框架工程二次结构砌筑施工方案(1)

框架工程二次结构砌筑施工方案中建国厦集团股份有限责任公司S24大路至巴拉贡段公路改建工程目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、施工方法六、施工管理措施七、安全文明施工措施八、成品保护措施九、环境保护措施一、编制依据1．工程设计、规范标准规范编号标准规范名称GB50016-2014建筑设计防火规范GB50352-2005民用建筑设计通则JGJ67-2006办公建筑设计规范DBJ03-27-2011公共建筑节能设计标准GB50176-93民用建筑热工设计规范GB/T50353-2013建筑工程建筑面积计算规则2.国家和地方、行业颁布的其它相关法规、规范、规程等。3.12系列建筑标准设计图集。4.工程设计合同及其它设计依据。二、工程概况2．1设计概况非承重内隔墙、外围护墙全部采用粉煤灰加气砌块，砌块的厚度有200mm、300mm等规格，其中300mm厚墙主要为外围护墙，200mm厚填充墙主要为内隔墙。填充墙依据填充粉煤灰加气砌块图集砌筑，砌筑砂浆为M5水泥混合砂浆，GZL轻集料砌块强度等级为MU3.5，密度≤700kg/m3，砌体底部及顶部斜砌使用的烧结砖强度等级为MU10，砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、抱框柱混凝土强度等级为C30。2．2工程难点2．2．1室内主要为200mm粉煤灰加气砌块，墙体较薄，砌筑质量不易保证；2．2．2楼层层高相对较高：一层层高3.6m；二-四层层高3.3m，砌筑困难，质量不易保证；2．2．3门窗洞口较多、小开间房间较多，导致抱框柱、构造柱、过梁等较多，给砌筑造成困难，质量不容易保证；2．2．4填充墙与混凝土柱、梁、板接缝多，接触面易开裂。三、施工部署3．1质量目标本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。3．2施工顺序根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从上向下，首层拆模后即进行二层砌筑，之后是一层、三层、四层砌筑。二次结构砌筑前先做样板墙及样板间，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。3．3施工准备工作任务划分3．4劳动力配置劳动力均衡需求量如下：序号工种人数1钢筋工122瓦工123木工104抹灰工105水电工53．5机械配置序号名称数量备注1吊车1部2装载机1台3砂浆搅拌机1台3．6材料进场及存放3．6．1所有材料按计划进场，材料股负责及时供应。材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。3．6．2水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放。3．7施工现场平面布置二次结构施工时主体结构施工完毕，现场重新按照装修施工需要进行布置，但尽量利用现有的水、电、消防等设施及现场硬化路面。在主楼南侧中间位置设置一台吊车。四、施工准备4．1技术准备工作4．1．1专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。4．1．2编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。4．1．3专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。4．1．4外管部门做好劳动力计划，并组织评审及选择工作。4．2施工准备工作4．2．1现场临时用电由项目部提供的发电机接入的现场总配电箱位于现场南侧，本工程采用TN~S三项五线制供电系统，在楼层附近设置二级电箱，各施工楼层设流动箱，以满足装修用电。4．2．2现场临时上下水在现场办公楼正南挖一水井，消防水管DN100既作为施工供水又作为消防供水，现场设消火栓井6座，呈环形布置，用于现场消防，生活用水用DN50管道。公寓楼设DN100消防立管两道，在每层设球筏供楼内施工用水。五、施工方法5.1施工顺序楼面测量放线→构造柱、水平系梁、墙体拉结筋固定→排风道安装→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→地面施工→顶棚、墙面刮腻子→质量验收。5.1.1测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高0.5米线进行控制，垂直墙或柱上应标出灰沙砖底座各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。5.2植筋法拉结构造施工5.2.1植筋法一般要求构造柱、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋做法，要求如下：由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用专业植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。本工程结构混凝土强度等级主要为C30，主要植筋规格为φ6.5、Φ12。植筋胶力学性能详见厂家单位提供的性能表。5.2.2主要施工方法钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果5.2.3构造柱、水平系梁的设置蒸压加气混凝土砌块（包括内墙和外墙）设置构造柱，间距大于五米并大于两米层高。墙端头及转角处设置构造柱，构造柱截面尺寸：宽200高度同墙厚，配筋4Φ12，箍筋φ6@100-200，搭接长度600，搭接长度范围内箍筋加密。在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置100高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置100高水平系梁.构造柱与砌体墙连接：应先植筋后砌墙再浇柱，马牙槎先退后进。构造柱与拉结筋构造做法详见88J2-2结11砌体填充墙设构造柱做法。5.2.4拉结筋设置填充墙沿高度每600mm设通长2φ6拉结钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用钻孔植筋固定的方法.5.2.5过梁设置梁宽同墙厚，混凝土强度等级C20，做法见图集06G312当L＜1500时，梁高200，上铁2φ8,下铁2HRB400钢直径12，箍筋φ6@200；当1500≤L＜2100时，梁高200，上铁2φ8,下铁2HRB400钢直径14，箍筋φ6@200；当L≥2100时，梁高300，上铁2φ8,下铁2HRB400钢直径16，箍筋φ6@200；过梁入支座长度300且≥12d。5.3加气混凝土砌块施工5.3.1工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→植筋→构造柱钢筋绑扎→排砖撂底→砌砖→圈梁构造柱混凝土模板→混凝土浇筑→拆模→拉毛→抹灰→自检及评定→质量验收。5.3.2施工技术要求1.蒸压加气混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆，内掺适量“砂浆王”调节和易性和粘稠度。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。3.混凝土加砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用三皮机红砖作为基座。5.立皮数杆（采用30mm³40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。确定基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。6.砌体水平、垂直灰缝厚度为13mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用砌块。7.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（间隔3~7天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。同时也可在结构顶板、梁上打YG1型φ8胀栓@1000mm，φ6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定.8.注意事项：由于混凝土加气块墙体抹灰后特别容易空鼓、干裂，一定要在拉毛前和拉毛后抹灰前对墙体充分浇水湿润。5.3.3水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。5.3.4质量标准1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。5.构造柱、水平系梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。5.3.5成品保护1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。5.4二次结构混凝土施工5.4.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。4.4.2构造柱模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁模板均采用多层板、50³100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10³9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。5.4.3混凝土施工混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清