6S现场管理培训(管理人员篇)7

4)标示管理①定义标示管理是工厂管理中的重要和基础环节，是细节管理的重要组成部分，标示管理做得好可减少误用并提升效率。②标示管理的分类ⅰ、区域及位置标示ⅱ、产品标示ⅲ、状态标示ⅳ、职务标示5）看板管理经常出现的问题•脸大头小•脸小头大•大中无小•高处不胜寒•无法维持的定置•杂物及私人物品的滥用•随地解决•脉络不清•一国两制•流程不畅•看板制度为何执行不久?和尚打坐跳蚤效应四、红牌作战及流动红旗红牌作战1、什么是红牌作战指用红色的纸做成的6S管理问题揭示单，其中红色代表警告、危险、不合格或不良。2、红牌作战的目的寻找目标引起重视消除问题3、红牌作战的实施1）制定挂红牌的标准；2）红牌的设计；3）确定挂红牌的对象；4）确定挂红牌的时机；5）正式挂红牌；6）挂红牌后改善效果的追踪及确认；7）水平展开及标准化。流动红旗1、流动红旗的目的表彰先进引起重视形成内部良性竞争2、流动红旗的实施1）流动红旗的设计；2）红旗流动频率的确定；3）区域5S的评比；4）评比得分最高者授予红旗；5）循环评比；五、定点拍摄法1、什么是定点拍摄定点拍摄是在现场发现问题后，将现状拍摄下来备案，以用来跟进和解决问题的一种方法。2、定点拍摄的目的1）横向比较，给予后进单位压力；2）纵向比较，有利于问题的及时改善及效果的评估。3、定点拍摄遵循的原则1）同一位置；2）同一高度；3）同一角度。仓库主管：王五仓管员：李四2007/01/24拍仓库主管：王五仓管员：李四2007/04/24拍六、3UMEMO法1、什么是3UMEMO法利用表单将现场的问题点按照不合理（Unreasonableness)、不均匀（Unevenness)、浪费和无效（Uselessness)这三种类别详细记录备案的一种方法。2、填写3UMEMO的目的1）使改善问题的方向性更明确；2）备忘有利于追踪改善。3、3UMEMO参考表单（见下页）3U-MEMO记录表部门姓名日期观察对象着眼点:□不合理□不均匀□浪费问题描述:改善前图片:改善对策:改善后图片:改善成果显示:6S推行委员会评审结果:不合理作业人员是否太少人员的调配是否适当能否工作得更舒服一点能否更为清闲一点姿势处理方法有否勉强之处机械的能力是否良好机械的精度是否良计测器的精度是否良好材质、强度有否勉强之处有否难以加工之处交货期是否有勉强之处浪费有否[等待]的现象作业余暇是否太多有否浪费的移动工作的程序是否良好人员的配置是否适当机械的转动状态如何钻模是否妥善地被活用机械的加工能力（大小、精度有否浪费之处有否进行自动化、省力化平均的转动率是否切适废弃物是否能加以利用材料是否剩余很多修正的程度如何有否再度涂饰不均忙与闲的不均情形如何工作量的不均情形如何个人差异是否很大动作的联系是否顺利，有否相互等待的情形工程的负荷是否均衡有否等待的时间、空闲的时间生产线是否平衡，有否不均衡的情形材质有否不均的现象有否发生歪曲的现象材料是否能充分地供应尺寸、精度的误差是否在允许的范围之内七、日本工厂常用的“六不改善法”1、不让等2、不让碰3、不让动4、不让想5、不让找6、不让写八、5WHY法现场模拟案例：如何开展白手套检查法？不是因为有些事情难以做到，我们才失去了斗志，而是因为我们失去了斗志，那些事情难以做到。——张瑞敏第五部分6S推进组织及步骤一、推进的组织结构最高责任者：李董事长委员长：雷部长文员/秘书委员刘某部长委员张某科长委员武某科长委员曾某科长委员蓝某部长委员阳某部长委员郑某部长二、制度章程1、有“章”可依2、有“章”必依3、执“章”必严4、违“章”必究三、推进小组工作职责1、开展宣传造势2、起草并制定有关6S文件3、设定6S推进目标4、制定推进计划及推进活动方法5、建立6S检查及奖惩办法6、6S教育训练7、6S活动的展开8、组织6S稽核，问题预防与跟踪9、组织6S知识竞赛活动四、推进小组人员素质要求1、有主见并充满工作激情2、责任心强且办事原则性强3、有影响力和号召力4、以企业利益为第一心态五、6S推进的基本步骤1、获得最高层承诺和做好准备2、成立6S推进委员会，选定活动场所3、6S推进策划4、宣传造势，教育培训5、局部推行6S6、全面推行6S7、评审8、问题改善和跟踪六、6S推进组织的八大要决1、领导挂帅2、培养6S大气候（洪流）3、全员参与其乐无穷4、彻底理解6S5、立竿见影的方法6、领导巡视现场政绩作秀7、上下一心，彻底推进8、以6S为改善桥梁1.树立正确的思想观念七.推行6S管理的技巧“太好了，这样的事情竟然发生在我的身上，上天又给了我一次成长的机会，凡事的发生必有其因果，必有助于我！”2020/6/30谁能改变系统？如果我们想站在小车里面推小车，那将是不可想象或者异想天开。这就是说，要改变某系统的状况，站在系统之内是不行的。借助外力已被大量咨询实践证明是正确的、低成本、高效率的，将非自已擅长的专业的事交给专业的专业人士和管理咨询公司承担，您的天地将更宽！（建议：外来的和尚好念经）2.借助高层领导是捷径3.全员参与是保证4.分解目标是成功的关键目标管理设立目标——过程监控——评价SMART原则5.成立强有力的6S推行小组主任委员副主任委员推行委员推行委员推行委员推行委员推行委员看板推行顾问总干事6.营造6S推行大环境8.没有制度就没有执行力甲午中日战争9.对问题的改善需要持续跟进制度化、标准化、流程化七次理论和三周理论高薪请日本人八、6S推进计划的策划6S推进计划必须依照公司的实际情况出发，遵循客观公正的原则。第六部分6S巡查与检讨员工不是因为你的期望而工作，而是因你的检查而工作。--前HP总裁卡莉甲午中日战争一、6S巡查标准的制定1、6S巡查标准制定的依据2、6S巡查标准内容推荐巡查100条的标准，各单位可参考这100条制定自已的巡查标准。二、6S巡查小组的建立及要求1、小组的建立由主导各6S区域负责人抽出一名参加而组成★2、6S巡查小组成员的要求1）巡查人员要认真负责，有责任心；2）巡查要仔细、严格、公平、公正、公开；3）巡查完毕要做书面报告，此报告必须呈6S最高责任者批阅,最后公布于众。三、6S巡查的展开内审1、首次会议2、巡查进行3、末次会议四、巡查结果公开透明化巡查结果公布1）实景拍照2）数字图表3）现场评比法4）巡查打分赋值法五、问题改善与追踪1、问题改善1）5W1H法2）PDCA法2、问题追踪1）以书面文件形式提供给跟进工作负责人，作为自己进行纠正和预防措施的依据；2）跟进工作负责人员必须按期进行现场验证。第七部分中国式6S管理问与答中国企业的管理水平，相当于30年前的日本，100年前的英国。--WTO总干事穆尔一、中国式6S管理与日式5S管理的不同点不同点：1）文化的不同；QCC2）管理水平的不同；中国式管理——合情合理★如何做好下属？THEEND祝：大家工作愉快身体健康生活幸福美满——平方公司人力资源中心