FT-A154-2011汽车空调用鼓风机技术条件

QQ//FFTT北汽福田汽车股份有限公司企业标准Q/FTA154—2011代替Q/FTA154-20082011—08—05发布2011—09—01实施北汽福田汽车股份有限公司发布本文件仅适用于北汽福田工程研究总院电子电器中心薛汝新提供给上海加冷松芝汽车空调股份有限公司作为技术交流参考用，文件的有效性以标准法规库中的为准。严禁扩散至第三方！汽车空调用鼓风机技术条件Q/FTA154—2011本文件仅适用于北汽福田工程研究总院电子电器中心薛汝新提供给上海加冷松芝汽车空调股份有限公司作为技术交流参考用，文件的有效性以标准法规库中的为准。严禁扩散至第三方！I前言本标准按GB/T1.1的格式与要求编写。本标准代替Q/FTA154-2008《汽车空调用鼓风机技术条件》，本标准与Q/FTA154-2008的主要差别如下：——修订了风机工作环境条件（见3.1.3）；——增加了风机装配质量要求（见3.1.5）；——修订了鼓风机外观要求（见3.2）；——修订了绝缘电阻值的要求（见3.7）；——修订了耐温度冲击相关要求（见3.17）；——修订了耐久性能相关要求（见3.19）；——修订了抗振性能相关要求（见3.22）；——增加了耐高温持续工作性能要求与试验方法（见3.24、4.24）；——增加了抗自由落体冲击性能要求与试验方法（见3.25、4.25）；——增加了耐反向电压性能要求与试验方法（见3.26、4.26）；——增加了试验条件要求（见4.1.5）；——增加了试验线路要求（见4.1.6）；——增加了试验用仪器、仪表、设备描述（见4.1.7）；——增加了装配质量检查要求（见4.1.8）；——将性能要求的内容从第4章调整到了第3章；——增加了检验判定的内容。本标准由北汽福田汽车股份有限公司工程研究院提出并归口。本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司工程研究院电子电器中心。本标准主要起草人：李志伟。本标准由北汽福田汽车股份有限公司工程研究院电子电器中心负责解释。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——Q/FTA154－2008。本文件仅适用于北汽福田工程研究总院电子电器中心薛汝新提供给上海加冷松芝汽车空调股份有限公司作为技术交流参考用，文件的有效性以标准法规库中的为准。严禁扩散至第三方！1汽车空调用鼓风机技术条件1范围本标准规定了空调用鼓风机总成的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量保证。本标准适用于本公司设计开发的汽车空调系统用鼓风机总成。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T18655车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法QC/T238汽车零部件的储存和保管QC/T413—2002汽车电气设备基本技术条件Q/FTA036-2008汽车产品用低压电线束技术条件Q/FTB014汽车产品标准件编号与选用规则Q/FTB102车辆产品零部件可追溯性标识规定QC/T708-2004汽车空调风机技术条件3技术要求3.1一般要求3.1.1鼓风机的文件鼓风机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。除应符合供方企业标准规定外，还应符合本标准的规定。3.1.2鼓风机中的总成用紧固件联接的，其紧固扭矩应符合产品图样或技术文件的规定；未做规定的紧固扭矩应符合Q/FTB014的规定。3.1.3风机的工作制为连续工作制，风机应在下列环境中可靠工作：标称电压：12V、24V；工作温度：-30℃～70℃；环境温度：-40℃～80℃；环境湿度：不大于95%3.1.4鼓风机的材料2本文件仅适用于北汽福田工程研究总院电子电器中心薛汝新提供给上海加冷松芝汽车空调股份有限公司作为技术交流参考用，文件的有效性以标准法规库中的为准。严禁扩散至第三方！阻燃性：按GB8410规定的方法进行试验时，材料的昀大水平燃烧速度＜100mm/min；对于校车，材料的昀大水平燃烧速度＜70mm/min。挥发性：不允许有任何膜状或小滴状的永久性固体或液体沉积物。气味：将零件放在70℃，2dm3的密闭箱里的体积为10cm3的水上22h，冷却后，打开应无任何强烈或持久的令人不舒适的气味。3.1.5装配质量3.1.5.1电机轴向间隙应在0.1mm～0.4mm范围内。3.1.5.2鼓风机总成叶轮直径≤Φ150mm,通过校平衡后的残余不平衡量≤7.5g·mm；直径Φ150mm～Φ350mm,通过校平衡后的残余不平衡量≤10g·mm；叶轮直径≥Φ350mm，通过校平衡后的残余不平衡量≤15g·mm；平衡夹应可靠固定在叶轮上，数量不超过4片。3.2鼓风机外观要求零件应有良好的外观质量，应无明显的缺陷，如安装不好、缺料、碰撞痕迹、损坏、缩孔等；其图形、符号、标记应清晰；有可能生锈的金属零部件应具有防腐蚀层；非金属零部件应无裂纹。金属外壳的油漆层应均匀、无空白、无堆积和无溢流现象，并应于被覆盖物的表面牢固结合。各部件装配应牢固、无松动、无损伤。电机的接插件应完整无损，与对插件接插良好。3.3性能要求3.3.1风量按4.3.1条进行试验，试验结果应满足图纸要求。3.3.2空气泄漏a)泄漏不能导致异常噪声。b)进风风门：1）在内循环（循环风）模式中，泄漏量应为20m3/h或者更小。2）在外循环（新风）模式中，泄漏量应为10m3/h或者更小。c)壳体连接部位：漏风的速度必须为5m/s或更小，漏风风量应为10m3/h或更小。3.3.3风门操作作用力按4.3.3条进行试验，试验结果应满足图纸规定的要求。3.3.4电机堵转按4.3.4条试验，要求除熔断装置可断开外，电机内外不得有损坏；堵住电机并给其供电，熔断装置需在供电后的15s内熔断。3.3.5异常电压试验按4.3.5条进行试验，不应有火焰和烟雾产生。3.3.6操作异响按4.3.6条进行试验，应无异常噪声，符合图纸要求。3.3.7鼓风机噪声本文件仅适用于北汽福田工程研究总院电子电器中心薛汝新提供给上海加冷松芝汽车空调股份有限公司作为技术交流参考用，文件的有效性以标准法规库中的为准。严禁扩散至第三方！3按4.3.7条进行试验，应无异常噪声，鼓风机噪声符合图纸要求。3.3.8电机噪声按4.3.8条进行试验，应无异常噪声。测得的A计权声功率级噪声限值应符合表1的规定，有调速器的风机以高速档为准，表中风量应对应产品图纸中规定的风量。表1鼓风机噪声限值压差为100Pa时的风量，m3/h级别123≤800687276800～1000727680≥10007680823.4电介绝缘强度电机应能承受1min施加于接线柱和地线之间的50Hz，250V的有效交流电压，试验后不应出现任何飞弧、辉光放电、爆裂声、电介质击穿等现象。3.5启动性能当外加电压为标称电压的25%时，鼓风机应能立即启动。3.6表面温升性能按4.6条进行试验，鼓风机的机壳表面温升应不大于50℃。3.7绝缘电阻按4.7条进行试验，绝缘电阻应大于20MΩ。3.8耐电压按4.8条进行试验，鼓风机不应出现击穿或闪烁现象。3.9端子与电线的连接按4.9条进行试验，应符合Q/FTA036-2008中第4.6条的要求。3.10安装部位强度按4.10条进行试验，紧固部位紧固后，不应有裂痕、影响正常使用的变形和安装部位的异常。3.11勾连部位强度按4.11条进行试验，在连杆、风门或者转轴等位置不应有裂痕、变形和其他异常。3.12拉索卡箍强度按4.12条进行试验，拉索外壳不应有位移。3.13丝杆卡子定位强度按4.13条进行试验，不应导致丝杆和卡子松脱、移动。3.14控制拉索定位强度按4.14条进行试验，控制拉索不应从勾连部位松脱。3.15耐低温4本文件仅适用于北汽福田工程研究总院电子电器中心薛汝新提供给上海加冷松芝汽车空调股份有限公司作为技术交流参考用，文件的有效性以标准法规库中的为准。严禁扩散至第三方！按4.15条进行试验，鼓风机应能正常工作，并应符合第3.3条中对电流、转速的规定。3.16耐高温按4.16条进行试验，鼓风机应能正常工作，并应符合第3.3条中对电流、转速的规定。3.17耐温度冲击按4.17条进行试验，其非金属件应无变形或裂痕现象，零部件应无损坏松动现象；试验前后轴向间隙变化量不大于0.20mm；并应符合第3.3条中对电流、转速的规定。3.18耐湿性按4.18条进行试验，鼓风机金属件的腐蚀层面积应小于10%，并应符合第3.7、3.8条及第3.3条中对电流、转速的规定。3.19耐久性能按4.19条进行试验，试验后风机应能满足3.5条的要求。风扇电机消耗功率和转速允许的变化为±10%。不应出现任何氧化痕迹。零部件应无损坏松动现象；试验前后轴向间隙变化量不应大于0.20mm；3.20电磁骚扰性按4.20条进行试验，设备的电磁骚扰性应符合GB/T18655的有关规定。3.21耐盐雾性能按4.21条进行试验，试验后应能满足3.2、3.5条要求。冷却电机的消耗功率和转数允许变化±10%。电机内部允许有氧化痕迹，但是这些氧化痕迹不影响电机的正常工作，也不产生不正常工作噪声（吱嘎声、刺耳声，与整流刮擦发出的声音、摩擦声等）。3.22抗振性3.22.1按4.22条进行试验，零部件应无损坏松动现象；试验前后轴向间隙变化量不大于0.20mm。3.22.2试验过程中，风机不运转时不应产生干扰噪声(噼啪声、吱嘎声)。3.22.3试验中和试验后，不应产生任何不正常工作噪声（吱嘎声、刺耳声，与整流刮擦发出的声音、摩擦声等）。3.22.4试验后，风机应满足本标准3.3.8和3.5的要求。3.22.5风机电机的消耗功率和转速允许变化±10%。3.22.6风机在汽车上的固定点上不应出现任何裂纹。3.22.7风扇在发动机轴上的位置应不变化（平动和转动）。3.23抗过电压性能按4.23进行试验，电机发热不应导致任何电机构件的变化，试验后应能满足3.3.8、3.5条要求。3.24耐高温持续工作性能经耐高温试验后应满足下列要求——a.转速变化不超过15%；b.电流变化不超过15%；c.电机内部结构无异变；本文件仅适用于北汽福田工程研究总院电子电器中心薛汝新提供给上海加冷松芝汽车空调股份有限公司作为技术交流参考用，文件的有效性以标准法规库中的为准。严禁扩散至第三方！5d.电机无异响。3.25抗自由落体冲击性能试验后电机的轴向间隙变化量应不大于0.3mm，各部件不应有断裂、变形。3.26耐反向电压性能试验后鼓风机转速、电流符合图纸要求。4试验方法4.1概述4.1.1对鼓风机总成进行的试验应符合本标准的要求。4.1.2试验电压：13.5V（12V系统）、27V（24V系统）4.1.3昀高工作电压：14V（12V系统）、28V（24V系统）4.1.4工作状态在随后任何条目中提到“工作状态”这一说法，是指按照下面的程序a）和b）来设置鼓风机总成的状况。a)向电机施加试验电压；b)将进风风门设置在内循环模式，并向出风口增加风阻，即挡板A，以使其风量达到内循环模式下的风量（图1）。图1工作状态示意图4.1.5试验条件：若无特殊要求应按下列环境条件进行试验。a)环境温度：18℃～28℃；b)相对湿度：45%～75%；c）大气压力：86kPa～106kPa。4.1.6试验线路电机在试验时，按图纸要求连接。4.1.7试验用仪器、仪表、设备试验用仪器、仪表、设备按表2规定。6本文件仅适用于北汽福田工程研究总院电子电器中心薛汝新提供给上海加冷松芝汽车空调股份有限公司作为技术交流参考用，文件的有效性以标准法规库中的为准。严禁扩散至第三方！表2试验用仪器、仪表、设备序号试验设备规格精度备注1千分尺25mm0.001mm千分表3mm0.001mm游标卡尺150mm0.02mm高度游标卡尺300mm0.02mm2直流电压表30V0.5级3直流电流表30A0.5级4转速测试仪10000r/min1r/min5