输煤程控规范书

-1-内蒙古恒业成有机硅动力车间输煤程控技术规范书内蒙古轻化工业设计院有限责任公司编制2011年3月呼和浩特-2-批准：审核：专业会签：校核：编写：-3-目录１总则２引用标准３技术要求4设备规范5供货范围6技术服务7需方工作8工作安排9备品备件和专用工具10质量保证和试验11包装、运输和储运-4-１总则1.1本规范书适用于内蒙古恒业成有机硅动力车间工程输煤程控及工业电视系统设备技术和有关方面的要求，其中包括供货范围、技术指标、性能、结构、试验等要求，还包括资料交付及技术文件要求等。它提出了装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全符合本技术规范书的要求，如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4设备技术规范书使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按国家颁布的最新标准执行。２引用标准2.1合同设备包括供方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。2.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。2.3应遵循的主要现行标准(不仅限于此)GB2900《电工名词术语》GB4796《电工电子产品环境条件》GB50062《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GBJ115-87-工业电视系统工程设计规范GB50198-94-工业与民用电视监视系统工程技术规范GB4064–电气设备安全设计导则GB4890–电气设备抗干扰特性GB7450–电气设备雷击报护导则GB12663-90-防盗报警控制器通用技术条件GA/T75-94-安全防范工程程序与要求DL/T5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程-5-DL/T5000-2000火力发电厂设计技术规程DL/T5137-2001电测量及电能计量设计技术规程以上标准均执行最新版本。这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据供方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使供方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供方超越。2.4当标准、规范之间出现矛盾时，供方应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。３技术要求3.1环境条件3.1.1周围空气温度最高温度：35.3℃（室外）；最低温度：-29.8℃（室外）；最大日温差：25℃日照强度：0.1W/cm2（风速0.5m/s）3.1.2海拔高度：1454m3.1.3最大风速:24.9m/s3.1.4环境相对湿度（在25℃时）日平均值：_60__％月平均值：55％3.15地震烈度:7度(中国12级度标准)水平加速度：0.25g垂直加速度：125g3.1.6污秽等级:Ⅲ级3.1.7覆冰厚度:10mm（风速不大于15m/s时）3.2系统概述3.2.1系统概述电厂本期机组容量：2×18MW,电厂燃煤为地下煤斗供煤方式。运煤程控系统由输煤供电系统（包括输煤10kV、输煤380PC进线及联络），运煤系统，配煤系统等组成。本期控制系统在选择控制设备容量、性能及扩展能力时，应考虑运煤系统从地下煤斗经皮带到电厂煤仓间配煤的全过程控制、监控、保护、报警、显示、计量、管理等功能。3.2.2需方为输煤程控系统主控制室提供两路交流220V（电压波动范围±15％），50HZ电源。供方应负责设计和配套提供给输煤程控系统所需的电源系统。并要求当需方提供的一路交流电源故障时，能自动的切换到另一路电源。同时要求供方给各个控制柜内的电源应分路供给，为了便于查找故障，每个分路电源应设置工作指示灯及熔断器（或断路器）作为保护元件，-6-当电源故障时，PLC发出声光报警信号，指示“电源故障”。4.设备规范4.1名称输煤程序控制系统4.2输煤程控系统的组成输煤程控系统：程控系统、上位监控系统4.3输煤程控系统的设置原则及控制点程控系统采用双主机热备配置的工业可编程序控制器（简称PLC）实现，配置上位机进行监控和操作，不另设操作控制台及显示模拟屏，只在上位机监控台上设紧急停机按钮。双上位机配置。设输煤集控制室1个，位于输煤综合楼内，PLC置于输煤集控制室内。4.4运煤系统设备运煤设备配置:序号运煤设备名称单位数量备注1推土机台22煤篦子台23煤斗台24惯性振动给料机台25N0.1胶带运输机台2A、B皮带6除铁器台67齿辊式粒料破碎机(B)台28N0.2胶带运输机台19N0.3胶带运输机台110皮带秤台211无动力除尘器台212锁气器台413N0.4胶带运输机台114N0.5胶带运输机台115电液动可变槽角双侧犁式卸料器台316电液动可变槽角单右侧犁式卸料器台317电动葫芦台1-7-运煤供电设备配置：10kV进线1回380VPC进线2回380VPCPT2回4.5运煤系统监控方式PLC－CRT监控方式1.1硬件配置PLC－CRT监控方式的设备配置序号设备名称单位数量备注1）PLC主机及当地功能可选件套22）通信电缆米按需配置4.6网络控制接口4.6.1预备与上级系统的通讯接口,规约待定.4.6.2供方提供的PLC系统的通讯接口应能满足通过全厂监测网络的上位机实现对输煤系统进行远方监视、参数和报警显示、报表打印等功能。4.6.3供方提供的PLC系统的以太网通讯接口卡应冗余配置，当一条网络线路通讯故障时，应可自动切换至另一条线路，不应因此影响上层网络对本系统的监测。4.6.4供方应提供有效的手段以防止网络故障时本车间运行数据的丢失，当网络故障时，这些数据应能被暂时存储，待网络通讯恢复正常后，这些数据应能自动被送往上层网络。供方应在投标书中详述其所采取的措施。4.6.5供方应提供用于输煤控制系统监视和控制的所有CRT画面(包括模拟图、棒状图、趋势图、操作画面、报警画面及操作指导等)，并按照上级监测网络统一要求的方式进行组态，将组态后的软件提交给需方。组态软件应具有良好的透明性和兼容性，以便于需方将其集成在全厂上级系统集中监测操作员站上。供方应提供良好的软件接口和配合，并无条件满足需方为实现整体监测方案而要求供方对其所提供的软件的修改，直至在全厂上级系统集中监控操作员站上实现对输煤系统进行远方监视的全部功能。4.6.6正常运行时,输煤控制室CRT操作员站完成整个输煤系统的监控运行。4.7基本技术参数4.7.1在运行环境温度下，PLC的精度应满足以下要求：模拟量输入信号(高电平)±0.1％模拟量输入信号(低电平)±0.2％模拟量输出信号±0.25％-8-系统设计应满足在六个月内不需手动校正而保证这二个精度的要求。4.7.2PLC的CPU技术性能CPU处理器型式（由供方填写）序号名称描述1处理器主频2I/O开关量3I/O模拟量4寄存器字数5用户逻辑存储区6程序运行速度7内部线圈8定时器/计数器9高速计数器10可编程序处理器模件11通信12后备电池时钟13口令14中断15诊断16存储器类型4.7.3无线电干扰距电子柜1.2m处及以外发出工作频率470MHz功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。4.7.4系统应能在环温0－50℃，相对湿度10－95％(不结露)的环境中连续运行。4.7.5防护等级:屋内IP30,所有户外就地仪表外壳应耐腐蚀,外壳防护等级应IP54或以上。4.8技术性能要求4.8.1输煤程控系统应能适应电厂的输煤环境，保证长期连续运行。4.8.2输煤程控控制功能应包括上煤程控、配煤程控、系统监测管理、事故报警、事故自诊断、煤量统计、报表打印、供电系统监控等。4.8.3输煤控制系统由二部分组成：程控系统、上位监控系统。4.8.3.1程控系统PLC采用双CPU热备配置，双机热备系统主机和备用机要求完全相同的配置，即双机架、-9-双电源、双CPU、双通讯模块，双机无扰切换时间小于等于48毫秒。CPU的内存不小于4M。PLC系统在上层冗余以太网中的地址可在热备系统中能够自动转换，无论那一台PLC切换成主机,主机和备机IP地址总能够相互切换,使之固定不变。4.8.3.2上位监控系统上位监控系统包括上位监控机二台。一台作为正常控制操作使用,另一台作为编程器、日常报表事务管理使用,同时两机互为备用。监控软件的功能包括：图形监控、动态显示、历史数据采集、趋势图、历史数据显示贮存、事故报警、制表打印、及PLC参数设置、控制逻辑修改、系统调试等。上位监控系统（监控机、报表管理机）选用2005年1月投产时主流原装工控机，其主要技术参数要求如下：CPUINTELPENTIUMIV2.0GHz硬盘60G内存512M键盘标准键盘,薄膜式鼠标三按键，光电式显示器21″彩色CRT1600×1200高速缓存512K显示缓存64M软驱3.5″1.44MB通讯口两个RS232串口和一个并行口扩展槽2个ISA槽,4个PCI槽其它附属设备2套(每机1套),要求如下:声卡16位PCI插槽音箱100W，防磁式MOMDEM56K，内置智能式环境要求温度0～55℃，湿度0～95％抗干扰能力满足IEEE472标准数据库刷新周期≤1sCRT画面刷新周期≤1sCRT画面及数据对键盘指令响应时间≤1s输入信号从通道输入到CRT显示时间≤1s要求上位机在中文版WindowsNT环境下运行,监控软件采用Intellution公司的正版Ifix软件或其它优秀的工业监控软件，最终由需方确定。4.8.3.3上位监控机与PLC系统的组网采用PLC系统的成熟技术（如西门子公司的S7）。-10-4.8.4程控设备的布置与安装输煤综合楼设主控室,室内布置监控台与调度台,两者合为一体，其上放置两台上位机及工业电视切换器等。控制台上另设紧急停机事故按钮。两台打印机放在侧面的专用台子上。其余设备均置于台下。控制柜包括电源柜、PLC柜、继电器柜、仪表柜等。所有控制柜外型尺寸为（高×宽×深）2200×800×600，前后开门，前门为玻璃窗式，前后门均为密封防尘式。控制室内台、柜之间电气连接采用带航空插头、插座的专用电缆，可提高可靠性及方便安装和维修。程控设备如发生故障，PLC通过语音报警装置通知操作员。4.8.5输煤程控系统应负责与斗轮机遥控设备调度端的硬件接口部分及上位机端控制软件的编制工作，须满足将载波控制部分及遥控部分与本系统融合成一完整系统的要求。4.8.6供方根据系统情况自行选择PLC模块的工作电源电压（交流220V或直流24V）。所有现场与程控之间的开关量接点均为无源接点，接点容量为交流220V，5A。各开关量信号均通过继电器隔离后再与PLCI/O模块连接。4.8.7输煤程控系统的上位机中应留有足够的扩展槽及相应的软件支持，以便将来进行其它功能的扩充。上位机中应配有调制解调器，软件中应能实现远程诊断的功能。4.8.8输煤系统保护信号类型4.8.8.1机械保护：拉绳、跑偏、打滑、煤流、堵煤。4.8.8.2电气保护：过流、过负荷、控制电源故障、电源消失（电源开关跳闸）。4.8.9PLC－CRT监控方式本监控方式为以工业控制机的CRT显示，键盘、鼠标操作为主，并设有通过PLC的紧急停机的后备手操。监控系统除满足本规范书规定的全部功能要求以外，还要保证系统的可用率达到99.9%。监控系统应安全可靠，具有数据采集功能、顺序控制、显示、自诊断、自动报警功能及上位管理机的管理功能。4.8.9.1顺序控制功能顺序控制功能是用工业控制机通过软功能键对运煤系统实现顺序