发酵车间应急预案

车间应急预案1空气、电及蒸汽供应异常处理方案1.1停空气溶氧是好氧发酵控制最重要的参数之一，溶氧的大小对菌体的生长和产物的形成及产量都会产生重要的影响。氧在发酵液中的溶氧度很小，需要不断的调整通风量和搅拌速率，才能满足各个发酵过程对氧的不同需求。因此在发生空气供给中断时，必须采取及时有效的措施保证罐内菌体的活性。若发生停空气的情况，可采取以下措施；1发现人员必须第一时间进行抢救，并及时通知其他人员。2及时与动力系统联系，反映并了解相关情况3如果供电正常应需停止运转罐的搅拌4注意要先抢救种子罐和前期罐，后抢救中后期罐。5立即关闭各运行罐的进排气阀，防止发生料液倒入空气过虑器或者罐内压力掉零的情况。6立即关闭过虑器进排气阀及空气总虑微排气阀防止压力掉零。7正常送气后，依次开分过虑器进、出气阀，再开各罐的进气阀、排气阀，料液充分翻腾后依次开启搅拌8查清停气原因，停气期间不得脱离岗位，并做好相关记录。1.2停电停电主要会影响空气的供应、搅拌及控制仪表的运正常转作1.2.1车间范围内的停电1及时向有关部门汇报情况,协助查明停电原因,争取尽早恢复电力供应.[2]由于搅拌停止运转,可适当增加空气流量以增加罐内溶氧量,但要密切注意罐内液面情况,防止因通气量增大引起泡沫过高发生冲罐溢料3仪表停止运作，温度和PH值无法正常显示，短时间停电可等电力供应恢复后进行调整。4作好巡检工作，防止突然恢复供电时电流过大烧坏电机。5不得脱离岗位，并作好相关记录。1.2.2全厂范围内停电【空气系统中断】1按照1.1方法对种子罐发酵罐进行闷罐处理。2作好巡检工作，防止突然恢复供电时电流过大烧电机。3及时向领导汇报车间情况，作好于相关部门沟通协调工作。4电力供应恢复后，及时作好空气、搅拌的恢复工作，作好温度、PH等的校正与调整。1.3停蒸汽1正常培养时罐温的调节；对于罐温低于要求的种子罐和发酵罐，可适当将夹层内循环水放掉一不分，以使罐温上升。2培养基的灭菌；如在灭菌过程中发现蒸汽总压剧烈下降，应立即关闭各靠罐阀门防止培养基倒流，待蒸汽恢复后再升温灭菌，必须重新计时。2设备故障的处理方案1】发现设备异常情况，及时汇报，必要时关停发生异常的设备，然后通知维修维护人员，在尽量不影响正常生产的情况下，进行故障诊断和排除。2】易产生高压电弧的电机设备发生烧毁时，不得轻易靠近以免发生触电，应及时拉掉总闸并通知电工进行维护。3】不得脱离岗位，并作好相关记录。4人员事故的处理方案1】烫伤；在操作过程中发生严重烫伤时，应在第一时间停止操作并转移伤员，及时用车间应急救护药品进行初步处理，必要时送医院救治2】（2）酸碱等化学品溅出：立即离开现场，脱去被污染衣服，并用大量清水冲洗被污染的部位用相应试剂（硼酸、碳酸氢钠稀溶液等）和应急救护药品进行初步处理，必要时送医院救治。3】中暑、中毒：迅速将患者移至阴凉通风处，松开患者衣服，若口服