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锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则中国化工装备协会一.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》要求:第六十四条焊接压力容器的焊工,应当按照相应安全技术规范的规定考核合格,才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。焊工应当按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊并且做好施焊记录。制造单位应当建立焊工技术档案。二.钢制压力容器焊接规程4.2条施焊下列各类焊缝的焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》规定考试合格:1.受压元件焊缝;2.与受压元件相焊的焊缝;3.熔入永久焊缝内的定位焊缝;4.受压元件母材表面耐蚀堆焊;5.上述焊缝的返修焊缝。锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则“2002年考规”将各种焊接方法划分为手工焊接方法(如SMAW,手工GTAW,半自动GMAW等)和机械化焊接方法(如SAW,自动GTAW,自动GMAW)两种。“2002年考规”将焊工相应的划分为手工焊焊工和焊机操作工。使用手工焊接方法的为手工焊焊工;使用机械化焊接方法的为焊机操作工。因此“2002年考规”只对手工焊工和焊机操作工进行操作技能考试,并设置考试项目。第一十三条:焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。焊接方法及代号见表1,焊条类别代号及适用范围见表2,试件钢号分类及代号见表3,各种试件形式、位置及代号见表4,焊接要素及代号见表5。表1焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW(一)、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定,除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同,常用半自动与自动焊方式(实质上是手工焊与机械焊)。堆焊不能称为焊接方法,只是焊接方法的运用,各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。对于每一种焊接方法可能有手工、机械化、自动化三种操作方法.焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格表2焊条类别、代号及范围焊条类别焊条类别代号相应型号牌号适用焊件的焊条范围钛钙型F1EXX03J422/J502F1纤维素型钛型F2EXX10J505GXF1、F2钛型、钛钙型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氢型、碱性F3JEXX15/-16J427/J507R507/R307F1、F3、F3J钛型、钛钙性F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4碱性F4JEXXX(X)-16/-17A137/A307F4、F4J.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个,:GB/T983-1995,GB/T5117-1995,GB/T5118-1995,行业标准一个:JB/T4747-2002。表2焊条代号、类别及适用范围①F1钛钙型EXX03F1(J422、J502)这类焊条为钛钙型,药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定熔池适中,飞溅少,焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构。②F2纤维素型EXX10,EXX11,EXX10-X,EXX11-XEXX10、EXX10-X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高,电弧稳定,焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体,保护熔敷金属,电弧吹力大,熔深较深。熔化速度快,熔渣少,脱渣容易,熔渣覆盖较差,通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接,特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝,也可用于向下立焊,焊接电流为直流反接。如j505GXEXX11,EXX11-X型焊条为高纤维素钾型,药皮在EXX10型药皮相似的基础上加了少量的钙与钾的化合物,电弧稳定,焊接电流为交流或直流正反接适用于全位置焊接,焊接工艺性能与EXX10相似,但采用直流反接时熔深浅。而非EXX10,EXX11,EXX10-X,EXX11-X的适用于全位置焊接的焊条大都只能适于向上立焊。适用焊件的焊条范围:F1、F2③F3钛型、钛钙型型号:EXXX(X)-16型焊条,,药皮可以是碱性的,也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接,为了在交流。施焊时获得良好的电弧稳定性,这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾,直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接。EXXX(X)-17型焊条,是药皮类型EXXX(X)-16的变型,用二氧化硅代替药皮类型EXXX(X)-16中的一些二氧化钛。由于药皮类型EXXX(X)-16和EXXX(X)-17两种焊条都适用于交流焊接,以前两种药皮类型没有分开,都属于药皮类型EXXX(X)-16。G202适用焊件的焊条范围:F1、F3。④F3J低氢型、碱性EXX15,EXX16(J427)EXX18,EXX48(J507)EXX18-XEXX48-X(R507)EXXX(X)-17(R307)EXX15、EXX15-X型焊条,这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石,碱度较高,熔渣流动性好,焊接工艺性能一般,焊波较粗,角焊缝略凸,熔深适中,脱渣性能好,焊接时要求焊条干燥,并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接,焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。EXX16、EXX18-X型焊条,这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、EXX15-X型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂,如钾水玻璃等,电弧稳定,工艺性能、焊接位置与EXX15型焊条相似,焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。EXX18、EXX188-X型焊条,该焊条为铁粉低氢型。药皮在EXX15和EXX16型焊条药皮基本相似的基础上添加了约25%的铁粉,药皮略厚,焊接电流为交流或或直流反接,焊接时采用短弧。这类焊条适用于全位置焊接,焊缝成型较好,但角焊缝较凸,飞溅较少,熔深适中,熔敷效率较高。EXX48、EXX48-X型焊条,该焊条为铁粉低氢型,具有良好的立向下焊接性能,其它方面与EXX16、EXX18-X型焊条一样。适用焊件的焊条范围:F1、F3、F3J⑤F4钛型、钛钙型EXXX(X)-15EXXX(X)-17(A132)(A302)⑥F4JEXXX(X)-15EXXX(X)-17(A137)(A307)上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准,所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬,只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊条,便可直接按(2002考规)表2的规定将美国焊条划入相应的类别中。GB/T983-1995等效ANSI/AWSA5.4-1992《不锈钢手工电弧焊焊条》GB/T5117-1995等效ANSI/AWSA5.1-1991《碳钢药皮电焊条》GB/T5118-1995等效ANSI/AWSA5.5-1981《低合金钢药皮电焊条》三、试件母材钢号及代号见表3焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发,焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系,对于焊条电弧焊,焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同,施焊时所采取的焊接工艺措施不一样,从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类,并制定出替代规则,手工焊焊工焊接也相应分成四个等级。表3试件钢号分类及代号表类别代号典型钢号示例碳素钢ⅠQ245R20Ⅱ20低合金钢ⅡQ345RQ370R16MnⅢ13MnNiMoR15CrMoR16MnDR20MnMoD马氏体钢铁素体不锈钢Ⅲ1Cr5Mo1Cr9Mo1Cr131Cr170Cr13奥氏体不锈钢、双相不锈钢Ⅳ0Cr18Ni90Cr17Ni14Mo200Cr18Ni5Mo3Si20Cr22Ni5Mo3N0Cr25Ni57Mo4N表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。GB6653-1994《焊接气瓶用钢板》中所列气瓶用钢的牌号都用“HP”打头,例如HP245、HP365。“245”表示钢材屈服点σs下限值。气瓶用钢的化学成分都有控制范围。SY5297-1991《石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管》中所列的钢种等级都用“S”打头,例如S240、S480。“240’表示该等级钢种的σt0.5下限值,(规定总伸长应力即试样标距长度上产生0.5%的总伸长所需的拉应力)对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。“GB/T9711-1999《石油天然气输送钢管交货技术条件》中所列的钢种等级都用“L”打头,例如L175、L155。155”表示该等级钢种的Rt0.5下限值,对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。碳素钢(Ⅰ类):焊接性能良好,大多数情况下焊前不要求预热,焊后不要求后热,部分钢号因为没有冲击要求,因而也不需要控制线能量。低合金钢(Ⅱ类):这类钢号焊前要求预热,焊后要求后热,而且有冲击试验要求,因而要求控制线能量上限。马氏体钢、铁素体不锈钢(Ⅲ类):这类钢焊接裂纹倾向较大,焊前不要求预热,焊后要进行热处理,焊接工艺要求严格,要求控制焊接线能量范围。1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类别钢号,1Co5Mo钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为珠光体,在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织,所以将它列入Ⅲ类。奥氏体不锈钢、双相不锈钢(Ⅳ类):这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开,熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同,故另列一类。表3内所列钢号只是典型钢号示例,包含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表3的钢号(例如新钢号、国外钢号)可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。对焊机操作工来讲,焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力,焊接过程“自动”完成与钢号无关,焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后,则焊接所有钢号都可免除考试。表4试件形式、位置及代号见图:表4试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G管材对接焊缝试件水平转动1G垂直固定2G向上焊水平固定向下焊5G5GX向上焊45°固定向下焊6G6GX管板角接头试件水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG第十四条焊接操作技能考试合格的焊工,当试件钢号或焊材变化时,属下列情况之一的不需重新进行焊接操作技能考试:(一)手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后,焊接该类别其它钢号时;(二)手工焊焊工采用任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时;(三)除Ⅳ类外,手工焊焊工采用某类别任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接较低类别钢号时;(四)焊机操作工采用某类别任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接其它类别钢号时;(五)变更焊丝钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时;第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工,属下列情况之一的,需重新进行焊接操作技能考试:㈠、改变焊接方法;㈡、在同一焊接方法中,手工焊考试合格,从事焊机操作工时;㈢、在同一种焊接方法中,焊机操作考试合格,从事手工焊工作时;㈣、表五中焊接要素(代号)01、02、03、04、06和08之一改变时;㈤、焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。表5焊接要素及代号焊接要素要素代号手工焊钨极气体保护焊填充金属焊丝无01实芯02药芯03机械化焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05自动跟踪系统有06无07每面坡口内焊道单道08多道09焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能的工艺因素和条件,增加表5焊接要素及代号是“2002年考规”特点,从表5可见,分两种情况:一是手工焊,只对钨极气体保护焊填充金属规定了三种情况(无焊丝、实芯、药芯焊丝);二是机械化焊对钨极气体保护焊的自动稳压系统和其他焊接方法的自动跟踪系统及单道
本文标题:焊工考试讲稿0910
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