UL758标准

电器布线电线电缆及其试验方法UL758/2006ISBN-7629-1166-2UnderwritersLabratoriesInc.(UL)333PfingstenRoadNorthbrook,IL60062-2096UL电器布线电线电缆安全标准，UL7582006-4-24，第二版本版标准包含以下变更：1．整体型绝缘及护套厚度测量明确；2．与法定标准值对应的公制单位数值的更正；3．删掉AWG线规要求中的No.及Nos参照；4．规定用到电线电缆及软线参考标准UL1581中的材料的限定；5．增加对尼龙护层及尼龙护套的抗张及伸长的要求；6．修定对多层结构的介质试验及挠曲性评估要求；7．增加聚酯材料标准的一般温度等级–长期物性评估（UL746B覆膜绝缘）；8．修正表7.6的标题；9．删除导电聚酯层颜色的规定；10．明确绞合芯线绞距的要求；11．增加对长期物性试验样件数的规定；12．修正对14.4章节，规定伸长恢回应记录；13．明确热压变形试验要求；14．明确热压变形要求；15．明确热压变形中有外被的样品做管状试样的条件16．增加Mppe-PE材质的参照17．明确热冲击试验温度要求18．修定表24.1材质术语的一致性19．增加油墨印字牢固度试验20．增加挤压试验要求21．明确试验样品的结构要求22．修定VW-1燃烧试验要求23．明确生产线耐压试验的失败准则目录导论……………………………………………………………………1范围.……………………………………………………………2总则.……………………………………………………………2.1部件2.2测量单位2.3未注明日期的参照结构……………………………………………………………………3总则.……………………………………………………………4材料.……………………………………………………………5导体.……………………………………………………………5.1总则5．2金属5．3尺寸及横截面积5．4金属镀层/涂层5．5接头5．6导体电阻5．7绞合5．8隔离体6光纤元件.………………………………………………………7绝缘.……………………………………………………………7．1总则7．2材质7．3厚度8护套.……………………………………………………………9填充物.…………………………………………………………10被覆层.………………………………………………………11屏蔽.…………………………………………………………..12成缆.…………………………………………………………..13外护套.………………………………………………………..13．1总则13．2材质13．3厚度性能.…………………………………………………………………..热学和化学性能试验….……………………………………………..14末老化和空气烘箱老化绝缘和护套的物理性能…………..15浸油老化绝缘和护套的物理性能…………………………..16耐汽油绝缘和护套的物理性能…………………………….17耐日光绝缘和护套的物理性能……………………………..18导体腐蚀性试验……………………………………………..19变形试验(仅适用于热塑性和XL级材料)…………………20空气烘箱处理后柔韧性测试………………………………..21热冲击试验(仅适用于热塑性材料)……….……………….22低温弯曲试验……………………………...………………..23脱层试验…………………………………...………………..24绝缘回缩试验-仅用于特种等级电视线…..………………..25耐臭氧试验-仅用于特种等级电视线……..………………..26油墨印字耐擦试验机械性能试验……………………………………….………………..27耐压裂试验…………………………..65电器性能测试………………………………………………………..28介质耐压试验，方法I…………………………………….29介质耐压试验，方法II…………………………………..30介质耐压试验，方法III………………………………….31高压直流线介质耐电压试验，方法I………………………32高压直流线介质耐电压试验，方法II……………………...33高压切通试验，仅用于特种电视线……….………………..34室温水中短期绝缘电阻试验（潮湿场所AWM）………35室温水中长期绝缘电阻试验（潮湿场所AWM）………36温度校正糸数（潮湿场所AWM）………………………37电容和相对电容率试验（潮湿场所AWM）…………….38稳定因数（潮湿场所AWM）…………………………..燃烧性能试验…………………………………………………………..39适用内部布线用途的水平燃烧试验………………………………….40垂直燃烧试验…………………………………41VW-1燃烧试验………………….…………………………….42FT1燃烧试验………………………………………………….43FT2燃烧试验………………………………………………….制造和生产试验………………………………………………………..44导体连续性试验……………………………………………….45火花试验………………………………………………………46生产线介质试验标志……………………………………………………………………..47AWM的表面标志………………………………………………48标牌，线盘或纸箱上的标志………………………………….49多重标志………………………………….……………….…导论1范围1.1本标准适用于电器布线线缆(AWM)，这些布线线缆可以是单芯电线、多芯电缆、光纤或用作多芯电缆构件的绝缘线芯和光纤元件。1.2适用于本标准的电器布线线缆(AWM)，仅用作工厂安装布线，它们可以是电器或其它设备外壳内的布线（内部布线），或电器之间的互连线（外部布线），或作为多芯电缆的构件用于进一步加工。1.3本标准不适用于目前由美国国家电气规程（NEC）NFPA70纳入的任何电线、电缆或软线，如果它们在拟用于的最终产品的安装说明范围外不打算按NEC规程敷设在建筑或结构中的话。1.4适用于本标准的电器布线线缆(AWM)，最低工作温度为60℃(140°F)干燥环境，最低额定电压为30V。导体规格从50AWG~2000kcmil不等。完全由光纤元件组成的电器布线线缆或由导线与光纤元件复合组成的电器布线线缆，也适用于本标准。1.5本标准不涉及任何光纤元件或光纤元件组的光学性能。1.6除了上述结构的电线电缆外，本标准还建成立了评件特殊结构电线电缆的导则，这些电线电缆由于拟用于的最终产品的性质不需要满足通用电器布线线缆的全部要求。1.7电器布线线缆（AWM）的最终验收，取决于它在符合适用标准的完整设备中的使用。2总则2.1部件2.1.1除了2.1.2条注明的情况外，适用于本标准的产品的部件应满足于该部件规定的要求。2.1.2下列部件不需满足本标准的特定要求：a）具有在适用于本标准的产品的部件使用中不需要的性能或特性；b）被本标准的一项要求代替。2.1.3部件在使用中应符合为拟订的使用条件而建立的认可额定值。2.1.4某些特定的部件被认为是结构性能不完整可功能受限制的部件。这类部件只应在限定的条件下使用，例如在不超过规定极限的温度下使用，而肯只能在那些对于它们认可的特定条件下使用。2.1.5为拟订的用途而评价的聚合物材料，可用于表2.1所列的绝缘和护套。表2.1电线电缆用聚合物材料及其AWM额定值绝缘平均厚度AWM额定值inmm混合料用途和/或额定值耐日光W60C(60℃潮湿)W60C或W75C(60℃或75℃潮湿)W60C或W75C(60℃或75℃潮湿)W60C或W75C或W90C(60℃、75℃或90℃潮湿)0.0300.0300.0300.0150.0150.760.760.760.380.38额定耐日光720小时的PVC或TPE外绝缘或护套额定用于TW型热塑性绝缘线的PVC绝缘额定用于THW或THHW型热塑性绝缘线的PVC绝缘额定用于THWN型热塑性绝缘线的PVC绝缘额定用于THWN-2型热塑性绝缘线的PVC绝缘2.2测量单位2.2.1没有括号的测量值是标准要求，用括号的数值是说明性或近似值。2.2.2除非另有规定，本标准所述的所有电压值皆为均方根值。2.2.3如果一项要求适用于公制单位,则应使用公制单位校验的设备。2.3未注明日期的参考文献2.3.1本标准中引用的未注明日期的规程或标准，应视为该规程或标准的最新版本。2.3.2如果本标准中某处使用“UL1581”一词，应参阅“电线、电缆的软线参考标准”（UL1581）的指定条目。结构3总则3.1使用在特定的最终产品上的AWM的可接受性根据每一个体结构及燃烧等级进行判定。3.2表3.1~3.7为典型的AWM导线的结构细则和基本试验方法的索引表。表3.1押出型单芯或多芯线导体材质尺寸见导体，第5章节见导体，第5章节绝缘材质厚度见绝缘，第7章节见绝缘，第7章节护层材质见护层，第8章节标志见AWM表面标志，第47章节及标牌，线盘或纸箱上的标志，第48章节基本试验：老化前，老化后（第14章节）绝缘和被覆物理性能导体腐蚀试验，第18章节热压变形试验（仅适用于热塑性和XL级材质），第19章节空气烘箱处理后柔韧性测试，第20章节热冲击试验（仅适用于热塑性材质），第21章节低温弯曲试验，第22章节耐压裂试验，第27章节介质试验，方法I，第28章节介质试验，方法II，第29章节介质试验，方法III，第30章节内部布线用水平燃烧测试，第39章节可选的测试/额定值：见表3.7表3.2非押出型单芯线导体材质尺寸见导体，第5章节见导体，第5章节绝缘材质厚度见绝缘，第7章节见绝缘，第7章节标志见AWM表面标志，第47章节及标牌，线盘或纸箱上的标志，第48章节基本试验：导体腐蚀试验，第18章节空气烘箱处理后柔韧性测试，第20章节低温弯曲试验，第22章节介质试验，方法I，第28章节介质试验，方法II，第29章节内部布线用水平燃烧测试，第39章节可选的测试/额定值：见表3.7表3.3押出整形绝缘及外被的平等线导体材质尺寸见导体，第5章节见导体，第5章节整形绝缘及外被：材质厚度见绝缘，第7章节；外被，第13章节见绝缘，第7章节；外被，第13章节护层材质见护层，第8章节标志见AWM表面标志，第47章节及标牌，线盘或纸箱上的标志，第48章节基本试验：老化前，老化后（第14章节）绝缘和被覆物理性能导体腐蚀试验，第18章节热压变形试验（仅适用于热塑性和XL级材质），第19章节空气烘箱处理后柔韧性测试，第20章节热冲击试验（仅适用于热塑性材质），第21章节低温弯曲试验，第22章节介质试验，方法I，第28章节介质试验，方法II，第29章节介质试验，方法III，第30章节内部布线用水平燃烧测试，第39章节垂直燃烧试验，第40章节可选的测试/额定值：见表3.7表3.4非整形外被的多芯线导体材质尺寸见导体，第5章节见导体，第5章节绝缘芯线：见绝缘，第7章节；线材的额定电压、额定温度不能高于芯线或光纤组件的中最低的额定值。用于潮湿环境的线材（60C、75C、90C）其芯线也应能符合相应的耐潮湿要求。护层材质见护层，第8章节屏蔽见屏蔽，第11章节外被：材质厚度见外被，第13章节见外被，第13章节标志见AWM表面标志，第47章节及标牌，线盘或纸箱上的标志，第48章节基本试验：绝缘芯线测试参照表3.1,3.2,3.3或3.5老化前，老化后（第14章节）外被物理性能热压变形试验（仅适用于热塑性和XL级材质），第19章节空气烘箱处理后柔韧性测试，第20章节热冲击试验（仅适用于热塑性材质），第21章节低温弯曲试验，第22章节内部布线用水平燃烧测试，第39章节垂直燃烧试验，第40章节可选的测试/额定值：见表3.7表3.5Bonded型及层叠型扁平排线导体材质尺寸见导体，第5章节见导体，第5章节绝缘材质厚度见绝缘，第7章节见绝缘，第7章节护层材质见护层，第8章节标志见AWM表面标志，第47章节及标牌，线盘或纸箱上的标志，第48章节基本试验：老化前，老化