企业6S管理培训资料

企业6S管理培训教材企业6S管理培训教材2012.03企业6S管理培训教材为什么称之为“6S”？整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全(SAFETY)企业6S管理培训教材6S的起源1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如：6S6S+安全（Safety）7S6S+安全+服务（Service）等企业6S管理培训教材a)提供一个舒适的工作环境；b)提供一个安全的作业场所；c)塑造一个企业的优良形象；d)提高员工工作热情和敬业精神；e）提高员工的素质：f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力；g)稳定产品的质量水平；h)提高工作效率降低消耗；i)增加设备的使用寿命减少维修费用。f）6S的作用企业6S管理培训教材2.16S定义6S的步骤一：整理6S的步骤二：整顿6S的步骤三：清扫6S的步骤四：清洁6S的步骤五：素养第二部分6S理论与实践2.26S具体要求2.3员工和管理者在6S管理中的责任和义务6S的步骤六：安全企业6S管理培训教材6S定义整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全:消除隐患,排除险情,预防事故的发生.企业6S管理培训教材6S的步骤一：整理腾出空间减少误用、误送营造清爽工作环境整理的定义按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。注意点要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S的第一步目的1.整理企业6S管理培训教材整理的实施要领1、全面检查2、制定“要”和“不要”的判别基准3、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查----不是一事一天1.整理明白“舍得”的道理企业6S管理培训教材整理举例1.整理1.请您把如下东西请出工作台：报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、……2.请您把如下东西请出办公室：外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类……3.请您把如下东西请出车间：由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...4.请您把如下东西请出仓库：垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、……企业6S管理培训教材利用程度必需的程度（使用频率）保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的6~12个月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的2~6个月中，只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随身携带1.整理企业6S管理培训教材现场6S管理研讨因为不整理而发生的浪费(1)空间的浪费；(2)使用棚架或壁柜的浪费；(3)零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费；(4)放置需要处变得窄小；(5)连不要的东西也要管理的浪费；(6)库存管理或盘点花时间的浪费。1.整理企业6S管理培训教材6S的步骤二：整顿整顿必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然（在库数量多少清楚明了，消除积压）工作场所整齐、有序（工作好心情）注意点杜绝浪费的开始，高效率的基础目的2.整顿企业6S管理培训教材1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。2.要站在新人、其它现场的人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确。3.对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。4.另外，使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道。5.使无用时间最小化。整顿目标企业6S管理培训教材整顿技巧（1）:划定场所定位置、标识区划线通道良品待检品不良品2.整顿企业6S管理培训教材整顿的技巧（2）—放置方法定位置、标识形迹管理创造容易放回去的状态2.整顿企业6S管理培训教材整顿的技巧（3）—放置方法形迹管理2.整顿企业6S管理培训教材整顿技巧（4）---放置方法定位置、标识连接线标识2.整顿企业6S管理培训教材整顿的技巧（5）—放置方法高度标准备品为从人们的膝盖到头部为宜；工作用工具类，从腰到肩的高度为宜2.整顿企业6S管理培训教材请您想一想：有什么问题？类似问题还有吗？整顿的技巧（6）--表示方法企业6S管理培训教材整顿的技巧（7）—放置方法颜色管理2.整顿企业6S管理培训教材整顿的技巧（8）—放置方法集中放置要在一个地方备齐，特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。2.整顿企业6S管理培训教材整顿的技巧（10）—放置方法考虑安全重的东西放在下面摆放高度要有限制2.整顿企业6S管理培训教材整顿的技巧（11）---稳定性例：哪种更好？①②2.整顿企业6S管理培训教材6S的步骤三：清扫保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷，排除隐患清扫的定义清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。注意点责任化、标准化目的3.清扫企业6S管理培训教材清扫举例3.清扫1.每日上班前打扫办公室6.及时处理从垃圾箱散落出的垃圾2.每日下班后打扫工作现场7.及时处理丢落的纸片烟头垃圾3.每日下班后打扫机床8.每日打扫院庭4.随时清理工作现场垃圾9.随时擦净桌面5.及时处理设备漏油10.及时清理不用的包装箱1.办公室-------垃圾成堆6.仓库-----------乱扔杂物2.办公桌-------灰厚三尺7.院庭------------杂草丛生3.自我形象----蓬头垢面8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹9.食堂餐桌-----残羹到处5.车间----------破烂不堪10.厕所---------无处立脚企业6S管理培训教材清扫3.清扫就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造，更不允许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良！！！清扫尤为重要企业6S管理培训教材清扫的实施要领1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备）2、执行例行清扫，清理脏污3、调查污染源，予以杜绝和隔离4、建立基准，保持制度化5、寻找污染源，实施改善3.清扫企业6S管理培训教材清扫（案例）改善前改善后3.清扫企业6S管理培训教材整顿后的物品经常清扫建立责任区确定清扫制度确定检查制度经常检查建立三项制度确定奖励制度定期评比定期总结清扫制度化企业6S管理培训教材6S的步骤四：清洁维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果实现6S标准化管理清洁的定义将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。注意点制度化，定期检查评比。目的4.清洁企业6S管理培训教材4.清洁清洁的推行要点1.落实前面3S工作；2.制定目视管理及看板管理的标准；3.制订6S实施办法；4.制订稽核方法；5.制定奖惩制度，强化推行；6.高层主管定期巡查，带动全员重视6S活动企业6S管理培训教材清洁举例4.清洁*工作台保持清洁*精神萎靡*工作服保持清洁*不修边幅*保持工作环境的清洁*随手丢物*随时清洁设备*脚踏桌椅*食堂桌面干净*随地吐痰*食堂地面无丢弃物*口吐秽言*厕所干净*大声喧哗*厕所无异味*乱折花木企业6S管理培训教材6S的步骤五：素养培养具有好习惯、遵守规则的员工营造团体精神素养的定义人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。注意点坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯目的5.教养企业6S管理培训教材素养的实施要领1、明确服装、仪容、工作牌等标准2、明确共同遵守的有关规则、规定3、制定礼仪守则4、教育训练，检查与纠正5、推进各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）5.教养企业6S管理培训教材着装---端庄领扣、鞋袜、领带、臂章、胸牌仪表---大方化妆、饰物、裸露举止---文雅站象、坐象、走路、起立、吃饭待人---客气寒暄、让路、倒茶、引路说话---文明脏话、喧嚣、吵闹、耐心行为---礼让争抢、粗野、打架、精神---饱满委靡、哈欠、睡觉、闭目工作---认真马虎、草率、应付气氛---和谐紧张、勾心、议论、暗算“素养”的重点企业6S管理培训教材素养举例5.教养1.站有站相、坐有坐态、走有走姿2.精神饱满、满面春风、喜气洋洋3.待人和气、言吐雅致、视客如亲4.工作紧张、工作及时、工作细致5.上下和睦、左右团结、团队战斗6.心想工作、心向集体、心为事业7.诚信为本、勤恳工作、老实做人8.无人苟且、无心贪财、无为而治9.以德安心、以诚养人、以才升迁10.蒸蒸日上、欣欣向荣、兴旺发达企业6S管理培训教材“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒。”“早上好、谢谢、对不起、辛苦啦、请”5.教养素养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。6S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯最终达成全员“品质”的提升。企业6S管理培训教材6S的步骤六：安全安全含义：消除隐患，预防事故。安全分类：人身安全；产品安全；设备安全；机密安全；企业6S管理培训教材推进现场安全管理方法：1.制定现场安全作业基准;2.规定员工着装要求;3.推进6S管理;4.建立预防火灾,防盗制度;5.完善应急予案;6.培训员工,实战演习;7.日常作业管理,日常检查,突击检查;企业6S管理培训教材8.健全组织机构;9.保障安全设施;10.采用防错设计;11.加强敬业教育,实行人文管理;12.奖惩并举;13.防微杜渐,不能因小失大;14.目视化管理;企业6S管理培训教材2.3各现场实施6S要点一、员工在6S中的义务和权限1.将身边工作环境不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2.不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间（货架/工具箱）；3.随时清洁通道，保持畅通；4.将物品/工具及文件放置于规定场所；5.生产设备/辅助设备，诸如灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机周围要时刻保持清洁。企业6S管理培训教材各现场实施6S要点一、员工在6S中的义务和权限6.准确轻放物品，注意安全，较大较重的置于下层；7.保管的工具，设备及所负责的责任区要整理；8.消耗的废纸屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于规定场所；9.不断清扫，保持清洁；10.注意上级的指示，并加以配合。企业6S管理培训教材各现场实施6S要点二、管理者在6S中的义务和权限1.配合公司政策，全力支持与推行6S；2.参加有关6S教育训练，掌握6S工作技巧；3.搜集资料，研读6S活动相关书籍；4.负责本部门6S宣导，参与企业内部6S宣传活动；5.负责制定“需要”和“不需要”物品标准，规划部门内工作区域的整理、定位和标识工作；6.依6S进度表，部署克服6S的障碍与困难点，组织查找原因并分析根源，全面实施并持续改进；企业6S管理培训教材各现场实施6S要点二、管理者在6S中的义务和权限7.熟知公司6S活动实施方法，并向部署解释；8.参与企业内评分工作；9.督促下属执行定期的清扫点检；10.上班点名与服装仪容清查，下班前的安全/保卫巡查；企业6S管理培训教材6s精益管理活动强调的最主要两方面：（1）地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清楚楚、明明白白，（