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QB山西金恒化工集团股份有限公司技术规程Q/JH.JS——AY03——2011———————————————————————————多孔粒状铵油炸药工艺规程2011年8月08日修订2011年8月15日实施山西金恒化工集团股份有限公司技术处发布Q/JH.JS—AY03—2011第1页共10页膏状乳化硝铵炸药—工艺规程目录工序编号项目名称备注1多孔粒状硝酸铵装车○G2轻柴油加注○G3制药(混装车操作)○G45其它要求序号项目名称备注1定员定量表2技安总则3生产线停电时应采取的应急措施Q/JH.JS—AY03—2011第2页共10页多孔粒状硝酸铵装车工序○G1、适用范围本《工艺规程》适用于多孔粒状硝酸铵装车工序(地面站)的操作。2、技术要求2.1袋装硝酸铵无肉眼可见杂质。2.2投入生产的多孔粒状硝酸铵应有合格证明。3、操作方法3.1准备工作3.1.1先检查机器及输送设备应完好。3.1.2检查行车电源电压,低于额定值的90%时严禁开机。3.2、装车作业3.2.1在硝酸铵库房由叉车将吨袋的硝酸铵运至多孔粒状硝酸铵上料工房的硝酸铵上料间。3.2.2将多孔粒状铵油炸药混装车停在地面站,使混装车进料口置于地面站多孔粒状硝酸铵出料口下,混装车熄火,驻车。3.2.3使用行车将吨包装的多孔粒状硝酸铵吊起,并缓慢放入螺旋上料机进料斗中。待进料斗刮刀将多孔粒状硝酸铵外包装划破,并使多孔粒状硝酸铵全部进入进料斗后,将多孔粒状硝酸铵外包装清理出进料斗。3.2.4打开螺旋上料机电源,启动螺旋上料机液压马达。将纵杆向前推,多孔粒状硝酸铵即开始输送至混装车。4、交接班4.1作业完成后清理作业区内卫生,将物料工具放到指定地点。Q/JH.JS—AY03—2011第3页共10页4.2将行车停至指定位置并固定,关闭行车、螺旋上料机总电源。4.3交接班人员通过检查,均认为符合要求时,在工序上履行交接班手续。5.注意事项5.1装填粒状硝酸铵时使四个仓室均匀装满,以保证输料的连续性。5.2装填完毕后必须将混装车藏盖盖牢。Q/JH.JS—AY03—2011第4页共10页轻柴油加注工序1、适用范围本《工艺规程》适用于轻柴油加注工序的操作。2、技术要求2.1投入生产的轻柴油应有合格证明。3、操作方法将多孔粒状铵油炸药混装车开至公司轻柴油加油站,按照生产要求将轻柴油加注至混装车内。4、交接班交接班人员通过检查,均认为符合要求时,在工序上履行交接班手续。Q/JH.JS—AY03—2011第5页共10页制药(混装车操作)工序○G1、适用范围本《工艺规程》适用于多孔粒状铵油炸药制药工序的操作。2、技术要求2.1多孔粒状硝酸铵与轻柴油的比例要严格按照工艺文件的要求执行。2.2多孔粒状铵油炸药成品多孔粒状硝酸铵应与轻柴油混合均匀,轻柴油能很好的渗透至多孔粒状硝酸铵内部。无未经混拌的硝酸铵和轻柴油出现。3、操作方法3.1准备工作3.1.1检查液压油箱、燃油箱油面是否达到规定高度。3.1.2检查各润滑点是否注油。3.1.3检查底盘与工作装置的联接螺栓及其它各连接螺栓有无松动。3.1.4检查液压油及燃油的吸油阀是否打开。3.1.5检查燃油系统的各阀是否置于正常位置。3.2操作方法3.2.1将混装车停在两排炮孔中的适当位置并驻车,使一次定位能装4个炮孔。3.2.2操作手油门,将发动机转速控制在1000~1050rpm,操纵仪表盒按钮,将臂杆移出箱体,然后下降臂杆至最低位置,取下堵头,接上输药软管,然后将臂杆升至水平位置。操纵仪表盒按钮,使臂杆旋转输药管对准炮孔。3.2.3仪表系统电源开关打开,操纵仪表盒底螺旋、垂直螺旋按钮,根据炮孔药量,由自动化系统控制。与此同时,观察柴油和硝酸铵输出和混合是否正常。3.2.4操纵仪表盒按钮,使臂杆旋转,使输药软管对准另一炮孔,重复3.2.3.Q/JH.JS—AY03—2011第6页共10页3.2.5当网孔距离超过臂杆输药软管工作范围时,停止所有工作系统,松开油门,司机踏下离合器,然后使变速杆放在空挡,关闭取力器、电气阀,然后抵挡开至另一工作区域,并重复上述操作规程。4、交接班交接班人员通过检查,均认为符合要求时,履行交接班手续。5、注意事项5.1本设备只限于使用多孔粒状硝酸铵,其粒度应符合原辅材料标准的要求。5.2油箱的装满程度为4/5油箱全高。5.3在较长时间行驶或在不平坦路况行驶时,臂杆必须搁置在托架上。5.4在没有排空垂直螺旋和臂杆螺旋中的物料前,不允许长距离运输硝酸铵。5.5臂杆螺旋的旋转应控制在345°的范围内,以免折断油管。5.6臂杆螺旋举升时,其轴线与水平面的尖角不允许超过60°。5.7本车的接地链条无论在运输途中还是在装药作业时,必须保证接地链条与地面接触良好。Q/JH.JS—AY03—2011第7页共10页多孔粒状铵油炸药生产线定员定量表序号名称定员(人)定量1硝酸铵上料420吨2轻柴油(混装车内)0.737吨3混装车司机24管理人员1合计7Q/JH.JS—AY03—2011第8页共10页技安总则1、多孔粒状铵油炸药在外界起爆能(如磨擦、撞击、火焰等)作用下,易引起燃烧、爆炸事故,所使用的生产原料均属易燃易爆物质,因此,从事炸药生产作业的人员必须熟记并严格遵守工艺规程,技安总则及有关制度。2、生产人员上岗时必须穿戴好劳动保护用品(工作服、鞋、手套、口罩等),才能上岗工作,班前禁止喝酒。3、工房严禁带入烟火、引火物及其它金属物品,进入生产区域,严禁穿铁钉鞋、化纤衣物。4、工房要保持清洁,存放物品要有条理,并有规定的明显标记,严防一切固体物质混入药内。5、机器设备、电气设备、工卡量具等设备器具,在生产前,必须进行详细的检查,确认无问题后,方可投产。6、设备的维修、安装作业,要有两人以上参加作业。7、危险工、库房的动火作业,要到安全处办理动火许可证,并要专人现场监护才能进行,同时要做好动火前的清理、检查工作和备好灭火器材,工作完成后,要做好现场的清理检查和动火工作记录。8、操作人员应坚守岗位,不得擅自离开,不得做与工作无关的事情。生产完工后及时清理生产设备,擦拭工卡量具,关闭门窗,然后进行交接班手续。9、生产中遇到狂风、暴雨、雷电等恶劣天气时,要暂停生产,关闭电源并清出机内物品,人员不得在电器附近或危险的地方停留。10、班前应将门窗全部打开,以便出事后迅速脱离出事地点。Q/JH.JS—AY03—2011第9页共10页11、消防设备必须保持良好状态,工房水压不足不能生产。12、工序失火,必须采用下列灭火方法:电气设备着火,应立即切断电源,用干粉灭火器及时扑灭。(情况紧急,在未切断电源时也可用干粉灭火器扑灭)。13、严格遵守工序定员、定量的规定。14、外来人员参观学习,必须经安全处或公司领导同意后,办理入厂手续,在专人陪同下才能进入。进入生产区、库区严禁携带火种,必须关闭手机等通讯工具。Q/JH.JS—AY03—2011第10页共10页生产线停电时应采取的应急措施生产线突然发生停电时,应立刻采取下述措施:将料斗中的多孔粒状硝酸铵由掏料口掏出,以免吸潮硬结,损坏设备。
本文标题:多孔粒状铵油炸药混装车地面制备站工艺规程
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