第二章单张纸印刷机输纸装置-第一节给纸系统

第二章单张纸印刷机输纸装置第一节概述一、自动输纸装置的分类按自动化程度不同，可将给纸系统分为手工给纸和自动给纸两种形式。单张纸自动输纸装置又称给纸机，俗称飞达（Feeder）。1．对自动给纸机的基本要求（1）有较高的给纸、输纸速度，以适应主机的需要。（2）能可靠、平稳而准确地把纸张传送至套准装置进行正确定位。（3）当纸张的品种、规格发生变化时，能方便地进行调整。（4）保证纸张正确分离，应设防止双张装置。（5）在印刷过程中，给纸台能自动上升，使纸堆保持合理的高度，并尽可能做到不停机补充纸张。（6）在输纸过程中，不能损伤纸张，对已印刷的表面，不能产生蹭脏现象。（7）当出现双张、纸张歪斜或残纸等故障时，要有可靠的自动停机安全装置。（8）机构简单，操作方便，占地面积小。在机器运转过程中，能进行必要的调整。2、自动给纸机的组成（1）分纸机构（2）纸台升降机构（3）纸张输送机构（4）气路系统（5）自动检测机构3．自动给纸机的分类自动给纸机按纸张的分离形式不同可分为两种：摩擦式自动给纸机气动式自动给纸机根据纸张的输送形式不同，气动式自动给纸机可分为间隔式和连续式两种。二、间隔式与连续式两种输纸方式的对比在一次印刷过程中，两种输纸方式的输送距离为：间隔式：s1=L＋a1连续式：S2=L--a2纸张输送的平均速度应为：间隔式：υ1=S1/t1连续式：υ2=S2/t2第二节气路系统一、气泵二、气路系统三、气体分配阀第三节、分纸机构及齐纸机构自动给纸机主要有两大功能，即纸张的分离和纸张的输送。一．分纸机构1、基本构成2、纸张的分离过程3、松纸吹嘴一般要求能将纸堆表层5~10张纸吹松为宜。为适应不同纸张的要求，松纸吹嘴的高低和前后位置可根据不同要求进行调节，一般距纸堆后边缘6~10mm。风量调节通过风量调节阀来进行，一般控制在纸堆最上面的2~3张纸刚能和毛刷相接触为宜。4、分纸吸嘴机构吸嘴按其工作原理不同有两种类型，即直动型和差动型。a．直动型：接通吸气气路后，在弹簧力的作用下活塞移到下部位置准备吸取纸张。b．差动型：当未接通吸气气路时，在弹簧力的作用下，活塞达上部位置。分纸吸嘴在最低位置时，地面与纸堆面的距离，薄纸约6~8mm，厚纸约2~3mm，分纸吸嘴中心距纸堆后边缘约23mm。5、递纸吸嘴机构6、送纸吸嘴机构7、压纸吹嘴机构当纸堆表面平整，纸堆面与前齐纸板、分纸吸嘴的距离误差相同时，通过调节螺母9，在压纸吹嘴机件5伸长时，纸堆面就降低一点，缩短可使纸堆面升高。8、其他辅助机件(1)挡纸毛刷：有两种形式，一种是斜挡纸毛刷；另一种是平挡纸毛刷。（2）后挡纸板和压纸块后挡纸板功能：作为调节分纸机构与纸堆前后相对位置的基准，距离1mm；保证纸堆整齐。二、齐纸机构纸堆前沿应低于齐纸板4~6mm第三节纸堆升降机构及不停机续纸机构一、升降机构二、不停机续纸机构第四节输纸机构一、传送带式纸张的输送装置主要由送纸轴、送纸轮和输纸台组成。1、送纸轴与送纸轮1、送纸轴与送纸轮2、输纸台1-压纸轮2-压纸毛刷3-毛刷滚4-压纸球5-安全杆6-输纸板7-输纸线带纸张在输纸台上不允许有相对滑动，这是调节输纸板上部件的总的指导原则。二、真空吸气带式第五节自动检测控制机构一、双张检测控制机构1、机械式：分为摆动式和固定双滚轮式以宽540mm的纸张为例，一般海德堡印刷机的输纸步距为200mm。可以看出双张检测器下面最多有三张纸(正常状态下)。假如纸张宽度为720mm，则双张检测器下面最多有四张纸。2、光电式3、电容式二、空位检测控制装置１、电触片式２、光电式３、光栅式三、安全杠装置