htsjhceq砂石垫层、砼垫层及防水工程施工方案最终版本

AJHFSJHDFJNXJ工程砂石垫层、砼垫层及地下防水施工方案编制：审核：审批：编制单位：2012年5月26日1地下车库砂石垫层施工方案1.0工程概况：工程位于DJHAJKDHKJ十字交叉口东南角，包括1#、2#、3#、4#楼及地下车库，建筑面积约98300㎡。地下车库基础底做600厚的砂石垫层，设计承载力特征值不小于300kpa。砂石垫层底持力层为第②层土（黄土状土）或第③层土（粉质粘土），选用级配良好的砂石，压实系数不小于0.97。2.0编制依据：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20014、施工图3.0施工准备3.1材料及主要机具3.1.1材料：1-3cm碎石、中粗砂（粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%），其砂石比例为3：7；各种原材料必须经试验合格后，方可进场。3.1.2级配砂石材料，不得含有植物残体、垃圾等杂质。含泥量不宜超过3%。碎石粒径不得大于30mm。3.1.3主要机具：一配备两台装载车、一台压路机、平板振动器、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。23.2作业条件3.2.1建设单位已组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。3.2.2基槽（坑）、管沟的边坡基本稳定，并已清除基底上的浮土和积水。4.0操作工艺4.1工艺流程检验砂石料→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→洒水→碾压→修整找平验收。4.2标高控制依据建设单位书面移交的施工现场水准点，和图纸要求基底标高及级配碎石垫层厚度，确定摊铺级配砂石垫层水平控制标高，控制桩沿基坑四周和基坑内间隔10m设置一个。4.3根据现场实际情况，采用槽底满铺，分段分次施工由于2#楼桩基础补、接桩，检验检测未完，1#、2#楼施工时间差较大，且要预留道路供2#楼桩间土开挖，级配砂石垫层施工计划分为二个流水段分次施工。初拟定6-J～2-L～3-L～6-F轴以北为第一个流水段剩余部分为第二个流水段。级配砂石材料堆放在基坑东侧，第一流水段施工时按照由北向南、由西向东的顺序进行，第二流水段按照由西向东的顺序进行施工。砂石铺设时应分层进行，每层铺设厚度根据现场情况确定，但不超过300mm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。34.2.1砂石垫层基底面应铺设在同一标高上，深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后的顺序进行摊铺。4.2.2分段施工的接槎处应做斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5-1.0米，并充分压（夯）实。4.2.3铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别重新填入级配好的砂石。4.2.4洒水：摊铺的级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气侯条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。4.2.5返浆处理：局部存在桩间水较大和基底较湿现象，桩间水较大区域，可先用编织袋装石子铺一层，然后再铺设级配砂石，局部基底较湿，可在铺设级配垫层时先留下不铺，进行晾晒，待干燥后再行摊铺碾压。在施工中发现个别局部地方出现返浆现象，可将该部人工挖开晾晒后，重新摊铺。4.4找平和验收碾压完成后，表面拉线检查，设置纯砂点，人工按照设置纯砂点摊铺级配砂石，摊铺后要碾压密实。5.0防雨措施砂石垫层为防止雨水浸泡基坑，砂石含水率过大影响砂石垫层的夯填度，要采取必要的防雨措施，准备防水布覆盖。1、基坑周边应设排水沟，集水坑，以利于雨水排入集水坑。42、准备水泵及电源，及时将集水坑内集水排除。6.0质量标准6.1保证项目6.1.1基底土质必须符合设计要求。6.1.2纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。6.2基本项目5.2.1级配砂石的配料正确、拌合均匀，虚铺厚度符合规定，碾压密实。6.2.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎碾压密实，平整。6.3允许偏差项目详见下表项次项目允许偏差检查方法1顶面标高±20用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度±15用2m靠尺和模形塞尺量检查7.0成品保护7.1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩，并应经常复测。7.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。7.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。7.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。57.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。8.0安全措施1、砂石垫层施工前应进行安全交底。2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽。3、坑内施工应察看边坡稳定性，对于不满足要求的部位进行加固处理。4、砂石垫层施工应有专职安全员，负责现场安全。5、石子搅拌及运输都应注意机械伤人。6、搅拌机使用前应检查钢丝绳及保险装置是否完好。7、施工用电及夜间施工照明用电，电线不应随地乱拉乱扯，应做架空处理。8、夯实机械使用人员应有防电措施，应穿绝缘胶靴，手戴绝缘手套，一人操作，一人把线。9、夜间施工应有大功率的照明设备。6砼垫层施工方案1.0概况垫层厚度为100mm，砼强度等级C15，垫层浇筑应为筏板基础所有面积部位，并依筏板四周外边沿外扩150mm。所用砼采用商品砼，砼由供应商用砼运输车辆运至施工现场，再用砼输送泵送到砼浇筑点。2.0施工工艺放线→安装模板→浇筑砼→砼振捣→找平→二次打抹压光→保温养护3.0技术要求及操作要点①放线：利用事先布设的工程测控网点，根据施工图用经纬仪及水平仪施放基础垫层的外轮廓线及垫层的高程控制点。高程控制应按5m×5m网状布设并用砼做成塌饼状标高点。对在级配砂石褥垫层上的垫层轮廓线，因轮廓线不易弹设，应在施放的轮廓线各转角处（阴、阳角）设木桩或钢筋桩，并用砼对桩进行保护。②模板安装模板采用[10槽钢。利用垫层控制桩拉线,[10槽钢沿线布设，然后用钢筋（¢16～¢18）从槽钢外打入地下500mm，来固定垫层模板，利用高程点控制模板的标高。③砼浇筑在现场布设一台砼输送泵（车泵或地泵）当商品砼运至现7场后，利用砼输送泵进行砼浇筑，砼的坍落度不宜超过10cm。砼用粗骨料不宜大于30mm。④砼的振捣砼振捣采用平板振动器，其功率不宜太大，应控制电动机功率在1.2kw左右，由于垫层厚度比较薄仅100mm。特别是车库垫层下又有级配砂石垫层，振捣速度应不小于2m/秒，振动器不得停滞在一点振捣，以免砼中水泥将的流失。⑤找平利用人工用2m铝合金刮尺对砼面进行刮平，用木抹子进行一次初打抹，再用铁抹子对砼面进行收水打抹一遍即可。⑥二次打抹找平第二次找平抹光采用机械找平，打抹时间应控制在砼初凝时进行。当砼浇筑并第一次找平打抹后2小时左右，人工用肉眼观察砼表面无水渍时即用机械开始二次找平打抹压光。二次打抹压光的同时应拌合少许干硬性砂浆，发现了个别部位有低凹现象时应用干硬砂浆填充。⑦养护二次找平打抹压光完后，用薄膜进行覆盖保温、保湿养护。同时在每天下午20点应揭去棉毡，上午7点再将薄膜对砼进行覆盖，连续三天即可。8地下防水施工方案1.0概况本工程地下防水分为地下车库防水、主楼地下室防水和桩基防水。外墙防水采用3mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材二道，基础部分砌砖墙保护，基础以上部分30mm厚聚苯乙烯泡沫板；底板采用3mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材二道，保护层为50mm厚C20细石混凝土；地下车库顶板采用4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材一道，干铺一层350g沥青卷材隔离层，保护层为70mm厚C20细石混凝土。桩基采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行防水施工。施工分两次，第一次在基础砼垫层施工完做平面的防水层施工，待地下室结构主体施工完后在进行地下室外墙立面的防水施工。2.0材料4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材、3mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材、改性沥青冷底子油、沥青卷材（做隔离层）、水泥基渗透结晶型防水涂料、胶粘剂、密封胶等。3.0施工方法一、SBS卷材防水施工1.施工准备a施工前组织专业技术人员进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求。9b卷材防水层必须由具有相应资质的防水队伍施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。c对作业人员进行技术交底，并掌握作业指导书中的施工要点。d原材料、半成品能过取样、检查（试验）、验收，保证产品的质量符合设计文件要求。2.工艺流程基层处理→基础清理→刷冷底子油→试铺卷材→卷材剪切→第一道卷材铺贴→第二道卷材铺贴→封边压边→附加层铺贴→卷材保护层施工→养护3.操作要求①基层处理、清理a)基层表面应平整坚实，阴阳角处应做成圆弧形，拆除模板，用錾子凿掉木垫块，烧掉螺杆，用1：2.5水泥砂浆（加水泥用量2%膨胀剂/铝粉）抹平，板缝不平处用打磨机磨光；局部墙面凹进部分，先用錾子将墙面凿毛，再用砂浆抹平；局部墙面凸出部分，先用錾子将墙面多余砼凿掉，再用砂浆抹平；表面应洁净，均匀一致，无起砂、脱皮现象，并保持表面干燥。b)涂刷基层处理剂。当基层表面较潮湿，不能保持干燥时，应涂刷湿型固化胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂干燥后方可进行下道工序。c）卷材铺贴的技术要求：卷材防水层为二层时，铺贴卷材应采用搭接法，相临两幅卷材和上下层卷材的搭接缝应错开。为了保证卷10材搭接牢固和封闭严密，卷材长短边的搭接长度均不得小于100mm，且上下两层卷材的搭接位置应错开卷材的1/3～1/2幅宽，两层卷材不得相互垂直铺贴。阴阳角应做成圆弧，并增铺1层相同品质的卷材附加层，宽度不宜小于500mm。②热熔法施工a)用火焰加热进行热熔法施工时，在卷材需加热的幅宽范围内，必须加热均匀一致，把握烘烤温度和烘烤时间，熟练掌握烘烤技术，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色时方可进行粘贴。加热不够或过度加热都会影响粘贴质量。b)卷材表面热熔后，立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压。粘压应使接缝边溢出溶化的高聚物沥青胶，保证粘结严密，牢固。d)铺贴卷材应自下而上，铺贴好的卷材应平整、顺直、搭接和错缝均需符合技术规范要求，粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等现象e)五级以上大风时，停止热熔法施工。f)采用热熔法施工时，在点火时及烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。4.细部构造做法①外墙施工缝施工时，附加防水层在止水钢板上下均≥300mm。②变形缝做法a、顶板变形缝：密封膏密封→聚苯板条（内侧）→中埋式11橡胶止水带→聚苯板条（外部）→密封膏密封→外贴式止水带→1000宽卷材防水加强层→顶板防水层→泡沫塑料棒¢30～¢60→10厚低标号砂浆隔离层→细石砼保护层b、外墙变形缝：密封膏密封→聚苯板条（内侧）→中埋式橡胶止水带→聚苯板条（外部）→密封膏密封→外贴式止水带→1000宽卷材防水加强层→地下室顶板防水层→保护墙c、底板变形缝：混凝土垫层→底板防水层→1000宽卷材防水加强层→背贴式止水带→聚苯板填缝（上部）→中埋式金属止水带→聚苯板填缝（上部）→密封膏密封→面层d、中埋式止水带混凝土板厚应≥300mm，如厚度不能满足要求时，进行局部加厚处理；预留通道口的处理方法同变形缝。③预埋件做法：预埋螺栓应采用20×20密封材料或聚合物砂浆将外口嵌实，墙体预埋螺栓应使用钢板定位；板底预埋钢板应锚筋，并在钢板下大于等于50处使用5×20腻子型膨胀条，钢板两侧用密封材料或1:2聚合物水泥砂浆嵌实。④穿墙螺栓做法：穿墙螺栓应加套金属套管，并在距墙体两侧均≥70的位置加7×20腻子型膨胀环；如螺栓拆除，则拆除后应在螺栓孔内填充1:2聚合物或填充性膨胀水泥砂浆，并在墙体中间膨胀环处加腻子型膨胀条或者在墙体背水面加25厚密封材料，墙体内外两侧上下均做≥300的附加防水层。⑤穿墙管道应使用封口钢板进行密封，并在两侧≥1/4B处使用丁基胶带（20×2）或遇水膨胀密封胶（10×8）进行密封。12⑥后浇带做法a、顶板后浇带：在