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桩基方案--深大北站单管旋喷桩施工方案高压旋喷桩2010-04-1316:17:03阅读85评论0字号:大中小订阅目录一、编制依据二、施工地址及地质条件三、工程概况及设计要求四、施工准备放桩位五、单管旋喷桩施工六、安全施工保证措施七、主要施工机设备八、施工组织管理机构九、施工进度计划一、编制依据:1、根据甲方提供的技术要求及地质勘察报告;2、建筑桩基技术规范JGJ943、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)4、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ240-83)5、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)6、工程测量规范(GB50026-93)7、城市测量规范(GJJ8-85)8、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)9、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)10、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)11、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)12、混凝土强度检验评定标准(GBJ201-83)13、混凝土质量控制标准(GB50164-92)二、施工地址及地质条件:1、施工地址:拟建的地铁深大北站、在深圳市南山区深南路南侧、科苑南路西侧。2、地质条件:1、人工填土:全部为杂填土,由于沿主要交通干道,不仅填土厚度较大,而且地表基本有一层混凝土路面层。本层分布连续,所有钻孔均有揭露。人工堆填的碎石、砼块、砖块、砂土及粘性土,结构松散或散或稍压实。厚度最大为几m,大多数厚度为1.5~2.2m,平均厚度1.9m。2、淤泥层:灰褐、深灰、深黑色,以粘粒为主,含少量粉砂,局部含腐植物,饱和,流塑状态。厚度为1.6m。3、淤泥土质:以粘粒为主,含少量粉砂或薄层粉砂,局部含腐植物,饱和,流塑状态。局部含砂增多渐变为淤泥质砂。平均厚度1.34m。4、粉细砂层:灰白、灰黄、深灰色,主要为粉细砂,松散~稍密状为主,局部中密状,含少量粘粒,局部含少量中粗砂。5、中粗砂层:灰白、灰黄色,以中粗砂为主,含少量粘粒,局部含粉细砂,松散~稍密状为主,局部中密状。6、冲-洪积粘性土层:灰黄、黄红、灰白等色,以粉质粘土和粘土为主,局部为粉土或含细砂,可塑状态为主,局部软塑或硬塑状。7、河湖相沉积的淤泥土层:深灰~灰黑色,以粘粒为主,含少量粉砂,局部含腐植物,饱和,流塑状态。8、可塑状残积土粉质粘土层:由泥质粉砂岩、砂砾岩和砾岩风化残积而形成的粉质粘土组成、含粉细砂,局部含中粗砂、砾石或卵石,湿,可塑状态,层面埋深6.8~12.6m。9、硬塑~坚硬状风化残积粉质粘土层:主要由泥质粉砂岩、砂砾岩和砾岩风化残积而成的粉质粘土组成,局部为粘土,成份受母岩的岩性控制,含粉细砂,局部含中粗砂、砾石或卵石,局部可见风化残留岩石碎屑,层面埋深9.2m~19.5m,少部分含有固石。10、岩石全风化带:岩性有泥质粉砂岩、粉砂质泥岩和含砾中粗砂岩或砾岩等组成,原岩已风化成土状,岩石组织结构已基本破坏,但尚可辩认,局部夹强风化岩块,岩芯呈密实或坚硬土状,在可挖性方面属于土层。层面埋深16.0m~20.3m。11、岩石强风化带:岩性为泥质砂岩,粉砂质泥岩和含砾中粗砂岩或砾岩等组成,泥质和粉砂质结构为主泥质胶结,岩石组织结构已大部份破坏,但尚可清晰辨认,矿物成分已显著变化,岩石风化裂隙发育,岩芯呈半岩半土状、碎块状或片状,局部残留砾石、卵石。层面埋深12.9m~27.5m.12岩石中等风化带:岩性以泥质粉砂岩,粉砂颀泥岩为主,局部为砂岩和砾岩。粉粒结构为主,局部粗粒碎屑结构,泥、钙质胶结,中厚层状构造,岩石组织结构部份破坏,矿物成分发生变化,发育风化裂隙,岩芯呈短柱状、块状为主,局部为长柱状,岩质稍硬,层面埋深15.5m~29.3m。三、工程概况与设计要求:拟建的深圳市地铁深大北站支护工程、内设钻孔桩、旋喷桩。车站采用明控顺作法施工,基坑维护结构采用钻孔灌注桩加旋喷桩止水帷幕。其中,钻孔灌注桩ф1000MM桩深在20-25米之间,单管旋喷桩ф600MM,桩深在16--20米之间、施工时安设计图纸施工。四、施工准备:在现有的场地内,首先按桩中心两侧距桩中心3米处,彻砖墙防止泥浆外益保持场地清洁。设沉渣池、积水池,(如下图A)进机械、进材料。泥浆沉淀池泥浆循环池ф600桩钻机300高砖墙泥渔产240五、单管旋喷桩施工:对混合花岗岩全风化的基底,采取旋喷桩加固处理。旋喷桩采用单管旋喷桩施工直径ф600mm:(1)旋喷桩施工工艺旋喷桩工艺流程。钻机就位钻孔插管高压喷注浆洗管浆液配制(2)旋喷桩施工方法实施前要先做1~2根试验可望而不可及,以确定旋喷桩有关施工参数。1钻机就位。钻机安放在设计的孔位上并要保持垂直,施工时旋喷管的允许倾斜度不大于1.5%。施工前要检查高压设备和管路系统,确保压力和流量满足施工要求。2钻孔施工中采用地质钻机钻孔。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。钻孔过程中要做好详细的钻孔地质记录。3插管插管是将管插入地层预定的深度。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,采用边射水、边插管,水压力不超过1Mpa。一定要控制压力,不能过高,过高容易将孔壁射塌。4喷射作业喷射时,先在底部旋喷1min,当达到预定的压力及喷浆量后再旋转提升。钻杆的旋转的提升必须连续不断,在拆卸钻杆时,动作要快,卸管后继续喷射的搭接长度不小于设计长度。中途发生故障,立即停止提升和喷射,以防断桩。喷射注浆工艺参数见表9-4喷射注浆工艺参数。喷射注浆工艺参数表序号项目名称技术参数1浆液压力2Mpa流量80~120L/min喷嘴个数及孔径1个ф2~ф3mm2空气压力0.5~0.7Mpa流量1~3m3/min喷嘴个数及间隙1个1~2mm3注浆管提升速度7~20cm.min旋转速度5~-16cn/min4水压力20Mpa5冲洗喷射施工完毕后,彻底清洗注浆管和注浆泵,管内机内不得残存水泥浆。把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注泵管和高压管内的浆液全部排除。6移动机具将钻机等设备移到新孔位上,重复上述操作。(3)旋喷控制1、喷射注浆1所注水泥浆在旋喷前1小时之内搅拌,旋喷中冒浆量控制在10~25%,相邻两桩钻孔桩与旋喷桩,施工间隔时要大于48小时。2喷射注浆过程中若出现压力骤然下降,上升拔管完后为确保桩顶高程和质量,还要采用原孔位置浆回灌。高压旋喷桩水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水灰1:1旋喷桩施工参数:喷射压力25~30Mpa,压缩空气压力≥0.7Mpa,水泥浆泵压≥0.5~1.0Mpa;提升速度15cm/min,每米水泥用量≥13%。16、施工监测数据应及时反馈,以信息化指导施工,并根据不同情况制定相应对策,确保基坑工程的安全。17、基坑监测检测按规范规定要求进行。六、安全施工保证措施:1、现场人员一定要带安全帽,脚穿工作鞋,高空作业要系好安全带。2、机械要安装平稳,保证机械的完好率,确保机构设备正常运转。3、用电,所有机电设备接线必须安全可靠,所有的电源必须安装漏电保护器。4、起吊设备、重物有专人指挥。5、本措施不足之处,按总施工方案施工。七、主要施工机械设备:序号规格型号功率单位数量备注1旋喷桩机GPB--90110KW台\套22引孔机MGJ--5011KW台2备用3挖掘机台14千斤顶100T台15空压机10KW台16搅拌机200升台17全站仪套18水准仪台11施工时以工地实际情况调整设备八、施工管理机构围护桩工程项目主要管理人员序号职位名称内容1工程施工负责(项目经理)主持工程全面工作2技术负责人主抓技术管理、施工进度、质量、安全、文明生产工作,协调各单位生产工作3办公室设文秘、打字员、资料员、工程量预算员、财务、保卫4工程部设质安、施工员、测量员、临时电工及各作业班技术负责人。5材料物资设备部负责材料设备采购验收、保管、成本核算九、施工进度计划序号工程名称51015202530354045505560657075801施工准备23旋喷桩456说明:按进度情况调配设备的多少、以保证工期。
本文标题:单管高压旋喷桩施工方案
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