钢木门各工序作业指导书

**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数1/25`第第五五代代钢钢木木质质门门操操作作流流程程工工艺艺、、技技术术要要求求及及作作业业指指导导编制：________________日期：________________审核：________________日期：________________复核：________________日期：________________核准：________________日期：________________受控状态：____________分发部门**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数2/25`一)目的规范第五代钢木质入户门生产作业流程、方法，明确各工序作业技术要求，指导员工作业，以保证产品质量。二）适用范围适用于第五代钢木质防火、不防火入户门的生产过程与作业指导。三）工艺流程图加★标记的工序为关键工序和质量控制点备料涂配料涂检验★涂钢门框线门扇线面板线剪料冲压折弯★线焊接★线喷塑转印剪料冲压折弯★线焊接★线填充材料★开料贴皮热压服组装线喷漆线压门芯★压木饰面板★装配调试★成品检验★入库成品出厂**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数3/25`四）职责1.由生产部监督各工序操作，各生产车间实施，并对执行情况进行考核。2.操作工按作业技术要求操作。3.由技术部编制技术要求指导书，并保持对其修正，各生产部门可以提出改进措施。改进措施经总经理或生产经理批准后，实施对生产工序的作业指导的操作。五）第五代钢木质门技术标准5.1钢木质门定义：a)钢木质防火门即用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。b)钢木质不防火门即用钢质制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内填指接木，并配以不需防火五金配件所组成的门。c)本公司现生产入户门的防盗安全等级“乙”、“丙”、“丁”三级。相关规定见GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》。生产区别：a)现生产的钢木质防火门与钢木质不防火门内填材料不同，防火门内填膨胀珍珠岩，不防火门内填柳桉指接木。b)五金配件要求不同，不防火门则不需安装防火五金配件。c)钢木质不防火门生产时时除此a)、b)二项外其它各种技术要求也按钢木质防火门技术标准执行。5.2钢木质门代号：a)防火门代号：GMFM；b)不防火门代号：GM5.3防火门按耐火性能分类a)隔热防火门（A类）在规定时间内，能同时满足耐火完整性和隔热性要求的防火门。b)部分隔热防火门（B类）**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数4/25`在规定大于等于0.50h内，满足耐火完整性和隔热性要求，在大于0.50h后所规定的时间内，能满足耐火完整性要求的防火门。c)非隔热防火门（C类）在规定时间内，能满足耐火完整性要求的防火门。d)耐火性能分类表名称耐火性能代号隔热防火门（A类）耐火隔热性≥0.50h耐火完整性≥0.50hA0.50（丙级）耐火隔热性≥1.00h耐火完整性≥1.00hA1.00（乙级）耐火隔热性≥1.50h耐火完整性≥1.50hA1.50（甲级）耐火隔热性≥2.00h耐火完整性≥2.00hA2.00耐火隔热性≥3.00h耐火完整性≥3.00hA3.00部分隔热防火门（B类）耐火隔热性≥0.50h耐火完整性≥1.00hB1.00耐火完整性≥1.50hB1.50耐火完整性≥2.00hB2.00耐火完整性≥3.00hB3.00非隔热防火门（C类）耐火完整性≥1.00hC1.00耐火完整性≥1.50hC1.50耐火完整性≥2.00hC2.00耐火完整性≥3.00hC3.005.4材料：5.4.1填充材料**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数5/25`1)入户门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料（膨胀珍珠岩），应经国家认可授权检测机构检验达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。燃烧性能A1级等级试验标准分级判据附加分级A1GB/T5464(1)且△T≤30℃，且△m≤50%，且tf=0（无持续燃烧）GB/T14402PCS≤2.0MJ/kg(1)且PCS≤2.0MJ/kg(2)(2a)且PCS≤1.4MJ/m2(3)且PCS≤2.0MJ/kg(4)符号与缩写△T温升[K]△m质量损失率[%]PCS总热值[MJ/kg或MJ/m2]tf持续燃烧时间[s]材质产烟毒性危险分级级别安全级(AQ)准安全级(ZA)危险级(WX)AQ1AQ2ZA1ZA2ZA3浓度/(mg/L)≥100≥50.0≥25.0≥12.4≥6.15＜6.5要求麻醉性实验小鼠30min染毒期内无死亡(包括染毒后1h内）刺激性实验小鼠在染毒后3天内平均体重恢复2)无防火要求的入户门则填充柳桉指接料。5.4.2人造板（密度板、夹板、细木工板）1)人造板含水率不应大于12%；在制成入户门后的含水率不应大于当地的平衡含水率16%。2)人造板材料环保等级为E1或E0级；其它质量要求见品管部质量标准。5.4.3木材1)木材的8%≤含水率≤16%。2)不允许有腐朽、环裂、端头开裂等现象，以及扒皮、虫眼、死节等缺陷。板面刨光后净化面90%以上。净化面是指刨光后可以利用的有效面积。**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数6/25`5.4.4钢材1)防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T708的规定。2)钢质材料厚度与材质部件名称材料厚度/材质部件名称材料厚度/材质门扇面板0.6镀锌冷轧板铰链板3.5冷轧板加强筋、包边1.2镀锌冷轧板不带螺孔的加固件1.2镀锌冷轧板门框1.8镀锌冷轧板有特别要求的材料0.5/1.2/1.5不锈钢5.4.5粘结剂1)防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。2)防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。5.4.6防火锁1)防火门安装的门锁应是防火锁。2)在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。3)防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格，其耐火性能应符合GB12955-2008的规定。4)客户特殊要求的锁具除外。5.4.7防火合页(铰链)防火门用合页(铰链)板厚应不少于3mm，其耐火性能应符合GB12955-2008的规定。5.4..8防火闭门装置1)防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。2)防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GA93的规定。3)自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格。5.4.9防火顺序器双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外），其耐火性能应符合GB12955-2008的规定。5.4.10防火插销**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数7/25`采用钢质防火插销，应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时），其耐火性能应符合GB12955-2008的规定。5.4.11盖缝板1)平口结构的双扇防火门宜设盖缝板。2)盖缝板与门扇连接应牢固。3)盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。5.4.12防火密封件1)防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件（即密封皮条）。2)防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB16807的规定。5.4.13防火玻璃1)防火门上镶嵌防火玻璃的类型2)A类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合A类防火门的条件。3)B类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合B类防火门的条件。4)C类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合C类防火门的条件。5)防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB15763.1的规定。6)质量要求：a)玻璃表面不允许有气泡、明显的钢化麻点、擦不掉的点状或条纹斑痕；b)明显划伤不允许存在；发霉雾斑、肉眼无法识别；c)波纹：透过玻璃看物体不见畸变；d)缺角裂纹：边部破损，宽度、长度不大于玻璃厚度；e)弯曲度≤0.5％；f)缺陷密集：允许存在的气泡和夹杂物不得密集存在5.5外观质量：A.门内、外板等木质部分：割角、拼缝应严实平整；胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。B.钢质部分：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数8/25`5.6门扇、门框尺寸的极限偏差：名称项目极限偏差门扇高度H+1mm-2mm宽度W+1mm-2mm厚度T+2mm-1mm门框内裁口高度H+2mm-1mm内裁口宽度W+2mm-1mm侧壁厚度T±2mm5.7门扇、门框尺寸的形位偏差：名称项目公差门扇两对角线长度差|L1-L2|≤2mm扭曲度D≤3mm宽度方向弯曲度B1＜2‰高度方向弯曲度B2＜2‰门框内裁口两对角线长度差｜L1′－L2′｜≤2mm5.8配合公差：5.8.1门扇与门框的搭接尺寸门扇与门框的搭接尺寸于12±1mm；11mm≤贴合面间隙≤13mm。**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数9/25`5.8.2.门扇与门框的配合活动间隙1)门扇与上框、侧框的配合活动间隙不应大于3mm。2)双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm。3)门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm。5.8.3门扇与门框的平面高低差防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。5.9灵活性5.9.1启闭灵活性防火门应启闭灵活、无卡阻现象。5.9.2门扇开启力防火门门扇开启力不应大于80N；在特殊场合使用的防火门除外。5．10可靠性在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。5．11耐火性能防火门的耐火性能应符合耐火性能分类表表中的规定。六）各生产部门的技术要求与作业指导6.1原材料检验a）原材料入库时，由仓管员通知品管部，然后品管部主管指派OQC进行检验。b）根据原材料检验的检验项目，按品管部制定的质量标准逐项进行检验，并填写有关检验记录。c）检验不合格的产品，按《不合格品控制程序》实施，不可流入下一道工序。d）有关文件见品管部《原材料检验程序》。6.2金工车间6.2.1剪料a）需用机器为剪板机。b）明确剪料操作所要剪的料长、宽、板料厚度，移动剪板机后面的定位挡板，使与妨刃口的尺寸与料宽相符，根据料厚的5—7％调整剪板机的间隙，离刀片一端50mm起每隔150mm用塞尺测量一次，各测点最大偏差不超过0.05mm。**门业有限公司生效日期版本A/0文件名称钢木门操作流程工艺文件编号页数10/25`c）门框、门扇板的偏差范围±2mm，加强筋、上下条的偏差范围±1mm，除此外其它部件的偏差范围-1mm。d）接通电源后，检查各定位部位、控制装置、防护罩等无异常后，随即按下起动按钮，使电动机运转，确定电动机运转方向正确后，脚踩脚踏开关，使刀架作一次空运转的往复运动，在各运动机构正常情况下，进行试剪，测量试剪料的长度是否符合图纸要求，超出偏差范围的，再次移动剪板机后面的定位挡板，直至工件符合要求。自检后首件交QC检验，由QC填写质检单。e）两人合作，将原材料抬至工作台面，先剪去20-30mm的余量，然后开始剪切，直进行单次剪切时，将原材料用力适