10安装工程观感质量验收及评定办法

安装工程观感质量验收及评定办法1范围本制度规定了龙腾公司发电建设工程安装质量观感验收的范围、验评程序、验收时间及评定办法等内容。本制度适用于龙腾公司发电建设工程安装质量观感验评管理。2规范性引用文件2.1国电电源[2001]218号文《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》；2.2国电火[2000]383号文《火电优质工程评选办法（2000年版）》；2.3各专业施工及验收技术规范和《验标》；2.4施工单位和建设单位所签订合同中的“质量条款”。3职责3.1施工单位负责安装质量观感自检，参加安装观感质量验收；3.2监理单位参加安装观感质量验收，并负责整理验评报告及记录；3.3建设单位负责组织安装观感质量验收。4安装质量观感验收目的为全面提高安装工程质量，确保机组达标投产和“保两优、创鲁班奖”总目标的实现。5安装质量观感验收范围5.1为切实将观感质量工作纳入到正常的验收工作中去，凡安装工程有观感要求的均必须进行验收；5.2观感质量验评范围及时间详见附表一；6安装质量观感验收评定程序6.1安装质量观感验收项目属“四级”验收项目，施工单位应按附表一中所列时间及内容现进行自检，自检合格后再向监理单位及建设单位申请验收；6.2安装质量观感验收组织工作由建设单位负责，在收到施工单位验收申请后由建设单位工程管理部门组织参加验收的相关部门进行验评；6.3安装质量观感验收后由监理单位负责整理验评报告及验评记录，并再验收后两日内将验评报告及记录发至施工单位、建设单位、质监站；6.4安装质量观感验收不能替代工程质量验收，工程质量验收也不能替代安装质量观感验收；6.5安装工程观感质量验评资料属竣工资料之一，机组投产移交时应随同工程质量验评资料在规定的时间内移交建设单位档案室。观感质量验评资料应单独立卷，立案时可按各专业分别立卷，也可以合并立卷，以便供上级达标验收时查阅方便。7安装质量观感验收工程编号及评定办法7.1编号。观感工程单独编号，尽量与各专业安装工程对口，并用三位数表示，首位数为专业号，第二位数为观感单位工程号，第三位数为观感分部工程号（不设分项工程）；7.2安装质量观感验收评定方法7.2.1因观感质量评定人受评定水平和主观因素影响较多，故评定时组成“观感质量评定小组”，采取集体评定办法，其成员由建设单位工程管理部门、建设单位生产试运行部门、质量监督站、监理单位、施工单位质监部门人员组成，评定小组由建设单位工程管理部门人员出任组长，监理单位出任副组长7.2.2安装质量观感单位工程的质量等级核定办法，采取将观感分部工程的得分，用算术平均法计算。即平均得分≥85分为优良，≥80分为合格，低于80分为不合格。评定为优良或合格级的观感单位工程中，不得有不合格的观感分部工程，否则该观感单位工程为不合格；7.2.3安装工程观感质量验评细则见附表二；7.2.4在观感质量检查评分时，无论是施工单位自检还是验收核定时，均必须按照“附表二验评表”规定的检查内容逐条逐项进行检查。不扣分项划“0”表示，不发生项划“×”表示，负责验评结果视为无效。8考核8.1对违反本办法的行为由建设单位工程管理部门考核各施工单位及监理单位，建设单位工程管理部门违反本办法由建设单位相关部门进行考核；8.2安装工程质量观感评定为不合格时按照工程质量验评办法处理；9附件附表一：安装工程观感质量验评范围及时间表附表二：安装工程观感质量验评表附件一:安装工程观感质量验评范围及时间表工程编号观感工程名称所含安装单位工程范围验收时间专业单位分部1锅炉专业1锅炉本体范围内工程1、锅炉钢结构安装工程2、锅炉受热面设备安装工程3、锅炉受热面附件设备安装工程4、锅炉本体管道及设备安装工程5、锅炉附属管道及设备安装工程6、锅炉燃烧设备及管道安装工程首次为初验，在气密性实验前，不评级。二次在水压前正式验收。1锅炉O米本体范围内工程同上同上2锅炉运转层及以上本体范围内工程同上同上2锅炉烟风道工程锅炉烟风系统设备安装工程1烟道及电除尘器系统工程同上分部试运前2冷热一次风道工程同上同上3冷热二次风道工程同上同上4密封风管道工程同上同上3锅炉附机工程同上首次为电机试运前二次分部试运1送风机安装工程同上同上2引风机安装工程同上同上3一次风机安装工程同上同上4密封风机安装工程同上同上5碎煤机及给煤机安装工程同上同上6其它小型附机安装工程同上同上4锅炉范围内起吊设施工程锅炉范围内起吊设施安装工程负荷实验前工程编号观感工程名称所含安装单位工程范围验收时间专业单位分部5锅炉范围内保温、油漆工程以主厂房C排墙为界锅炉侧保温油漆工程1锅炉范围内油漆保温工程同上点火前2锅炉范围内油漆工程同上整套试运前6锅炉除渣系统锅炉灰渣设备安装工程分部试运前7干除灰系统锅炉灰渣设备安装工程同上8皮带接长段输煤与碎煤设备安装工程连接前2汽机专业（含化学）1汽轮发电机本体范围内工程汽机发电机本体安装工程1运转层汽轮发电机本体范围内工程同上首次为进油前，二次为油循环2运转层以下润滑油系统同上同上3运转层以直调节及顶轴油系统同上同上4运转层以下密封油系统同上同上5运转层以下水内冷系统同上同上2汽机附机工程汽轮发电机附机及辅助设备安装工程首次为电机试运前，二次为分部试运1电动给水泵安装工程同上同上2循环水泵安装工程同上同上3凝结水泵安装工程同上同上4汽泵前置泵安装工程同上同上5冷却水升压泵安装工程同上同上6除氧器循环泵安装工程同上同上7真空泵安装工程同上同上8其它小型泵安装工程汽轮发电机附机组其它设备安装工程同上3汽机辅助设备工程汽轮发电机附机及辅助设备安装工程设备启运前1凝汽器及胶球清洗系统同上同上2高压加热器系统同上同上3低压加热器系统同上同上4除氧气系统同上设备启用前5其它辅助设备系统汽轮发电机组其它设备安装工程同上4高压管道系统高压管道保温前1主蒸汽系统同上同上2再热热段蒸汽管道系统同上同上3再热冷段蒸汽管道系统同上同上4高压给水管道系统同上同上5中低压管道系统低压管道同上1汽机0米层中低压管道系统同上同上工程编号观感工程名称所含安装单位工程范围验收时间专业单位分部2汽机5.0米层中低压管道系统同上同上3汽机运转层中低压管道系统同上同上4除氧间19.6米层中低压管道系统同上同上5除氧间26.6米层中低压管道系统同上同上6煤仓间热力系统中低压管道同上同上7汽机间地沟内管道同上同上8锅炉间地沟内管道同上同上6汽机范围内起吊设施工程汽机发电机组其他设备安装工程负荷试验前7汽机范围内保温、油漆工程经主厂房C排强为界汽机侧保温油漆工程1汽机范围内点火前保温工程同上点火前2汽机范围内转机前保温工程同上整套试运前8凝结水精处理系统凝结水精处理系统工程系统水压前9取样加药系统汽水取样及加药系统工程系统启动前10柴油发电机系统汽机发电机给其他设备安装工程启动前11消防系统消防工程1消防检系统同上分部试运阶段2锅炉房自动消防水系统同上点火前3汽机房自动消防水系统同上整套启动前3电气专业1发电机电气及引出线系统发电机电气及引出线安装工程带电前1发电机及电气小室设备系统同上同上2封闭母线系统同上同上2主变及厂高变压器系统1、主变压器系统设备安装工程2、厂高变设备安装工程同上3330KV户外配电装置工程相同同上4网控室电气工程相同同上5单元控制室电气工程相同同上6主厂房厂用电系统相同同上16KV配电室电气工程相同同上2380V配电室电气工程相同同上3直流配电室（含蓄电池室）电气工程相同同上4保安及照明配电室电气工程相同同上5汽机房电气工程相同同上6锅炉房电气工程相同同上7除灰综合楼电气工程相同同上8电除尘器电气工程（含照明）相同同上9锅炉本体照明工程相同同上7全厂电缆相同整套试运前1主厂房电缆隧道内电缆相同同上工程编号观感工程名称所含安装单位工程范围验收时间专业单位分部2单元控制室及夹层电缆相同同上3380V配电室夹层电缆相同同上4网控楼夹层电缆相同同上4热控专业1热控设备共用热控安装工程带电前1单元控制室热控设备同上同上2定排程控室热控设备同上同上2锅炉房热控设备锅炉热控安装工程点火前1锅炉0米层热控系统同上同上2锅炉运转层以上热控系统同上同上3汽机房热控系统1、汽轮发电机组热控安装工程2、除氧间给水热控安装工程1汽机房0米层热控系统同上整套启动前2汽机房5.0米层热控系统同上同上3汽机房运转层热控系统同上同上4除氧间19.6米层热控系统同上点火前5除氧间26.6米层热控系统同上同上4循环水泵房热控系统与安装工程相同分部试运前5凝结水精处理热控系统同上同上6除灰系统热控工程同上同上7火灾报警系统火灾报警工程1汽机房火灾报警系统同上整套启动前2锅炉房火灾报警系统同上点火前3单元控制室总盘系统同上同上附件二：安装工程观感质量验评表《热机》部分机组号工程编号工程名称序号验评项目验评扣分规定自检扣分核定扣分检查结果单位扣分1系统完整1.1按设计检查，系统不完整或有错误者1项2.01.2配件不全或有错误；属重要零部件者属一般零部件者1件1件1.00.22物见本色2.1原厂漆面遭到严重损坏者；1处0.22.2原厂漆面遭到一般损坏者；1处0.22.3污染严重者；1处0.52.4污染较重者；1处0.32.5污染较轻者；1处0.22.6系统内外有垃圾，临时绑扎或焊接物未去除；1项0.23设计院不出详3.1事先未自行设计者；1项0.5机组号工程编号工程名称序号验评项目验评扣分规定自检扣分核定扣分检查结果单位扣分图项目3.2自行设计后未经审查者；1项0.23.3布置有错误者；1项0.53.4布置不美观或不整齐者；1项0.23.5布置不便操作或不便检修巡视者；1处0.24支吊架4.1支吊架型号不符合设计或漏装；1套2.04.2支吊架申根焊接不良；有漏焊者；焊缝不饱满或为清除焊药皮者；1处1处0.20.24.3滑动或滚动支架有阻力；1处0.24.4恒力吊架销子未拔、未就地保存好或零位未标示者；1个0.24.5一般吊架弹簧未调整或吊杆不`吃力者；1个0.24.6固定支架不牢固、位置错误或有其它问题；1个0.55阀门5.1检修出厂后无钢印或代号；1个0.25.2型号装错；1个1.05.3门杆方向不符合规范要求；1个0.55.4位置不符设计；1个0.25.5成排安装的阀门垂直或水平误差3-5㎜时；成排安装的阀门垂直或水平误差＞5㎜时；1处1处0.20.25.6安装的不统一，高度不适中，不便操作1处0.25.7出厂铭牌丢失或损坏1个0.25.8开/关方向无标示或不正确1个0.25.9未排牌，编号不清1个0.16焊口6.1不打药皮或不清飞溅1个口0.16.2焊缝不美观或有缺陷（按验标要求）1个口0.16.3无焊工钢印或无记录可查1类0.177.1穿入方向不一致1类0.27.2外露丝扣超过3-5扣，且不统一；当外露丝扣超过6-8扣，且不统一者；当外露丝扣超过≥9扣，且不统一者1类1类0.20.58管道穿墙或地板8.1未加套管1处0.28.2套管间隙过小或过大不适中1处0.29管道安装9.1管道弯曲度或垂直度不符合规范要求1处0.29.2交叉管道不符合设计规范或要求1处0.29.3管道坡向划坡度不符合设计或规范1处0.29.4支管插座或插焊方式不符合设计或规范1处0.210沟道管路10.1未在地面事先防腐即进入沟道安装1处0.510.2安装完未清理垃圾1点0.211严密性11.1渗点按≯5点考核，渗点超标1点0.2机组号工程编号工程名称序号验评项目验评扣分规定自检扣分核定扣分检查结果单位扣分11.2有漏点1点0.511.3有严重漏点1点2.012保温12.1不平整1处0.212.2有损坏1处0.212.3有脱落1处0.212.4不规范1处0.212.5金属外壳保温层的环向搭口没有向下1处0.212.6金属外壳保温层罩壳搭接尺寸＜75㎜1处0.212.7金属外壳保温层轴线没有采用大小线咬口1处0.212.8抹外层的棱角不平直1处0.212.9抹面层有裂纹1处0.212.10支吊架附近保温层未留热膨胀间隙1处0.213油漆检查某个部位有：色泽不一致、不均匀、有流痕、有皱纹、有气泡、有脱落、有污染、