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1-1◇材料受入检查3包/100包(LOT100包以内按100包记;LOT3包以内全检)材料仓▽材料出库全数仓库□材料运输生产车间1-3○材料干燥生产车间2○金型安装,成型条件设定生产车间4☆过程检查1.外观:N>3啤/2H2.寸法/核对样办:N>1啤/4H生产车间外测定室5○捆包生产车间6□搬运7☆◇入库1.外观检查:AQL0.12.包装:捆包仕样书货仓8☆出货检查1.外观:AQL0.12.寸法/核对样办:N>1啤/LOT生产车间测定室9▽出荷全数货仓1-2☆首件检查(材质、颜色、结构、寸法、外观)3.加工部确认:参照样办及《产品检查标准书》3叉车1.材质/结构/颜色/外观:核对样板N=1啤目视/测量用工具捆包仕样书巡检作业指导书产品检查指导书标准样品限度样品部品成形巡检表外观检查日报表温度计标准样品成形课部品出货检查基准书产品检查标准书捆包仕样书出货检查成绩表成形课备注▽表示出库○表示加工过程产品检查标准书捆包仕样书成形入库抽查表测量用工具/目视目视出货明细表,出货检查成绩表,材料证明书,成型条件表出荷捆包,现品票,数量,包装方式资材课◇表示入库□表示运输☆表示检查过程OQC1.外观、包装确认检查2.叉车1.寸法/结构/外观:同《产品检查标准书》内容;2.包装确认:参照捆包仕样书目视1.品检课2.资材课胶箱等包材叉车确认金型温度,成型条件成型机:25T目视2.寸法:参照《产品检查标准书》中寸法检查项测量用工具材料100%原材料;干燥条件:120℃/4~6H检查要点目视外观/寸法(同《产品检查标准书》内容)1..确认品名/型号/颜色/产地/LOTNO等与采购要求是否一致;2.确认材料证明是否合格;3.确认数量是否相符;4.确认包装是否合格;5.试产确认:每LOT取1KG样品交成形试产确认100﹪原材料,名称,数量确认目视作业场所日期2009/7/22IPQC注塑品质保证体系图承认作成变更履历内容工程NO工程样式表示工程名责任者取样方式测定具成型条件表,成型日报表,点检记录表成形课IPQC首件检验指导书产品检查指导书标准样品限度样品部品成形首检表成形课生产车间测定室成形课成型条件表工程图检查方式项目送货单来料检验基准书材料说明书来料检查结果报告物料申请单资材课IQC日期承认目视备注***NOTOUSOU/WI-品管-28/AO
本文标题:QC工程图(品质保证体系图)
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