安全健康风险评估表格

序号工作或活动名称安全健康危害现行控制方法是否重大安全风险1、持有合格证照人员操作2、佩带个人防护装备,工作服,绝缘手套,鞋及地垫等.3、电源外处装有漏电保护装置,以防漏电.1、电线高度大于4.5米.2、安放提醒标示.1、电线高度应大于4.5米.2、电线高度应符合工厂实际要求.1、摔倒1、货物高度不阻碍眼睛看到行走部位前方有无障碍物.否2、扭伤身体2、提取货物保持背部挺直,手臂聚靠身体,腿肌受力.否1、检查有无钉或锋利地方.2、佩带手套.1、不穿鞋跟过高之鞋2、不穿着长及地面之长裤或长裙3、不穿着鞋底或鞋跟经以木质或其它较滑之质料所制之鞋4、在光线暗之场所不戴深色白眼镜.2、砸破脚趾5、不穿着露出脚趾之鞋否1、绊倒或碰撞1、文件柜或办公室抽屉摆放文件后应立即关上,经免使人绊跌或碰撞否2、文件摆放,避免造成柜子有头重脚轻之情形3.避免一次开启一个以上之抽屉1、避免在楼梯上下跑2、防止鞋跟在楼梯上被卡住1安装电线否否2搬运货物否4摆放文件2、文件柜倾倒伤人是1、触电2、电线横过厂区通道绊倒行人车间工作场所行走1、滑跌伤人否否否5上下楼梯1、摔伤安全健康风险综合评估表格评估人：评估时间：33、电线横通厂区主通道,来往车辆触及车顶,引起事故.3、刮伤皮肤3、上下楼梯用扶手保持平衡4、楼梯上无洒之液体5、携带过高物件上下楼梯而使视线受阻6、检查梯阶上之地而或防滑板磨损或松脱1、培训操作者正确之安全意识2、使用梯子前将其架设稳当3、不站在梯子上伸手就远处之物体4、在高处工作设置适当护栏5、不使用不安全梯子6、梯子之架设恰于工作点7、不单于作业(不陪伴者)7拆装物料1、铁针.铁丝及捆绑物刺伤或刮伤人体1、拆装后立即加以清除,弯平或整理妥当否1、倒塌伤人1、勿使物料存放之货架及地面承受过量之负荷否2、阻塞进出口,防碍灾害发生时人员逃生2、物料存放不得阻碍进出口,走道和疏散口否3、阻塞消防器材,妨碍火灾处理及人员逃生3、.物料堆放不影响报警系统或妨碍灭火器之使用否1、所有盛装化学物质之容器均加以标示其名称2、使用前请认清容器上所标示说明2、易燃性有机溶液引起火灾1、易燃性有机溶液如酒精过于等之储存与强氧化性之化学物质隔离是1、培训使用人员之正确使用方式2、生产线上易燃性液体之存放量不超过一天之使用4、存放太高落下引起事故伤害6、化学物品之存放,勿置于离地三尺以上的架或柜台上否1、按正规的作业程序进行2、培训合格人员上岗1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项2、每日检查行车的电路/机械等安全指数1、张贴警示标语、严禁行车下面站人8否是10否1、摔倒否5上下楼梯1、摔伤是是是6爬梯维修机械储备物料11行车操作储存及使用化学用品91、混用造成伤害3、生产线使用易燃性有机溶液引起火灾1、机修人员修要开电源防止触电1、操作人员要防止行车伤人2、行车起吊吊索断裂与起吊物掉落伤人2、操作的员工需要佩戴安全帽与铁头鞋3、起吊前要检查吊索是否安全、起吊物是否固定牢固1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项2、每日检查安全门的电路/油路/机械3、三重保险是否起作用不正常不能开机2、防止机器噪音对听力伤害1、操作员工需要佩戴耳塞1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项2、每日检查安全门的电路/机械等是否正常3、操作工需要佩戴安全帽与眼罩2、防止机器噪音对听力伤害1、操作员工需要佩戴耳塞是是是13打料机/碎料机操作12冲压机/斩板机操作11行车操作1、操作冲压机/斩板机,防止取货时压伤手1、防止碎料飞溅入眼与砸伤人2、行车起吊吊索断裂与起吊物掉落伤人