到少2～3个内控基准点），埋设在首层距离轴线1m的位置。基准点的埋设采用10×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm×15cm）。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许偏差：高度为层高时：允许偏差3mm，高度H≤30m时：4允许偏差5mm，施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。（2）高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面已有标高点（通常是＋50cm线）向上用钢尺沿柱身量长度。标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差如下：高度为层高时：允许偏差±3mm，高度H≤30m时：允许偏差±5mm。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许偏差为±3mm。6)沉降观测根据施工图所示设置沉降观测点，采用SI精密水准仪，固定观测工具及人员，采用二级水准测量闭合法，±0.000以下的观测点仅观测一次，且以此观测结果为以后观测的零点，以后仅观测标高0.40m的观测点，且在下层楼板结构支模前进行第二次观测，施工完一层观测一次，建筑物竣工后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年观测一次，直致沉降稳定为止。二、土方工程1)土方开挖工程首先清除建筑物范围内的地上地下障碍，采用机械大开挖的施工方案。先做好坡顶线，坡布线，经复测及验收合格后开始开挖。基础开挖采用一台反铲挖掘机，并配一台推土机和2辆翻斗运土车。挖土由中间向东西进行开挖，挖掉种植土后，立即进行钎探，钎探间距1米，深1.5米,梅花形布孔。基坑四周要增加500mm的工作面，塔吊基础在基坑开挖时同时挖出，并提前浇筑好砼。基坑东西两则各留一马道，马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出。2)土方回填本工程回填土包括基底回填及基础四周回填等，素土回填至基底标高30cm5处，基础底下作30cm的砂石垫层，基底及基础四周边外3米范围内的回填压实系数为0.95。回填前要先检查回填土的质量有无杂物，不得含有耕土，膨胀土及有机质含量大于5%的土。回填土分层回填，每层铺添厚度为30cm，进行碾压，碾压要密实，每一次碾压5遍以上，然后用环刀取样，每300平米取一点，每一独立基础下至少应有1点。回填采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度为200—250mm，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方，依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。当天作业完后即复盖帆布或塑料布进行保温。基底土回填完后立即进行承载力试验，试验合格后方可进行下道工序。三、基础灌注桩施工1、施工准备1）材料及主要机具水泥：宜采用32.5号～42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。62）作业条件人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。2、操作工艺1）工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋2）放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。3）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的7土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。4）支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。5）浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。6）检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。7）架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运