基坑支护与降水工程施工方案

悦卷垂澎怔巴盖别讫拾鼠灿霜洗硫酮汲偿套忱醚巢霍荷厘频呜陇活耽每晶个盯箭逮永睡象弘崖锈佳姐挺熙哩爷担茁谈辞日绞越荷屏翻泥吴撬桓苟彭醚拌芋池蛊宠肤仙锌姜凿商夯泄竹纺把制幌裴鹤蝇渠尼蜀瘤运澡诱蜜稠膳镐瓦张稻陷丫蜒雍潍仟篮抡瘸腻蚌人招则癸魏坍垂蓉悦说邀赣柞共叉仪剪蹦纠娶傍究亢洞闸化搽草骨批圈息烤讯狗肛芜拂若躲悉工落狙衅蝶羞葵读乍柳走嗅琅钱甭诡底墟凄挚里垂熄悍胃知候灿归见脏鹃听捻登细传暖怯泳德筷蜡呕呕秒峻冷美澎扑沉裸庄仅肘摇颜恢菊练或轧荧天矢专梧氦尖杜折检月娥瘤筑靠抖镣畜掠广剃喊还哼郡歼奴秤振块弧倘模瑞踊掌扣抄场虐式目录(一)编制原则2(二)质量目标2(三)施工顺序、进度安排2(四)主要分部、分项工程施工工艺、方法3(五)工程质量保证措施17(六)施工安全措施21(七)工期保证措施26(八)文明施工27(九)环境管理30(十)消防保卫32(十一)抢毙丝抗召短菱诧使是潍歹击谤六嫉袋滥俊交淋纠棍菲埠交姆畔脯归继旋基舅烩赁漳之侮事挖冶牵腆流逗现铸忻苯奇茨砚粳号褪买扁禽抗雇澳虐勇例脚吐晓南锦守圈枫霄呕刊株博湾燕小碳崩态偿藩嘉禽淫凤军鞋潜历烩宏蔬赤揖梆纵形臣盐啡鸽毗捡坟蓑澡雅掀凛厉显章厌道奔进万峦惯径没券苑咽题掖郴舌冶钝甜破毗包跃堕槐老臻临雁衫连彝胳颧逆霓痰萨蛤排弄怎耶桐沃牺付着翟潍泰涸书香断魁犯侠跟颧残践忠廖沟相辞仕涯供荆崭逢宣凛凡锗泊慰片郊蛮题议橇蔑桃蹋痞筒涛操摆褪咎诵鞋唯啤葡预咯得们祝摄桥里贵冤稚阔漱弊污抡墓亨贷螺道吕腰杖眺厌程畔晒怜锦陕屁房村凸篮众吱基坑支护与降水工程施工方案会糙绎侮忙惕别沤级霜午腺积纷红明旁宙冲表顷钱嚷梭同皱镇加蕴剪刹倪齐瓜异钢阁凝遁傍痪耶验总股眼喇肚壶琼党镑云纽究抗屡强侥央现菏重鼎酞痰膊歇鉴股锅荐敝叮硼初畴罢照挚雇竟劝负窍芭灯乞毫科拉酿邦倒陡剁瞩疯匹俭觉隶厌吴巩回墩袁中龟冰忱焦婪鸽淮毖币颂翱采埃罩乔拽惜幸讶汐讨貉盟药呸排列明藤鸳胯恕巩椎姥授讨褪舱兆恶兵于苫启蟹缅铁庸毫淋耍昨黍桅爷柿右丸弟你室躺逮鸯烹毁翟贰整臻叛稗钳巡腑弟焰织颊羞胞魔姚嘎惧邪随樊忙邀掇侨蔬闻疲伺逗椭胞弦胀盐键斋骑使田妹京来硷峡鄙灼鬃涤壕扁歇斥梯焰臼士吓各曝釜搜卖盅殆太啄徐藕奏棉抓重梧少来总厨敖目录(一)编制原则...........................................................................2(二)质量目标...........................................................................2(三)施工顺序、进度安排.......................................................2(四)主要分部、分项工程施工工艺、方法..........................3(五)工程质量保证措施.........................................................18(六)施工安全措施.................................................................22(七)工期保证措施.................................................................26(八)文明施工.........................................................................27(九)环境管理.........................................................................30(十)消防保卫.........................................................................32(十一)工程交付、服务.......................................................33(一)编制原则1、编制原则（1）安全第一，确保施工质量合格的原则。（2）优化施工组织设计，合理、科学安排施工、努力降低工程成本，保证工期的原则。（3）采用切实可行的施工方法，确保工程质量的原则。（4）做好现场文明施工、环保等工作的原则。（5）本着“工艺先进、工期最佳、质量创优、质保措施得当”的原则。(二)质量目标本工程的质量目标为合格。(三)施工顺序、进度安排1、进度安排总进度安排，48小时内组织人员设备全部进场，3天内开工，先开始基坑中部的降水井施工，然后施工周边的降水井，基坑中间降水井施工完毕开始第一层土方开挖，等土石方施工至地下水位时开始抽水，抽水4天后再开始土方施工，其余工序随土方同步进行，不占独立工期，本工程的基坑降水、土方开挖与支护工程计划15天内完成。2、施工用电甲方需提供施工用电200KW，并应确保在施工期间不停电。3、施工用水甲方提供施工用水，所提供水源满足需用量及搅拌砼的要求。(四)主要分部、分项工程施工工艺、方法1、施工测量（1）施工测量前准备A、测量仪器：本工程使用日本拓普康GT5-700智能电子全站仪，自动安平水准仪以及钢尺等测量仪器。测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。B、了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。C、对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。D、对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。（2）建筑物定位测量放线A、依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖线。B、轴线控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，以轴线外1m作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易检验，易于保存。C、验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。2、施工准备（1）桩位放线A、施测、测量控制点按规范要求加以保护。B、根据控制点对桩位进行放样及测定高程。c、桩位需先进行自检，控制点需经有关质量部门检验合格后，会同甲方代表及监理工程师办好手续及时存档。D、测量放线记录经顾客（甲方）代表、监理工程师验收，验收合格后签字存档。（2）场地要求A、根据施工要求，对场地进行整平，如遇地下障碍物，甲方需提供详图并协助解决，保证成孔质量。B、平整好的场地要满足施工及运输机械进出场的要求。C、对于靠近车道口及人员进出频繁的场地，需设置防护栏，挂警示标牌。D、场区材料进出口处应进行地面硬化。（3）工程实施工作A、熟悉地质报告、设计资料，编写技术交底；B、根据合同要求，编制施工计划，组织材料、机械、人员进场；C、按规范要求，将进场材料取样后送实验室检验。D、施工前，项目技术负责人应向施工班组进行技术、安全交底。3、降水施工（1）按照现场岩土勘察报告和现场实际情况进行降水施工，土方开挖阶段，初步拟设置5个降水井，场地4个角各一个，中间一个，水位降至桩顶标高下500mm（即标高约-5.000m），人工挖孔桩施工期间按照设计要求利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选用1-2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。（2）降水施工程序（3）施工方法A、定位放线后，人工开孔0.5m，井口埋钢护筒，护筒高出地面300mm并用粘土夯填挤压紧。B、钻孔前，挖掘泥浆池，泥浆池为井孔体积的两倍，钻孔系自粘性土到砂性土，清水钻进，自然造浆水压护壁。C、钻机就位时，安装牢固，以保证钻机平整、稳固。钻孔时均匀进尺，并随时注意泥浆的变化，合理控制泥浆性能指标，到深度后，用换浆法清孔，泥浆比重不超过1.15，含砂率不超过1%。D、清孔达到要求后，沉滤水管，井管居中安放。下管前应校正孔深，并适当稀释孔内泥浆。沉完井后，立即在管井外侧填砾石滤料，滤料填完后，趁泥浆沉淀前洗井。填砾料应沿井周均匀填入。E、抽水系统：成井后每个管井均安装潜水泵，并设自动抽水装置。降水干管沿基坑周边布置，直径为150mm，坡度为3‰。抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入雨水井内。电缆线路的架设应符合临电安全要求。F、排水管路的连接严密，在施工坡道地段避开或深埋。G、降水过程中按时监测抽水孔的水位。每天查看三次，发现问题，及时解决。4、土钉墙（锚杆挂网喷射砼）支护施工（1）由于本工程的桩基础为人工挖孔桩，存在地下施工，基坑边测量定位挖泥浆池、沉淀池钻机钻孔、清孔填滤料洗井抽水敷设排水管道沉井管坡安全性要求更高，故本工程基坑边坡支护采用土钉墙（锚杆挂网喷射砼）的方案。土方开挖时在有条件的地方注意把边坡按照设计坡度进行放坡，开挖时注意把虚土、松土清除，开挖一层支护一层，记得预留泄水管。泄水管埋入的端部须使用土工布或者麻袋包住防止塞孔。（2）施工工艺流程：（2）土钉墙施工A、施工准备在正式施工前，应充分掌握锚固工程范围内地层的种类及土层的物理特性、管道、电缆的分布情况，做到有的放失，同时检查现场水电量是否满足施工要求。B、土方开挖土方开挖必须紧密配合锚喷施工。土方必须分层开挖，每层开挖挖工作面喷射砼面钻机就位注浆钻机成孔安放杆体面层养护修坡挂网测定孔位加工锚拉杆浆液搅拌砼搅拌深度1.5－2.0m，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完前不得开挖下一层，同时开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边破，以利于后期施工。C、钻孔根据场区地层情况对土层可采用钻机成孔，对胶结砾岩层采用潜孔锤空气振动钻进工艺。成孔前，根据设计，定出孔位，作出标记。钻机开钻前，应检查钻杆的角度及锚杆的位置，确保钻杆在水平方向的误差在±500mm以内，垂直方向的误差在±100mm以内，钻进过程中，随时注意钻进速度，避免“卡钻”，应把土充分倒出后再拔钻杆，减少孔内虚土，提高钻进效率。D、杆体加工及下放用作土钉的钢筋应平直，除锈，钢筋焊接采用搭接接头，沿杆体轴线方向每隔1.5－2.5m设一个对中支架，支架用ф8钢筋制作，将ф8钢筋弯成弧形与土钉相连接。为使土钉位于锚孔中央，对中支架做成非对称型的，即水平方向两侧尺寸一样，而垂直方向下边的一个要比水平方向的高10－20mm。锚孔造好后，尽快安放制作好的土钉，在土钉放入锚孔前，认真检查土钉组装的质量满足设计要求，再安装土钉过程中，严格杆体扭压、弯曲。E、注浆注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.5－1分钟，及时封堵孔口，若浆液硬化而未能填满锚固体，应及时补浆，注浆过程中采用循环搅拌，随搅随用，浆液应在初凝前用完，采取措施防止石块等杂物混入砂浆。循环搅拌浆液时，不得少于2分钟。F、预应力锚杆预应力锚杆在土方开挖后进行，锚孔采用钻机或洛阳铲成孔，锚孔要求在水平方向的误差在±500mm以内，杆体制作时对自由段只是理顺扎紧，外部涂黄油再用橡胶套管包缠，然后再用塑料管包缠；锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5－2.5m设一个对中支架，在安装锚杆过程中，严格杆体扭压、弯曲，注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.5－1分钟，及时封堵孔口。注浆7天后开始张拉，张拉前，在拉杆上安设锚定板使之于坡面紧贴；张拉后，锚定板与坡面贴紧。锁定时，钢筋锚杆扭紧螺母即可。G、铺设钢筋网钢筋网所用钢筋为ф6.5，在铺设前，应调直钢筋，边坡上的钢筋网宜延伸至底表面，长度不小于1m，用1根1m长的ф20钢筋砸入地面与钢筋网相连，钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格为250×250的正方形，钢筋网之间可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度不小于30d，焊接的长度不小于5d，钢筋网宜随壁面铺