(05)IE管理--动作经济原则与流程经济原则

安敏·《工业工程与生产效率改善》主讲：安敏工业工程与生产效率改善广州维高集团有限公司—IE管理倡导先锋之五：动作经济原则与流程经济原则安敏·《工业工程与生产效率改善》动作经济原则与流程经济原则1、何谓动作经济原则2、肢体使用原则3、作业配置原则4、机械设计原则5、流程路线经济原则6、生产线经济路线原则7、作业流程经济原则8、现场物流改善安敏·《工业工程与生产效率改善》1、何谓动作经济原则动作经济原则机械设计原则作业配置原则肢体使用原则通过对人体动作能力的研究而创立的一系列能最有效发挥人的能力、同时使作业者疲劳最小、动作迅速、容易、有效的动作设计和改善原则。安敏·《工业工程与生产效率改善》2、肢体使用原则轻松有节奏（1）双手同时开始、结束动作（2）双手动作对称反向（3）以最低等级的动作进行作业（4）动作姿势稳定（5）连续圆滑的曲线动作（6）利用物体惯性（7）减少动作注意力（8）动作有节奏安敏·《工业工程与生产效率改善》动作经济的四个基本原则——☆两手同时使用☆使动作单元力最少☆使动作距离最短☆使动作轻松、容易安敏·《工业工程与生产效率改善》一件一件地检查改善前改善后一次检查两件双手同时作业例1安敏·《工业工程与生产效率改善》非协调性动作不能做到协调性动作容易做到双手同时反向和对称移动左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手能做到但动作不协调材料工具不对称，肩部或躯干要移动，易失去平衡，易疲劳例2安敏·《工业工程与生产效率改善》使用双手可同时完成动作的夹具左手拿垫圈,右手握夹使之弯折90°改善前改善后双手协调动作双手将垫圈插入专用夹具,用手指使之弯折90°例3安敏·《工业工程与生产效率改善》双手同时作业左手拿零件右手将零件固定改善前单手作业改善后对称作业左手拿零件并将之固定右手同时进行相同作业小零件小零件固定作业例4安敏·《工业工程与生产效率改善》●缩短手臂的移动距离●尽可能不动全臂●只做凭前臂、手腕或手指即可完成的动作●尽可能将零件、工具放在手够得着的近处●减少屈身、弯腰等躯干动作使作业位置高度达到最佳状态：★坐在椅子上，前臂水平伸出时——高度约60cm★臂肘放在作业台上，眼睛平视进行组装零部件，作业者不弯腰——高度约85cm例5安敏·《工业工程与生产效率改善》腿的移动脚→腿●尽可能缩短步行距离例6安敏·《工业工程与生产效率改善》眼睛的移动眼睛→颈部→躯干●尽可能将零件、工具放在看得见的近处例7安敏·《工业工程与生产效率改善》3、作业配置原则（1）材料、工装定点、定容、定量（2）材料、工装预置在小臂范围内（3）材料、工装取放简单化（4）物品水平移动（5）利用物品自重进行工序间传递（6）作业高度适宜、便于操作（7）照明适合作业安敏·《工业工程与生产效率改善》最大作业范围正常作业范围（垂直面）（水平面）正常作业范围最大作业范围作业配置的适合区域原则——安敏·《工业工程与生产效率改善》三角形原理作业点小零件手持工具作业过程中，作业点、工具和零部件三个位置构成三角形关系。此三角形越小，作业效率越高。作业配置的三角形原理——安敏·《工业工程与生产效率改善》安敏·《工业工程与生产效率改善》安敏·《工业工程与生产效率改善》ZEROProgram零牌专家组安敏·《工业工程与生产效率改善》ZEROProgram零牌专家组混乱的材料放置，费时费力！安敏·《工业工程与生产效率改善》配置改善整理整顿真正的5S安敏·《工业工程与生产效率改善》安敏·《工业工程与生产效率改善》安敏·《工业工程与生产效率改善》减小移动距离盖板放在一边，取到盖板后固定在产品上改善前手移动40cm改善后手移动15cm盖板放在传送带上，取到盖板后固定在产品上传送带产品人人例9安敏·《工业工程与生产效率改善》作业场所的钳子放置钳子放在桌子上,拿起后要在手里倒一下改善前握法要调整改善后免去握法调整钳子放在漏斗状支架中支架钳子例10安敏·《工业工程与生产效率改善》改变材料和工具的存放状态工具未固定改善前取放距离不定改善后便于作业工具固定夹工件工具弹簧例11安敏·《工业工程与生产效率改善》零件放置杂乱,随即选择零件进行组装改善前改善后零件有序、对称放置，双手同时、按顺序工作零件左右对称布置，便于双手作业例12安敏·《工业工程与生产效率改善》尽量缩小作业区域传送带工件人作业台传送带工件人★良好的照明有助于提高作业效率★适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳★加强清扫和整理、合适的工作服可以避免工伤例13安敏·《工业工程与生产效率改善》容器和器具、、、、、、、、、过滤网脏屑零件例14方形箱子漏斗状／托盘状箱子安敏·《工业工程与生产效率改善》漏斗形容器的利用从箱子中取轴套，改善前移动距离长，不好拿改善后取用方便从漏斗形容器出口取轴套加压轴套方形容器漏斗形容器出口安敏·《工业工程与生产效率改善》海绵垫的应用小零件放在作业台上，用指尖拿起来改善前取用时小零件易滑掉改善后取用更容易小零件放在海绵垫上手指作业台小零件小零件海绵垫★工具、设备的把手做成易握、易抓的形状例15安敏·《工业工程与生产效率改善》用镊子把薄小零件夹起来改善前薄小零件易滑动改善后零件相对固定，夹取容易把薄小零件放在波纹板上波纹板的应用薄小零件波纹板薄小零件镊子例16安敏·《工业工程与生产效率改善》利用重力和其它力取送材料工件箱作业台60cm20cm其它力：磁力、气压、油压、弹力、点滴装置例17安敏·《工业工程与生产效率改善》利用重力和机械力取送材料60cm例18安敏·《工业工程与生产效率改善》4、机械设计原则（1）用夹具固定产品及工具（2）使用专用工具（3）将两种工装合并为一个（4）使工装便利化，减少疲劳（5）机械操作动作相对稳定，操作程序流程化、标准化（6）控制程序与作业程序配合安敏·《工业工程与生产效率改善》固定电烙铁减少动作数量元件基板电烙铁焊料左手右手1.取材料(等待)2.拿焊料拿电烙铁3.焊接4.放焊料放电烙铁5.材料入箱(等待)改善前每次都要取放电烙铁左手右手1.取材料拿焊料2.焊接3.材料入箱拿焊料改善后将电烙铁固定在工作台前例19安敏·《工业工程与生产效率改善》左手拿起螺栓，右手将螺母拧上改善前改善后左右手同时进行下述动作：将螺栓放在固定夹具上，再将螺母拧上固定夹具需长时间固定对象物时，可利用固定夹具★利用夹具、导轨等限定运动路线★利用夹具、导轨等使定位更容易例20安敏·《工业工程与生产效率改善》5、流程路线经济原则流程路线经济原则减少停滞禁止孤岛加工路线越短越好消除重叠停滞禁止逆行消除交叉路线安敏·《工业工程与生产效率改善》流程路线经济原则·路线长度、范围越小越好·减少工序的分离·减少（去除）很难流水化的大型设备·减少中间停滞·禁止重复的停滞·禁止交叉流动·禁止逆行流动安敏·《工业工程与生产效率改善》生产线经济路线原则减少起伏原则I/O一致原则直线运行原则平面分析正面分析侧面分析6、生产线经济路线原则安敏·《工业工程与生产效率改善》生产线经济路线原则·减少物料流动的左右摇摆·减少无实际作业内容的移动·去除加工设备的间隔·工件投入点与取出点一致·减少（去除）生产过程中物料的上下移动安敏·《工业工程与生产效率改善》出口入口要一致一端进另一端出造成作业困难和空间浪费，对不良反应迟钝、难追查。I/O一致效率高。I/O一致原则1234InputOutput生产投入点与完成品取出点尽可能靠近，以避免作业返程造成的时间和体力浪费。I/O一致原则同样适用于设备布置，亦可节省空间占用。安敏·《工业工程与生产效率改善》作业流程经济原则工艺流程原则消除间隔原则路线最短原则I/O一致原则零等待原则禁止逆行原则7、作业流程经济原则安敏·《工业工程与生产效率改善》作业流程经济原则·路线长度、范围越小越好·去除加工设备的间隔·作业内容集中在产品流程内完成·工件投入点与取出点一致·禁止逆行流动·消除机械自动状态下的等待安敏·《工业工程与生产效率改善》8、现场物流改善生产布局Layout合理的生产布局能够保证物料顺畅流动，减少无价值的搬运动作，提高现场的管理透明度和生产效率。无价值的搬运动作有：·搬运·倒退让路·排除路障·堆码、清点、整理、寻找·停顿与返回安敏·《工业工程与生产效率改善》（1）有弹性的生产线布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天时3人作业需求600件/天时2人作业安敏·《工业工程与生产效率改善》考虑弹性生产线布置时追求的目标：（1）及时发现浪费（2）灵活调整生产量（3）考虑相关部门的浪费品质方面优先使用不会产生次品，或者有异常时能自动停止的设备，并设置质控环节产量方面使用弹性高、易增减产量的设备，优先采用单线流动小型设备成本方面按照产距时间配置人员，非定员制生产，使用最少空间生产安敏·《工业工程与生产效率改善》（2）流线生产的布置要点保证标准作业避免物流浪费考虑信息流动少人化生产确保全数检查便于设备维护确保作业安全整体布置协调安敏·《工业工程与生产效率改善》标准作业保证标准作业——避免：制造过多的浪费步行距离的浪费手动作业的浪费☆作业顺序一致化☆逆时针方向操作☆进行适当的作业组合☆明确作业循环时间☆明确在制品数量①.物流顺畅☆一头一尾存货，中间均衡快速流动☆考虑线与线之间的库存放置、搬运方法和搬运路径☆前后生产线尽量靠拢②.避免物流浪费——先进先出，快速流动安敏·《工业工程与生产效率改善》物流物留顺畅流动没有停滞中间停滞隐藏问题安敏·《工业工程与生产效率改善》信息流畅考虑信息流动——生产指示明确便于信息传递☆后补式/前后式生产指示☆生产实绩显现化☆便于批量区分☆警示灯及线体控制③.少人化☆U形布置方式☆逆时针摆放☆设备间无阻隔☆人与设备分工：人—装料、卸料设备—加工☆启动按钮安装方式适当④.少人化生产——人多人少都能生产怀海涛·《工业工程与生产效率改善》现场目标及推移管理安敏·《工业工程与生产效率改善》质量保证确保全数检查——防止不良发生杜绝不良流出☆作业人员自主检查☆避免生产与检查相分离☆设备防错功能☆良好的照明☆现场5S⑤.便于维护☆足够的维护空间☆优先保证常维护点空间☆不常动部分移开维护⑥.便于设备维护——先进先出，快速流动安敏·《工业工程与生产效率改善》怀海涛·《工业工程与生产效率改善》作业记录管理要点—严格按时间和频度要求进行质量检查及记录—严格执行质量首检并记录，必要时保留实物—自检和互检均要签名确认—尽可能记录具体数字—上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能例电流检查项目技术规格检查方法记录频度检查时间周一电流180～220电流表4次/班AM8：05185正常合格OK√×√安敏·《工业工程与生产效率改善》一级维护标示安敏·《工业工程与生产效率改善》安全性确保作业安全——消除：安全隐患违背安全规程的作业☆加工点远离双手可达区域☆作业时容易步行☆去除踏台、突出物☆启动按钮的保护盖、距离、位置防止误启动☆蒸气、油污、粉屑防护☆现场照明、换气、温湿度⑦.整体协调☆整体物流☆动力供应☆线间仓库间搬运☆预备扩充空间⑧.整体布置协调——整体效率最高安敏·《工业工程与生产效率改善》（3）一笔画的工厂布置工厂整体布置一笔画从提高整体效率的目的出发，将前后关联的生产线集中布置。安敏·《工业工程与生产效率改善》整体上呈一笔画布置将长屋型改为大通铺式采用U字型生产线由水平布置改为垂直布置Step1Step2Step3Step4工厂整体布置一笔画安敏·《工业工程与生产效率改善》Step1由水平布置改为垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置（离岛式、鸟笼式“粗流而慢”）垂直布置（“细流而快”，满足多样少量）安敏·《工业工程与生产效率改善》Step2采用U字型生产线1413121110712348569材料成品（1）以U字型，依逆时针方向按工艺流程排列生产。（2）入口和出口由同一作业者负责，能够以产距时间按标准数量进行生产及管理，也便于补充生产。（3）便于作业者相互协作，异常时能停线，及时暴露问题并改善之。（4）步行最