装配式转换层技术交底

技术交底记录表C2-1资料编号01-01-C2-工程名称施工单位审核人分包单位交底部位装配式转换层施工方案交底接受交底范围现场劳务人员√施工作业交底交底摘要转换层装配式插筋交底内容：1．施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程由现场技术负责人组织技术人员、质检人员、专业工长及施工人员认真熟悉装配整体式剪力墙结构构件拆分图及相关图集规范，领会设计意图；根据施工图纸和具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施。1.1.2确定装配式混凝土结构节点暗柱钢筋排布及甩筋规则本工程装配层现浇节点安装钢筋绑扎过程中，现浇节点暗柱部位的钢筋均采用1级套筒连接，同一截面接头率为100%，现浇节点暗柱钢筋高出结构楼板统一为200mm。现浇节点暗柱两侧装配式混凝土构件吊装之前，先放一肢起步箍筋。1.1.3培训及交底由于转换层墙体插筋位置准确与否直接影响到预制墙体吊装的施工效率和预制墙板的安装精度，所以转换层墙体插筋位置必须准确，对现场钢筋工、木工要做有针对性的培训。1.1.4钢筋翻样转换层墙体钢筋要重新插筋，现浇墙体伸上来的钢筋要弯锚封头，要求钢筋翻样人员在钢筋翻样过程中要按照图纸墙体封头要求进行翻样。装配层墙体预制混凝土墙板构件之间采用现浇节点暗柱将相邻两块预制墙板连接到一起，现浇节点暗柱钢筋直径均为≥14的钢筋，且采用一级直螺纹套筒连接，同一截面接头率为100%。要求钢筋翻样工人对现浇节点暗柱钢筋翻样过程中采用直螺纹套筒的形式进行翻样，接头不错开。钢筋加工过程中注意钢筋的长度按照翻样表加工，长度要准确。1.2机具准备钢筋加工机械统计表名称设备型号数量功率进场日期使用年限钢筋弯曲机GW4044kw2019.3.1全新钢筋调直机GT4043kw2019.3.1全新钢筋切断机GQ6543kw2019.3.1全新自动弯箍机GF-20B53kw2019.3.1全新带锯机22019.3.1全新无齿锯3G2-40084kw2019.3.1全新直螺纹套丝机GHB4064kw2019.3.1全新电焊机BX3-300-2822.5KVA2019.3.1全新1.3钢筋原材供应1.3.1钢筋原材供应1）转换层钢筋绑扎过程中要针对不同型号的预制墙板制作相应的钢筋定位板，该钢筋定位板采用12mm厚多层板制作而成，分为上下两层，钢筋定位板宽度为200mm，长度根据预制墙板构件的长度而定。根据插筋图，14的钢筋在钢筋定位板上开孔直径为20mm，18的钢筋开孔直径为25mm，2）由于本工程工期紧，住宅楼之间不存在流水作业，四单元楼座分为两个流水段，二、三单元楼座不分流水段。11栋住宅楼每一栋楼都配备一套钢筋定位板。2．转换层施工方法及措施2.1转换层施工工艺转换层墙体钢筋绑扎→搭设转换层墙体模板→安装固定钢筋定位板→绑扎转换层墙体插筋并固定→转换层墙体混凝土浇筑2.1.1转换层墙体钢筋绑扎转换层下一层墙体、顶板混凝土浇筑完毕之后，进行转换层墙体钢筋绑扎。转换层上一层墙体为预制墙体，转换层墙体伸上来的钢筋按照下图进行封头绑扎，要求转换层墙体钢筋翻样过程中，按照下图进行翻样，绑扎过程中也要按照下图进行绑扎，不得将封头钢筋弯锚到楼板里。转换层墙体模板合模之后，将钢筋定位板安装到相应位置上，放入转换层墙体插筋。墙体插筋锚固长度1.2LaE均按照40d计算，如下图：转换层墙封头钢筋转换层墙封头钢筋钢筋抗震基本锚固长度1.2LaE及B值统计表钢筋规格LaE长度（40d）1.2LaEB值1456067214018720864170上图中B值为各种钢筋插入到套筒里的长度+20mm取整，浇筑完转换层顶板混凝土之后，拉通线按照不同直径钢筋插入套筒内的长度对多余的钢筋用砂轮锯进行切割。插入钢筋套筒的长度具体见下表：钢筋插入套筒长度图示车库地下两层范围内楼座钢筋插入到套筒的长度值统计表螺纹钢规格套筒外径D2套筒长度L1插入钢筋长度L2插入钢筋长度L314A38280mm140mm120mm18A45340mm170mm150mm2.1.2搭设转换层墙体模板搭设转换层墙体钢筋绑扎完毕，支设转换层墙体模板，具体详见《地上现浇结构木模板施工方案》2.1.3安装固定钢筋定位板将加工好的钢筋定位板放置于墙体钢筋顶部，钢筋定位板的编号要与该部位的预制墙板编号一一对应，不得乱放。钢筋定位板固定牢固之后，对照插筋图，将相应直径的钢筋插入到钢筋定位板的孔里，用C8的通长钢筋绑将插筋串联到一起，并绑扎牢固，防止插筋掉落到墙体内。定位板100200固定筋墙体钢筋φ14对拉螺栓50x100方木@20015mm厚多层板转换层墙体示意图2.1.4浇筑转换层墙体混凝土墙体模板通过验收之后，浇筑转换层墙体混凝土。混凝土浇筑过程中，墙体插筋部位适当减少振捣，不得过多振捣，防止由于振捣棒对插筋位置产生影响。2.2装配式墙体现浇节点暗柱钢筋绑扎2.2.1装配式墙体现浇节点暗柱钢筋绑扎工艺流程放置起步箍筋→吊装两侧预制墙板→放置墙板之间竖向60mm宽拼缝保温板→放置暗柱箍筋→绑扎暗柱竖向钢筋2.2.2放置起步箍筋：装配式墙体现浇节点暗柱竖向钢筋全部采用一级套筒连接，同一截面接头率为100%，钢筋伸出结构楼板200mm，吊装两侧预制墙板之前，先放置一肢起步箍筋。放置起步箍筋2.2.3吊装两侧预制墙板，放置竖向拼缝保温板吊装暗柱两侧预制墙板，通过验收之后，安装两块墙板之间60mm宽拼缝处保温板。吊装预制墙板放置拼缝保温板2.2.4放置暗柱箍筋、绑扎暗柱竖向钢筋按照暗柱节点图绑扎暗柱箍筋，并与相邻两块预制墙板甩出的胡子筋绑扎牢固，最后绑扎暗柱竖向钢筋。绑扎暗柱箍筋绑扎暗柱竖向钢筋2.3转换层PCF支撑点转换层为现浇墙体，转换层的上一层外墙角部有PCF板。首次安装PCF板其底部没有支撑点。为了能够更顺利的安装PCF板，在首次安装PCF板的底部安装一个200mm长的∠160*160*10mm角钢，用M16*140膨胀螺栓固定在墙上，角钢拖住PCF板。本工程最重的PCF板为5000千克。托架位置详见附图。8080505010060墙体70角钢∠160*160*10mm120楼板M16膨胀螺栓角钢∠160*160*10mm200PCF板160建筑标高3．质量要求3.1钢筋绑扎允许偏差和检查方法钢筋安装位置的允许偏差和检查方法（本工程执行长城杯标准）钢筋安装允许偏差和检查方法表项次项目允许偏差（mm）检验方法国家标准结构长城杯标准1绑扎钢筋骨架宽、高±5.0±5.0尺量长±10.0±10.02受力主筋间距±10.0±10.0尺量排距±5.0±5.0弯起点位置±20±153绑扎钢筋网长、宽±10.0±10.0尺量连续5个间距网格尺寸±20.0±10.04保护层厚度基础±10.0±5.0尺量柱、梁±5.0±3.0板、墙、壳±3.0±3.05钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7-+0.1d,0量规或尺量厚度0.3d-+0.2d,0长度-+5,06电渣压力焊焊包突出钢筋表面≥4≥4尺量7不等强直螺纹接头外露丝扣直筒外露整扣1个≯1个目测直筒外露半扣-≯3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10，-5尺量入支座、节点锚固-±5.09绑扎箍筋、横向钢筋间距±20.0±10.0尺量10预埋件中心位置53尺量水平高差+3+33.2模板搭设允许偏差及检验方法模板安装允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差（mm）检查方法1墙、柱、梁轴线位移≤3尺量检查2底模上表面标高±3用水准仪或拉线尺量3墙、柱、梁截面尺寸±3尺量检查4层高垂直度≤32m靠尺检查5表面平整度≤2用靠尺和塞尺检查6预埋铁件中心线位移≤2拉线和尺量检查7预埋管、预留孔中心线位移≤2拉线和尺量检查8预留螺栓中心线位移≤2拉线和尺量检查9外露长度+5、0拉线和尺量检查10预留洞中心线位移≤5拉线和尺量检查11尺寸+5–0拉线和尺量检查12阴阳角方正、顺直2方尺、塞尺13插筋中心位移5尺量外露长度±10、04.安全文明施工措施4.1钢筋绑扎1）绑扎墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。要搭设柱钢筋绑扎脚手架，脚手架应稳定、牢固，当墙体较高时，脚手架应增设抛撑，钢筋骨架应用钢丝绳拉紧，不得靠在钢筋绑扎脚手架上。2）高空作业时（高度超过2m），应搭设工作平台与防护栏杆，并系安全带，一端挂于腰间，另一端系于稳固杆件上。临边施工时，应搭设工作平台，或利用外架，并挂安全网；柱、梁骨架，要用临时支撑拉牢，以防倾倒。3）在高处绑扎钢筋时，必须搭设脚手架和马道、搭设操作平台，并应配挂好安全带。绑扎梁钢筋时，应在支撑脚手架满挂一道水平安全网，并在绑扎作业范围内，满铺脚手板，宽度不小于600mm，并设置护身栏。4）高处绑扎钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。5）钢筋吊运时，应采用两道绳索捆绑牢固，起吊设专人指挥。6）遇到下列情况时应停止作业：风力超过五级；不能听清指挥信号时；大雾或夜间照明不足时。7）要尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。8）安装钢筋时，钢筋不得碰撞电线。夜间施工使用移动式行灯照明时，电压不应超过36伏。4.2钢筋绑扎防护架搭设安全要求1）脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，持证上岗，上岗人员应定期体检，身体不适合者严禁上架子作业。2）脚手架施工人员必须戴安全帽，佩挂安全带，穿防滑鞋等方可作业。认真执行施工规范及技术交底等有关规定，作业中相互照应，材料上下传递严防脱手。不得嘻笑打闹，严禁酒后作业。在挂设外防护网、楼层间水平网时，必须扣好安全带，以防高空坠落。3）脚手架的构配件质量按相应标准进行检验合格后方准使用。架子搭设尺寸、构造要求符合方案设计及技术交底要求，不得随意改动减少。防护架搭设完毕后，吊运后要进行质量检查，发现问题及时校正。4）脚手架搭设完毕，经工程、技术、安保等部门有关人员检查验收,办理完合格手续后，方可投入使用。5）本方案脚手架仅供防护用，脚手架上不得堆放模板、钢筋等材料（箍筋应分批、少量放置）。不得将模板支撑、泵送砼输送管等固定在脚手架上。6）六级以上大风及大雾、雨天气应停止架上作业，雨后上架子操作应有防滑措施。不得夜间施工。7）设专人负责对防护架进行经常检查和保修，特别是大风与大雨后，重点检查各主节点处杆件的搭设，扣件螺栓是否松动等。8）在脚手架使用期间，严禁随意拆除下列杆件：立杆主节点处的大、小横杆，纵横向扫地杆、连墙杆、剪刀撑、防护栏杆等。4.3构件吊装1）起重吊装作业人员应进行三级安全教育，班前讲话，构件安装前组织详细的技术交底和安全技术交底。主要包括“十不吊”，构件重量、起吊点、构件临时固定、临边防护、三宝使用、高空坠落、物理打击、机械伤害、安全操作规程、锁具报废标准等。2）信号工、吊车司机等各相关人员必须持证上岗。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相符的操作证。塔司和信号工各配一部讲机，并设专一频道，且各塔之间互不干扰。多人绑挂时，应由一人负责指挥。3）严格执行起重机械“十不吊”规定，即：①信号指挥不明不准吊；②斜牵斜挂不准吊；③吊物重量不明或超负荷不准吊；④散物捆扎不牢或者物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥埋在地下物不准吊；⑦机械安全装置失灵或带病时不准吊；⑧现场光线看不清起落点不准吊；⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩六级以上强风不准吊。根据塔吊起重性能安全起吊，严禁超负荷吊装。4）结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。高空作业（2米以上）系好安全带，专业人员佩带专职标志。随身的工具要放入工具包中。5）在安全交底或吊装交底中要明确吊装就位辅助工人的站位，要为此类操作工人留有避让的空间。6）重要的大型构件吊装时设置吊装禁区和警戒线，设安全旁站人员，禁止与吊装作业无关的人员入内。7）在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。8）构件起吊离地面50cm时应停滞一段时间，待构件稳定、吊索充分张紧方可起升。9）在构件就位时，应拉住溜绳，协助就位，此时人员应站构件两侧；构件