硫酸铵包装设备使用说明书

安徽派克机电设备有限公司-1-DXQFEHHJ538-2589-D型包装设备使用说明书潜山外贸总公司安徽派克机电设备有限公司ANHUIPAIKEMECHANICALANDELECTRICALEQUIPMENTCO.,LTD安徽派克机电设备有限公司-2-一、概述DXQFEHHJ538-2589-D型包装设备是我公司技术人员结合从业多年积累的行业丰富经验，同时在参照国内外同类产品的基础上设计开发的，它的设计、安装、调整与计量鉴定、日常维护都依据国际法制计量组织（OIML.R61）国际建议《重力式自动装料秤》、执行的标准QB/T2501、检定规程《定量自动衡器》TJG731—91。它吸收了同类产品的优点，尤其适合石油、化工、饲料、种子等行业使用，主要用于粉料与颗粒物料的包装，具有线性好、计量精度高、质量可靠、长期稳定、操作简单、调试方便、具有自检功能等特点，深受用户好评。二、技术指标计量范围1-100Kg/包（可调）包装速度5~15包/分钟称重精度优于1‰包装精度优于1.5‰包装袋规格600mm×1000mm电源电源AC220V50Hz功率0.05Kw气源0.4~0.7Mpa;气耗≤80NL安徽派克机电设备有限公司-3-三、设备结构及作原理DXQFEHHJ538-2589-D型包装设备主要有电气控制及机械两部分组成。其中机械部分主要有辅料斗、粗细给料装置、计量下料斗、夹袋等若干单元组成。电气控制部分主要有称重控制系统、主控制板、程序控制、数据采样、信号处理、称重模块、功率驱动板、电源、汽缸、电磁阀结合的若干单元组成。该设备的主要组成部分图片如下：二楼平台的辅料斗、粗细给料装置、计量下料斗部分一楼的夹袋部分安徽派克机电设备有限公司-4-一楼的电气控制柜该设备是半自动化定量包装系统的一种，它集机、电、气、称重控制器控制为一体。定量包装物料经给料机构进入称量装置。重量通过称重传感器输出称重电压信号，信号经过称重控制器上适时显示，同时，称重控制器输出各种控制信号，控制气动机构产生各种动作，以完成粗、细给料、夹袋、卸料、超差报警等功能。定量称量：等系统电源打开后，，称重系统开始工作，物料由喂料机构送入称量斗。通过称重传感器对物料的重量适时传送给控制器，控制器根据适时的重量按预先设定的程序值进行适时控制。当物料重量至粗给料预定值时，称重控制仪给出停止粗给料信号，进入细给料。当重量至定量值时，细给料装置关闭，定值称量完成。人工套袋后，夹袋装置打开，短暂延时后，称重斗的仓门打开，称好的物料落如包装袋中，随后夹袋装置关闭，装好物料的物袋落入输送带上，等待下一次人工套袋。安徽派克机电设备有限公司-5-输送与缝包：运行的输送带将物袋送到缝包机进行人工辅助缝包，当料包缝完后，缝纫机停止，料包经输送进入下一工序。四、控制部分的状态指示及操作按钮操作、状态指示区包装袋数计数显示称重控制器控制柜的前面板图包装设备控制柜前面板布置如上图所示:打开电源开关，电源指示灯亮，延时一段时间后，手动状态指示灯熄灭，就可以进行自动包装了。1、电源指示灯，指示系统是否处于供电状态，只有当外部AC220V电源有输入，同时系统内部DC24V也在正常输出时，系统才能正常工作，如果打开电源开关后，此灯不亮，请与我公司技术人员联系。2、手动状态指示灯，是系统处于自动工作状态还是参安徽派克机电设备有限公司-6-数设置状态的主要标志，手动/自动按钮，是两种工作状态的转换按钮。注意：只有手动状态指示灯熄灭时，系统才处于自动工作状态，此时才能进行正常的夹袋、称重操作。3、报警指示灯，是判断系统是否有故障的标志，只有报警指示灯一直处于熄灭状态时，系统才能正常工作，否则请与公司技术人员联系。4、只有系统处于参数设置状态时，手动粗喂料、手动细喂料、手动卸料、手动松袋（原为抖动控制，在本系统定义为手动松袋）等按钮才起作用，如果系统处于自动工作状态时，上述按钮均处于无效状态。5、按计数清零按钮时间两秒以上，即可清除包装袋数的累加值，使包装袋数计数值从零开始。称重控制器的前面板包装设备的主要状态指示及参数设定，主要是通过称重控制器前面板来看到及实现。安徽派克机电设备有限公司-7-主显示：六位数字，用于显示称重数据、累计结果、称重控制器参数及提示信息等。副显示：用于显示工作状态、工作参数编号、配方及料号等。状态指示灯：零位：当秤斗物料重量处于0±1/4d范围内时，该指示灯亮稳定：当秤斗物料重量稳定在判稳范围内时，该指示灯亮累计：称重控制器在显示累计结果时，该指示灯亮超差：该灯亮时，表示定量值超差g：称重单位为克时，该指示灯亮Kg：称重单位为千克时，该指示灯亮T：称重单位为吨时，该指示灯亮大投：该灯亮时，表示大投信号输出有效中投：该灯亮时，表示中投信号输出有效小投：该灯亮时，表示小投信号输出有效卸料：卸料信号有效时，该指示灯亮暂停：该灯亮时，表示称重控制器处于参数设置状态运行：该灯亮时，表示称重控制器处于自动工作状态键盘：“清零”键：用于称重数据清零及清除累计内容，还用于数据输入时的清零操作“设置”键：用于设定称重控制器基本工作参数及自动控制参数“班次”键：用于班次号设定“批次”键：用于输入批量数“↑/+”键：用于键盘输入数据及参数设定“↓/-”键：用于键盘输入数据及参数设定“累计”键：用于累计查询操作“打印”键：用于打印操作“日期←”键：用于日期显示及设定操作，还用于键盘输入数据及参数设定“时间→”键：用于时间显示及设定操作，还用于键盘输入数据及参数设定“退出”键：用于退出称重控制器当前工作状态，还用在清除报警“确认”键：用于确认称重控制器当前功能或结束键盘输入数据操作。安徽派克机电设备有限公司-8-注意：打开电源开关，延时一段时间后，运行灯亮，就可以进行夹袋包装了，如果要进行参数设置，可以按一下称重控制器下面的手动/自动按钮，暂停灯亮后，方可进行参数设置。参数设置完毕后，应再按一下手动/自动按钮，运行灯亮后方可进行正常的夹袋、称重操作。运行灯、暂停灯是系统可以正常工作还是暂时停止的重要指示，操作人员应多加注意。称重控制器后面板说明：说明：1．A/C220V电源输入端子,L火线，G地线，N零线2．电源保险座（0.3A,200~240V）3．电源开关4．传感器连接端子5．开关量输入/输出端子6．标定开关接口7．串行口/打印机接口插座（25芯，D型）称重控制器与称重传感器的接口定义如下：安徽派克机电设备有限公司-9-编号123456789符号EX+EX-SIG+SIG-空屏蔽线含义电源+电源-信号+信号-开关量输入、输出接口的连接：说明：接口需外部提供24V直流电源。输出为集电极开路晶体管输出，可直接驱动24V直流继电器，驱动电流达500mA.可用于执行机构的驱动及状态指示。输入信号外接手动按键，每次只能有一个按健闭合,且闭合时间100mS.输入输出接线表1*+24V11COM2公共端2IN1清零12OUT1运行3IN2启动13OUT2大投4IN3暂停14OUT3中投5IN4手动卸料15OUT4小投6IN5夹袋16OUT5定值结束7IN6手动松袋17OUT6卸料8IN7清除报警18OUT7夹/松袋9IN8打印19OUT8报警10COM1公共端20GND公共端开关量含义说明1.输出量运行：当称重控制器处于运行状态时，该输出信号有效。大投：该信号用于驱动大投加料中投：该信号用于驱动中投加料小投：该信号用于驱动小投加料定值结束：在自动状态下，加料结束至开始卸料这段时间内，该信号输出有效卸料：该信号用于驱动卸料机构安徽派克机电设备有限公司-10-夹/松袋：该信号用于驱动夹袋机构。该信号有效即夹袋动作，该信号无效即松袋动作报警：用于驱动外接报警器2.输入量清零：用于外接清零健启动：用于外接启动健暂停：用于外接暂停健手动卸料：用于外接手动卸料键夹袋：用于接外部夹袋请求开关手动松袋：用于外接松袋按键清除报警：用于外接清除报警按键打印：用于外接打印健输入数据的操作：在调校、工作参数设置、配方参数设置、日期时钟输入、批次数输入过程中，需进行数据输入操作，具体操作方法如下：在称重控制器主显示闪烁位闪烁时，用以下键完成数据输入操作“+”键：闪烁位数据位加1“--”键：闪烁位数据位减1“←”键：闪烁位左移一位，闪烁位为最高时移到最低位“→”键：闪烁位右移一位，闪烁位为最低时移到最高位“清零”键：使显示数据全部清零，闪烁位不变“确认”键：确认所输入的数据并结束输入操作调校用户在初次使称重控制器，或者称重系统的任意部分有所改变，以及当前称重控制器参数不能满足用户使用要求时，应对称重控制器进行调校，具体说明如下：把标定开关拨到“ON”位置，然后打开称重控制器电源，则称重控制器进入调校状态。任何时候，把标定开关拨到“OFF”位置，称重控制器都将结束调校返回暂停状态。调校时主显示为称重控制器出厂时的原设定参数值，或为上一次所设定的参数值，副显示为调校内容的提示符号。如果用户只想改变某一参数，那么在完成改变后，把标定开关拨到“OFF”位置，称重控制器将存储这一改变并返回暂停状态。调校方法：安徽派克机电设备有限公司-11-步骤调校内容调校方法及有关说明显示第一步把标定开关拨到“ON”位置，打开称重控制器电源，显示保留1秒后，自动进行第二步第二步重量单位若不改变重量单位，进行第三步；否则用“+，--”键选择。注：重量单位共3种，参见12页第三步按“确认”键，进行第四步第四步小数点位置若不改变小数点位置，进行第五步，否则，用“+，-”键选择。注：小数点位置共5种，参见12页第五步按确认键，进行第六步第六步最小分度若不改变最小分度值，进行第七步，否则，用“+,--”选择。注：最小分都有6种，参见12页第七步按确认键，进行第八步第八步最大量程若不改变最大量程，进行第九步，否则改变最大量程，方法参见第12页注：最大量程≦最小分度Χ10000第九步系统检测按“确认”键，副显示：从12倒计数00后显示“St”，主显示：秤斗自重W0传感器输出的毫伏数N0.Δ若进行系统检测，待主显示稳定后记N0，进行第十步。Δ若不进行系统检测，跳到第十八步第十步检测传感器输出信号,Δ若N0=W0*B*12/A,进行第十一步Δ否则，进行第十七步A:传感器额定量程B：传感器灵敏度安徽派克机电设备有限公司-12-第十一步按“清零”键，进行第十二步，主显示变为零。第十二步系统检测把重量为W的砝码放在秤面上，显示稳定后，记录下主显示毫伏数N1.第十三步按“清零”键，进行第十四步，主显示变为零。第十四步再把重量为W的砝码放到秤面上，显示稳定后，记主显示毫伏数N2.第十五步若N1=N2=W*B*12/A,则传感器及传力机构工作正常，否则进行第十七步。A:传感器额定量程B：传感器灵敏度第十六步卸去所有砝码，按“退出”键，Δ若主显示毫伏数=N0,进行第十八步Δ否则进行第十七步第十七步检查传感器及传力机构，并进行相应的调整后，返回第十步。第十八步按“确认”键，副显示“CO”,主显示为传感器输入信号。Δ若进行零位标定，进行第十九步Δ否则，按“退出”键跳到第二十步第十九步零位标定按“确认”键，主显示：0，零位标定完成副显示为CA,进行增益标定。*稳定灯亮才能进行零位标定。*主显示：“OVER”，说明传感器输出信号太大*主显示：“UNDER”说明传感器输出信号太小第二十步若不进行增益标定按“退出”键，直接跳到第二十四步，否则，进行第二十一步第二十一步增益标定将接近最大量程（一般大于最大量程的80%）的标准砝码放在秤台上，主显示稳定后稳定灯亮，进行第二十二步。注：主显示,传感器加载后输入信号第二十二步按“确认”键，主显示：0，并从高位开始闪烁，进入输入状态。安徽派克机电设备有限公司-13-第二十三步输入标准砝码重量值，按“确认”键确认，若无误，则完成增益标定;否则自动返回第二十一步第二十四步把标定开关拨到“OFF”位置，主显示从“HELLO”变为称重显示,副显示从12倒计数至00，系统进入秤重状态参数标定：符号参数种类参数值初始值Un重量单位31（g）2(kg