火力发电厂的危险点及预控措施

危险点及防范措施目录1、汽机运行危险点及防范措施2、电气运行操作危险点及其防范措施3、锅炉运行危险点及防范措施4、除灰运行危险点及防范措施5、输煤运行专业危险点及防范措施6、化学危险点及防范措施7、供热操作危险点及防范措施8、倒闸操作危险点及防范措施（通用部分）9、变电站巡视设备危险点分析10、变电站巡视设安全措施11、电气检修工作票危险点控制流程12、电气检修工作前危险点分及防范措施汽机运行危险点及防范措施序号操作内容危险点防范措施1各转机转机的固定部分和转动部分1.禁止在运行中清扫、擦拭润滑机械的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内。2.清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用。2油系统重大火灾1.加强巡检,发现异常立即采取临时措施并联系汇报有关人员。2.将有油漏上的保温及时更换。3.利用停机机会检修彻底更治。4.灭火器材齐全。3开关高压疏放水门疏放水管爆裂伤人1.开关疏水门应适量,禁止全开、全关。2.具有一、二次门的疏水管,开时应先开二次门、后开一次门;关时应先关一次门,后关二次门。3.开关门时,人应站在门的斜对面。4排水泵扶梯滑跌1.平时应保持扶梯干净,无油痕迹。2.泵坑照明充足。5上班人身伤害1.进入工作现场必须带安全帽。2.加强各项规章制度劳动纪律教育,全面提高安全意识。3.禁止运行中清扫擦拭和润滑机器的转动和移动部分。清拭运转中机器的固定部分时不准把抹布缠在手上和手指上使用。4.生产现场井、坑、沟、盖板齐全,并且牢固,栏杆完好,照明光亮齐全。5.上班着装符合热机规定的服装上岗。6.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上、设备轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方。7.上班必须带手电,检查时选好位置,不应有跌碰现象出现。井、坑、沟内操作,上面必须有人监护。汽机运行危险点及防范措施序号操作内容危险点防范措施6正常巡检1.高压疏放水管道爆破伤人1.禁止在疏放水管道处长期停留。2.每次大小修应进行探伤。2.高空落物及硬物碰头1.巡检操作时必须佩戴安全帽。2.现场照明充足。7主厂房顶部玻璃高空坠落1.联系检修将高空天窗固定好,防止天窗摆动。2.在生产现场应戴安全帽,尤其风雨天更需注意。8阀门钩摔伤、扭伤、碰伤1.使用时应检查阀门钩的焊接部分是否正常,发现缺陷严禁使用并及时回收专业。2.操作阀门时用力应均匀。3.养成良好的自我保护意识。9工作服衣服和袖口衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长衣服。10班长实施安全管理1.安全防范措施不能及早布置和实施而出现安全漏洞1.了解设备的异常症结,正确分析原因对策,果断布置技术性防范措施。2.合理布置人员,各负其责、各自把关,互相联系。3.能够及时找出防范措施不当、不利的方面,及时纠正确保安全11班长实施安全管理2.忽视人员的麻痹性出现安全管理漏洞1.班长率先垂范,勤于检查、善于分析,发现问题及时整改。2.及时纠正职工中存在麻痹、不在乎思想,真抓实干,确保人员稳定性。3.结合实际加强班组人员培训,了解值班员业务水平,进行针对性的指导工作。电气运行操作危险点及其防范措施2主变或厂备变送电1.误拉、合开关1.操作前认真进行模拟操作,认真核对开关把手名称、编号,严格执行监护复诵制.2.在事故处理时,无操作票的情况下,操作必须两人进行,同时认真核对开关把手名称、编号正确无误。2.走错间隔,带负荷拉刀闸1.严格按操作程序进行操作。2.操作前认真进行模拟操作,认真检查核对设备名称、编号与操作票相符,并检查开关确在断开位置.3.带地线合刀闸1.操作前认真检查现场设备所装设地线全部拆除.2.工作票上所列必须装设的地线核对所拆除地线编号与操作票上相符,并清点地线数目及编号.4..高空坠落1.拆除地线必须戴安全帽.上变压器作业时,穿防滑性能好的绝缘鞋,系好安全带,应挂在结实牢固的构件上.2.拆除地线时必须有专人监护.5.装设PT一次侧高压保险时防止感应电1.操作前认真核对设备名称、编号、与操作票一至。2.操作人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,戴好、系牢安全帽。3.操作前认真检查PT确在断开位置,且二次保险未装设。1升压站线路停、送电1.误拉、合开关1.操作前认真进行模拟操作,认真核对开关把手名称、编号,严格执行监护复诵制.2.在事故处理时,无操作票的情况下,操作必须两人进行,同时认真核对开关把手名称、编号正确无误。2.走错间隔,带负荷拉刀闸1.严格按操作程序进行操作。2.操作前认真进行模拟操作,认真检查核对设备名称、编号与操作票相符,并检查开关确在断开位置。电气运行操作危险点及其防范措施序号操作内容危险点防范措施6.忘投、误投保护压板1.严格按操作票、命令票程序执行,不准跳项及漏项.2.操作前认真核对设备名称、编号正确无误,并验电正确。7.误触直流电造成直流接地或短路1.在进行操作直流保险时操作春必须戴干燥的手套,不得误碰带电设备.2.操作时直流保险不得与其它导体接触.2主变或厂备变送电8.主变、厂变非同期合环1.严格按操作票程序执行操作不准跳项、漏项。2.开关同期回路投入正常,用自动准同期进行合闸操作.3主变或厂备变停电1.误拉开关1.操作前认真进行模拟操作,并正确无误.2.操作前认真核对开关把手名称、编号、严格执行监护复诵制。2.走错间隔,带负荷拉刀闸1.严格执行操作票制度,按操作票程序进行操作.2.操作前认真检查核对设备名称、编号与操作票相符,并检查开关确在断开位置.3.带电装设地线1.严格按安规规定进行验电,验电前检查验电器完好无损,验电时操作人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,系牢安全帽,验证装设地点确无电压后方可装设接地线或合接地刀闸.2.在装设接地线过程中,操作人选好站位,使地线和停电设备相邻带电体之间的距离一定大于«安规»规定的设备不停电的安全距离(表1).3.工作应有两人进行,一人操作、一人监护,认真检查核对设备名称、编号与操作票相符。电气运行操作危险点及其防范措施序号操作内容危险点防范措施3主变或厂备变停电4.装运地线时感应电压、残存电荷伤人1.操作前,认真检查地线的线夹、导线处于良好状态。2.操作时接地点选择在接地良好的位置并装设牢靠.3.严格按装设地线的顺序进行,先接接地端,后接导线端,不准缠绕.5.高空坠落1.装设地线必须戴安全帽。上变压器作业时,穿防滑性能好的绝缘鞋,系好安全带,应挂在结实牢固的构件上.2.装设地线时必须有专人监护.6.绝缘工器具受潮、受损坏引起人身触电1.使用的绝缘工器具要妥善保管,防止受潮、受损,使用前必须认真检查,按安规要求定期做耐压试验.7.拆除PT一次侧高压保险时防止感应电1.操作前认真核对设备名称、编号与操作票一致。2.操作人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,戴好、系牢安全帽。3.操作前检查PT确在断开位置并取下二次保险.8.忘退、误退保护压板1.严格按操作票、命令票程序执行,不准跳项及漏项.2.操作前认真核对设备名称、编号正确无误,并验电正确。9.误触直流电造成直流接地或短路1.在进行操作直流保险时操作人必须戴干燥的手套,不得误碰带电设备.2.操作时直流保险不得与其它导体接触.锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防范措施1锅炉启动1.做好各项准备工作，联系检查设备。2.锅炉上水。3.投入炉前油系统开始油循环4.转机启动。5.投入床下燃烧器。6.锅炉升温升压。7.锅炉参数额定，启动完毕。1.人身伤害1.启动前在巡检中应注意井坑孔洞或沟道，必须覆以地面平齐的坚固盖板，临时孔洞应有临时围栏。2.生产现场的照明应保证足够亮度。3.关闭人孔、看火孔前应证实内部无人，管道各阀门完整无损，法兰螺栓完好、螺丝紧固、汽水阀门处于点火前状态。4.检查设备转动部分防护罩可靠牢固，转动部分连接完好，无异物卡涩或阻碍运转。5.严格执行《两票三制》制度。6.在锅炉点火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或燃烧器检查孔的正对面，以防烧伤和烫伤。2.汽包壁温差大1.水质经化验合格，上水温度与汽包壁温差不大于28℃2.上水要缓慢均匀，上水时间夏季2～3小时，冬季3～4小时。3.锅炉内原有水，应根据化验结果，决定补水或换水。4.上水前后记录膨胀指示一次。5.升温升压要严格按照升温升压曲线执行，升温速度≯1.5℃/min。6.压力0.5MPa定排一次，如汽包壁温差大或水质不合格，可增加定排次数；压力0.8MPa投连排。7.锅炉点火后保证各壁温、膨胀不超过规定值，如有异常应立即停止升温升压，消除后方可继续升温升压。严格控制风室温度不超900℃，否则调整油压、一次风量。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防范措施1锅炉启动3.结焦1.在冷态启动中，一次风量要高于临界流化风量。2.在冷态启动中，应及时根据床温调节风量和燃油压力。3.投煤温度不能太低，450℃以上；并防止爆燃引起高温结焦。4.点火投煤过程中，严格控制进煤量（脉动給煤）；注意控制左右两侧氧量，不能出现太大的偏差。投煤后应根据床温上升趋势，及时加大一次风量，适当降低油压，保证床温按规定稳步上升。5.撤油枪时要逐个进行，保证给煤正常，保持床温稳定，避免床温大起大落。6.一次风切换时要保持风量稳定，避免床温大起大落。7.投煤后期可适当进行排渣，检查放出渣的情况，看是否有焦块存在。4.油系统着火。1.投油前油系统维持油压3.0MPa左右，每半小时检查一次系统各阀门有无泄漏。2.油系统周围不得堆放杂物，不得进行明火作业。3.油系统的管道、阀门、仪表及油枪接头等不得滴、渗油，否则应即时联系检修处理，发现漏油较大，先解列油系统，再立即联系检修处理，并将地面积油及时清理干净。4.每半小时检查炉前油系统是否漏油（尤其是在启、停炉及投助燃油枪时）。5.油系统周围应备有足够的消防器材。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防范措施1锅炉启动5.水冷壁拉裂1.严格按预控措施防止汽包壁温差大的规定执行。2.主汽压力1MPa、7.0MPa、10.0MPa按规定记录膨胀一次，若发现膨胀不均或膨胀超标时，应减缓升温升压速度或停止升温升压。3.停炉冷却、保养严格按规定执行。4.利用大修和中修时间，对磨损严重的管子进行更换，检修做好四管防磨工作。5.在启炉中，注意保持汽包正常水位。6.加强汽水品质监督，认真化验提高除氧质量，充分发挥连排、定排的作用。7.锅炉上水时，水温、水质和上水速度按规程执行，升温、升压严格按升温升压曲线进行。6.烟道再燃烧1.启炉前、停炉压火后必须用30%～40%额定风量吹扫炉膛5分钟。2.当锅炉点火时，配风要适当，注意观察着火情况及时调整，油枪雾化不好或投油不着时应即时停油枪，用压缩空气吹扫5分钟，并联系处理。3加强燃烧调整，严禁缺风燃烧；氧量控制在2-4%。4.点火过程中，炉膛负压不要保持过大，应维持在-100Pa左右。7.汽温波动大1.启炉前，应试验各减温水门、二次风门开关灵活指示正确。2.氧量表、减温水流量表、压力表、风压表、壁温测点等各表计应指示正确。3.运行人员在接班前应对减温水门开关情况详细检查，做到心中有数。4.运行人员要集中精力监盘，能正确分析判断参数的变化趋势做到提前调整。5.熟悉和掌握减温调节器特性，做到调整量心中有数。7.启炉过程中，给水压力要保持稳定，以防给水压力大幅度变化造成蒸汽温度大幅度波动。向空排不能关过小赶火升压，防过热器超温。锅炉运行危险点及防范措施序号操作内容操作程序危险点防范措施2锅炉滑停1.停炉前本体吹灰、打焦一次。并做好停炉前其它准备工作。2.开始滑停。3.汽温波动大。4.停运辅机。5.锅炉熄火。1.结焦1.滑停开始逐渐减少給煤量，直至完全停止給煤。2.一次风量不得低于最小临界流化风量。3.控制床温不能下降太快，2-3℃/min以内。4.床温450℃-500℃时，停运各辅机。2.汽包壁温差大1.停炉时严格按滑停曲线进行，降温≯1.5℃/min,降压≯0.1MPa/min。2.锅炉熄火后，不允许采用带负荷降低锅炉参数的方法降低汽温、汽压。3.停炉后将汽包上满水。4.停炉后密闭自然冷却。5.停炉后若有检修工作或湿保护进