02-05电工、司机、测试、加药岗位操作卡(共23个卡,每个卡印制15张塑封卡)

电工岗位电动机轴承加润滑油操作卡编码：KG/C8/01-02-01风险提示1、损坏风扇。拆装风扇硬打硬敲，会损坏风扇影响静平衡。2、对孔困难。装轴承端盖穿螺栓时不平稳，轴承内盖滑脱，对孔困难。3、损坏螺丝。上端盖螺钉时要用力均匀，以防损坏螺纹。4、电击。停泵时注意手要保持干燥，防止停止按钮进水，发生电击。应急处置电击发生后，立即切断电源，脱离危害源，进行现场急救，同时，向上汇报，送医院救治。（风险提示4）程序与步骤检查和准备1、戴好劳保用品，准备工用具。2、按停泵的操作规程停机，见停止离心泵操作卡。操作1、拆卸护罩和电动机风扇。（风险提示1）2、拆轴承端盖和电动机端盖。（风险提示2）3、取轴承，清理轴承，检查轴承磨损情况，轴承架是否完好。4、上轴承、电动机端盖加黄油。5、安轴承端盖，安风扇上护罩。（风险提示3）6、收拾工用具，做好记录。备注需要设专人进行监护。一般操作卡电工岗位二级保养多级离心泵操作卡编码：KG/C8/01-02-02风险提示1、机械伤害。停泵后未拉刀闸断电，未挂检修牌，容易造成误送电，发生机械伤害。2、泄漏。①拆泵前要切换流程，进行放空，防止余液泄漏；②泵进出口阀门关闭要严密，放空时注意液体泄漏；③密封填料切口应倾斜30°～45°角，与轴套磨擦面要涂上黄油，密封填料切口要错开90°～180°角，否则会造成液体泄漏。3、零件损坏。①拆卸轴承端盖与泵体时，不准用夹把起子、撬杆等铁器撬剔，要用铜棒轻轻敲击或用顶丝顶出，以防造成零件损坏；②轴套、轴承、平衡盘等要用拉力器或专用工具取出，严禁用锤子敲击，否则会造成工件损坏。应急处置1、发生机械伤害，停止操作，脱离伤害源，进行紧急包扎。伤情严重，向上汇报，送医院救治。（风险提示1）2、液体泄漏，关闭泵进出口阀，放空泄压，再进行其它处理。（风险提示2）程序与步骤检查和准备1、穿戴劳保用品，带好工用具。2、停泵，拉下刀闸断电，挂检修牌。（风险提示1）3、切换流程，对泵放空泄压。（风险提示2①②）操作拆卸检查1、卸下后轴承前后端盖，查看润滑油及轴承沙架情况。（风险提示3①）2、卸下轴承架在泵体上的4个固定螺钉，用铜棒轻敲取下轴承架，检查与轴承接触处是否有划痕、跑外圆的迹象。（风险提示3②）3、将铅丝放入轴承滚环跑道内，盘车将铅丝压扁。用千分尺测量压扁铅丝的最薄部分，检查轴承间隙是否合格。4、用铜棒和夹把启子正确卸下轴承双背帽螺钉。（风险提示3②）5、用拉力器取下轴承。检查轴承是否跑内圆，轴承套内外是否磨损。（风险提示3②）6、卸下密封填料压盖，检查压盖内外侧无垢片，对称均匀，压入导角符合要求，压盖固定螺栓螺纹完好，与泵接触牢固不松动。7、用专用工具取出填料函内的密封填料，检查密封填料加入和磨损情况。8、均匀对称地拆下泵端盖的坚固螺钉，用撬杠轻轻撬动端缝，取下泵端盖。（风险提示3①）9、检查轴套是否磨损有沟痕，轴套密封圈是否完好，是否失去弹性。一般操作卡10、轻轻转动泵轴取下挡套和轴承套，不要损坏轴套，特别是键槽部位。11、用特制的拉力工具取下平衡盘，检查平衡盘磨损是否严重，是否偏磨，盘面上是否有沟痕、熔化物，键销处是否有裂痕。（风险提示3②）12、检查平衡环磨损是否超标准。若磨损严重应更换，用螺丝刀卸下6个内置固定螺钉，取下平衡环。13、确保拉下电动机在配电柜上的刀闸，再拆开接线盒，卸下电源线，标记好相序。14、用大梅花扳手或大活动扳手卸下电动机的地脚螺栓。15、用梅花扳手卸下对轮销钉，取出弹簧胶圈，检查对轮有无变形或破损，对轮是否松动，弹簧胶圈有无偏磨或成椭圆状，两对轮端面是否平行，间隙合格。16、用拉力器卸下泵对轮。检查拆卸前轴承与后轴承操作相同。安装1、把平衡环用内置螺钉均匀固定好，要保证与轴垂直不偏。2、在泵轴上涂上一层润滑油把平衡盘沿轴向推入，键槽要对准。3、用卡钳、直尺、青克纸、布剪子制作好泵端盖与泵的密封垫片，再涂上润滑油。4、安上密封垫片，把泵端盖按正确方向对准，均匀紧固好固定螺钉。5、把轴套按轴向推入，轻轻转动泵轴，使轴套和平衡盘固定在同一个键销上。6、按正确的操作方法对填料函内加上密封填料，并轻轻地带上密封填料压盖。（风险提示2③）7、在轴套的密封环处放好弹性密封胶圈，上好挡套及轴承内侧压盖。8、在轴上安好轴承套，把轴承用铜棒轻轻敲到轴承套上，上好轴承双背帽。9、把轴承架套着轴承，轻轻地敲入，固定在泵端盖上；要均匀坚固好螺钉，保证轴承架与轴同心。10、在轴承的两侧加入清洁润滑油，转动泵轴使润滑均匀。11、在轴承两侧的端盖上加入少量润滑油后，将前后轴承端盖均匀坚固好。12、前轴承架、轴承、密封填料、压盖、轴承端盖安装操作步骤与后侧的相同。13、安装好泵的对轮，端面要与轴垂直。14、移动电动机，通过垫片找正泵与电动机对轮的同心度，并保证两对轮端面间隙在规定范围内。15、均匀对称坚固好电动机地脚螺栓，按相序接上电源线。16、在对轮的销钉孔内安上带胶圈的销钉，坚固好后安上对轮护罩。17、收拾工用具，做好记录。备注需要设专人进行监控。电工岗位检查电动机操作卡编码：KG/C8/01-02-03风险提示1、触电。①检查电机前，必须用试电笔进行试电，以防触电；②测量接地电阻时，引线要与电动机断开，以防触电。2、机械伤害。人要远离电机机轮、联轴器高速旋转部位，以防发生机械伤害。应急处置1、人发生触电后，立即切断电源，然后进行现场急救：针刺人中穴，对呼吸、心跳停止者，进行人工呼吸或心脏按摩，复苏后及时进行伤口包扎，送专业医院救治。（风险提示）2、当头发、手套等卷入电动机轮，首先立即停泵，然后盘泵导出，进行现场救护，同时向上汇报，请求送专业医院救治。（风险提示2）程序与步骤检查和准备穿戴劳保用品，带好工用具。操作1、声音检查：听电动机运行声音是否一致，是否有间歇“嗡嗡”声，是否有偏磨声和微小撞击声。（风险提示1①）2、坚固部位检查：查地脚螺钉是否松动，风扇罩固定螺钉是否齐全牢固，接线盒是否密封好。3、接地检查：检查接地方法是否正确，用摇表测试接地电阻值应符合要求，接地线应是满足要求的金属线。（风险提示1②）4、外观及基础检查：电动机应清洁无油污，各部件完好，基础无破损，电动机找正垫片应符合高度要求，电动机风扇罩上没有杂物堵塞。5、电压、电流检查：用万用表测电源电压应与配电柜指示相符，用钳形电流表测各项电流，三相电流应平衡不超差。调整泵出口阀门，电流表应上下波动。6、温度检查：用手背接触电动机接线盒、电动机前轴承部位、电动机机体，检查温度是否超高；若超高，马上用测温仪表量取准确温度。（风险提示1①）7、轴承检查：检查前后轴承是否振动，有异常声，温度是否超标，轴承端盖有无高温油渗出。一般操作卡8、防爆检查：检查电动机防爆等级是否与实际相符，防爆电动机各防爆密封面是否完好，符合防爆要求，电源线与接线盒的密封胶圈橡皮泥是否完好，应无间隙。9、绝缘阻值检查：停运电动机打开接线盒，用摇表测试电支机匝间电阻和对地电阻应合格。（风险提示1①）10、安装资料检查：档案资料及安装记录齐全准确。备注切断电源后，必须在开关操作把手上挂上“有人工作，禁止合闸”标示牌。电工岗位配电设备巡回检查操作卡编码：KG/C8/01-02-04风险提示1、触电。接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电。2、设备烧损或电气火灾。检查配电设备时，如果设备温度过高，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾。应急处置1、人发生触电后，立即切断电源，然后进行现场急救：针刺人中穴，对呼吸、心跳停止者，进行人工呼吸或心脏按摩，复苏后及时进行伤口包扎，送往医院救治。（风险提示1）2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器带电灭火或启用电气设备固定灭火装置灭火。（风险提示2）程序与步骤检查和准备穿戴劳保用品，带好工用具。操作1、检查各指示挂牌是否按停运、运转、备用、检修进行挂牌。2、检查配电盘各种刀闸是否离合到位。3、检查各种自动化仪表的指示灯是否有明显指示，是否可靠。4、检查电压表的电压是否在360V～420V之间，三相电压是否平衡。5、检查电流表的电流是否在要求范围内。6、检查电度表运转是否平稳正常，读数是否正确，有无卡阻现象。7、检查配电盘上的每一条线路，有无变色、打火和异常焦糊味。（风险提示1、2）8、收拾工用具，做好记录。备注检查设备温度时必须用手背面接处并迅速离开。一般操作卡电工岗位启动电动潜油泵操作卡编码：KG/C8/01-02-05风险提示1、抽空。套压过高，启泵后容易造成泵抽空。2、烧机组。①用手拨控制屏选择开关至hand位置，当黄灯未亮时，如果再执行下步操作，容易烧损机组；②按启动按钮后，绿灯刚亮红灯就亮（即发生过载停机），若再次启动（强行启动），容易烧损机组。3、蹩泵。当井口油压超过正常值很高时若继续让电泵运转，容易造成蹩泵。应急处置1、启机后，若套压过高，发生泵抽空事故，必须停机，把套压放低后再启机生产。（风险提示1）2、启机后，若油压过高，发生蹩泵事故，必须停机，查找原因，故障排除后再启机生产。（风险提示2）程序与步骤检查和准备1、穿戴劳保用品，备好试电笔等工用具。2、检查井口流程，查看油压、套压值在正常范围。（风险提示1）3、检查控制屏，电压仪表正常。（主机1100V、控制110V）4、检查控制屏，电流仪表正常，电流卡片记录笔归零。操作1、用手拨控制屏选择开关至hand位置，黄灯亮，再执行下步操作。（风险提示2①）2、按启动按钮，此时绿灯亮，电流表显示运行电流。（风险提示2②）3、到井口观察油压，听液流声，确认井下机组已启动。（风险提示3）4、收拾工用具，做好记录。备注1、允许采油工执行的启电泵开关只有运转方式选择开关与启动按钮。2、主电源开关、控制电源开关操作要由专业电泵维修人员执行。一般操作卡电工岗位停止电动潜油泵操作卡编码：KG/C8/01-02-06风险提示1、触电。采油工人执行关断控制电源开关、主电源开关、高压隔离开关操作，会造成严重的触电事故，严禁其执行。2、烧机组。①停泵时，未把选择开关拨于“Off”位置，直接带负荷拉电源主开关和高压隔离开关，容易造成电泵机组烧损；②停泵时，把拨选择开关拨到“Off”位置后，此时若绿灯亮、仪表仍显示电流，禁止继续操作，否则，容易造成电泵机组烧损。应急处置触电后，立即切断电源，进行现场急救：可采用针刺人中穴，对呼吸、心跳停止者，进行人工呼吸或胸外心脏按摩等方法，同时向上汇报，送医院救治。（风险提示1）程序与步骤检查和准备1、根据生产指令或发现的生产问题，确认需要停机。2、穿戴劳保用品，备好试电笔等工用具。操作1、用手拨控制屏上选择开关至停止（off）位置。（风险提示1、2）2、检查确认黄灯亮起。3、检查确认记录仪表电流归零。4、到井口观察油压，听有无液流声，确认井下机组停止运行。5、收拾工用具，做好记录。备注1、允许采油工执行的停电泵操作只有关断运转方式选择开关一项。2、控制电源开关、主电源开关操作要由专业电泵维修人员进行。一般操作卡电工岗位更换抽油机配电箱操作卡编码：KG/C8/01-02-07风险提示1、触电。①拆卸配电箱前，必须用试电笔进行试电，以防触电；②启停机时要侧身防止弧光伤人。2、机械伤害。更换配电箱时操作不当容易伤人。应急处置1、人发生触电后，立即切断电源，然后进行现场急救：针刺人中穴，对呼吸、心跳停止者，进行人工呼吸或心脏按摩，复苏后及时进行伤口包扎，送专业医院救治。（风险提示）2、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示）程序与步骤检查和准备穿戴劳保用品，带好工用具。操作1、停止抽油机（需携带停机操作卡）2、断开空开，并用试电笔检查是否漏电3、打开点电机接线盒，把电线卸下来。4、卸下旧配电箱。5、安装新配电箱，并把电缆接好。6、合空开，启机，观察抽油机运转方向，如果反了，则从新接线，并用试电笔测量是否漏电7、收拾工具清理现场备注启停机时注意侧身，断