超声波清洗机技术方案

        方案书KD-15840QFCPH全自动全封閉超声清洗干燥线FOR:TCL多媒体FROM:深圳市科达超声自动化设备有限公司DATE:2011/03/14公司名称：深圳市科達超聲自動化設備有限公司地址：深圳宝安龍華利金城科技工業園6栋联系人：奈晓13828895880直线：0755-29567322总机：0755-81753666传真：[phone]Http//:Email:[e-mail]树品质代表  做行业精英 Treequalitytodoonbehalfoftheindustryelite  第2页共12页        一、企业简介 科达（KEDA）是一家集研发、制造、营销、服务于一体的大型集团化高新技术企业，领域涉及超声波清洗、纯水、电镀、制冷等环保自动化设备。凭借高校研发中心的实力，科达已成功研发并申请专利多项，“玻璃减薄机”“高压定位喷洗机”“全自动碳氢清洗干燥系统”等专利产品批量投放市场，其中“独立控制、高效数显式超发生器”更是填补了超声波行业的空白。科达产品涉及光电光学、LCD/TFT、精密五金、电镀化学等行业，尤其在LCD/TFT、手机部件、汽摩配件等领域独占鳌头。2006年，深圳科达（KEDA）入驻深圳龙华利金城科技工业园；2007年，香港科达科技实业有限公司在香港成立；2008年，科达启用新的形象标识，新形象，新色彩，体现科达人“更快、更高、更强”的梦想，同年，深圳科达基地扩张一倍。2009年，科达迎来PVD真空镀膜前清洗行业丰收年；2010年，公司全面启动VI形象策划系统，LCD/TFT行业清洗再创新高，，深圳基地再度扩张，科达人士气昂扬，正以饱满的热情迎来科达发展的又一个春天。①高新技术企业证书②清洗线专利证书③ISO9001:2000证书④科达公司厂房  第3页共12页        二、超声清洗干燥线技术附页 1.概述 该清洗机是一个全自动全封闭超声波清洗机，清洗过程由PLC控制，由不锈钢材质制作的超声波洗剂槽、喷淋槽、超声波纯水洗槽、风切工位、上料输送结构、隧道热风干燥系统等组成的一条连续工作的由清洗到干燥的装置。操作者将装有工件的清洗蓝放置在进料输送辊道上，龙门单臂机械手将清洗篮依次送往各清洗工位，对工件进行清洗、经风刀切水后由机械手装置将清洗篮送至隧道热风干燥进行热风循环干燥，清洗篮由输送装置输送至出料端。操作者在出料端将清洗篮取下转入另一道工序。整套装置中清洗部分为全封闭结构,有可拆卸的观察窗、抽插式活动检修门及良好的抽排风系统。2.设计依据 2.1设备名称：全自动全封闭超声清洗干燥线；2.2设备型号：KD-15840QFCPH；2.3清洗工件：电视机壳；2.4清洗要求：去除工件表面的粉尘、灰尘等；2.5清洗媒介：水基溶剂+市水+DI纯水；2.6设备能力:节拍5min；2.7设计槽体规格：L600×W1500×H1000（mm）；2.8传输方式：龙门机械手传动形式；3.设备主要技术参数 3.1主机外型尺寸:见图纸≈L13800×W3000×H3000（mm）；3.2超声波功率:840×50w=42KW3.3泵浦及马达总功率：≈8KW3.4加热总功率：276KW3.5整机最大耗电总功率：350KW3.6平均耗电功率：120KW；3.7溢流：采用2级溢流：NO8-NO8-NO4副槽；NO6-NO5-NO4副槽；3.8设备水管：管道阀门尽可能采用2英寸规格；3.9电源:380VAC,3P5W,50HZ；  第4页共12页        4.工艺流程及参数 序号工艺名称节拍清洗媒介超声波加热系统循环/喷淋储液槽抛动喷淋min介质状态频率KHz功率KW振子数只温度℃槽体Kw储液槽Kw循环/喷淋泵过滤精度μmNO.1上料台上料NO.2超声溶剂洗4~6溶剂超声/抛动288.4168RT~7024内循环过滤50※NO.3超声溶剂洗4~6溶剂超声/抛动288.4168RT~7024内循环过滤50※NO.4喷淋漂洗4~6市水四周喷淋———喷淋泵50有※※NO.5超声漂洗4~6市水抛动288.4168RT~8024※NO.6超声漂洗4~6市水抛动288.4168RT~852424有※NO.7超声漂洗4~6DI纯水抛动288.4168RT~9536※NO.8纯水漂洗4~6DI纯水抛动位置预留RT~953624有※NO.9风刀切水4~6NO.10-14隧道烘干20-30洁净热风循环—RT~12060——NO.15下料台下料合计4284022848  第5页共12页        5.用户提供 5.1在电器柜附近1.5米范围内应配有电源：AC380V；三相五线制；5.2在安装位置附近1.5米范围内应配有1”带不锈钢球阀的自来水出口；5.3在安装位置附近1.5米范围内应配有1”带不锈钢球阀的纯水出口；5.4在安装位置附近1.5米范围内应配有3″与废水处理系统连接的清洗废液排水口；5.5市水：升/小时；（按5公斤压力算，每个喷淋槽每小时用水3182升）；5.6纯水：电阻率≥13MΩ/cm2；5.7气源：气压≥0.7Mpa洁净气源；5.8抽风系统：应配置在我司设备顶部，方便接入；5.9工件样品：清洗所有工件的详细规格，典型工件的样品；5.10与设备配套的清洗外篮(至少20套)；6.清洗干燥线配置描述 6.1主体部分 6.1.1超声溶剂清洗槽槽位数NO.2/3槽数量共4套槽体材质＆2mmSUS316不锈钢板结构描述1)为独立清洗槽；2)槽体底部设排液口，可通过手动球阀将液体排入储液箱或直接经排液管道排出。3)清洗槽外贴保温棉。4)设计内循环过滤系统；5)槽底设计V型，可快速排液；6)做内循环过滤；超声系统超声振板7)采用对边振形式，左右各84只；分为两个振板。8)振子数量：168只9)超声功率：8.4KW，超声输出功率联系可调。10)超声频率：28KHZ,且具有扫描功能，采用日本NTK换能器。超声发生器11)采用科达公司最新的专利技术，行业唯一的专利产品。12)采用IGBT扫频模式控制，超声输出均匀有力，配有电流显示。13)采用最新它激式线路、频率跟踪技术、频率扫描技术。  第6页共12页        槽位数NO.2/3槽加热系统加热器14)功率：依据4工艺流程及参数；15)采用12Kw/条不锈钢加热棒；16)双边侧面加热，更加均匀；温控器17)数显温控；加药加药18)设计加药口可方便加溶剂药液；过滤过滤19)安装泵和过滤器做内循环过滤；过滤精度20)过滤精度为50μ；6.1.2喷淋漂洗槽槽位数NO.4槽数量共5套槽体材质＆2mmSUS304不锈钢板结构描述1)底部“V”型结构,便于排液，排液口设可拆卸的不锈钢网。2)槽体底部设排液口，可通过手动球阀将液体排入储液箱或直接经排液管道排出。3)清洗槽两侧分别横向排列多组不锈钢喷淋管，喷嘴交叉分布；每组喷管上有均布喷嘴多个；喷淋泵4)喷淋压力：0.2~0.6Mpa（CDL32-6-2，11KW）；5)喷嘴使用孔径2.0-2.5mm；6)在喷淋泵出口处加装回流阀，可对喷淋压力和流量进行调节，喷淋泵进水口引入到设备前方，并装有过滤网，方便拆卸；喷洗模式7)喷淋方式：喷淋分组控制，四层中1、3层一组为上，2、4层一组为下；采用上喷、下喷、上下合喷的方式，窗口可自由设定喷淋模式以及时间；8)喷淋方式控制切换采用电动蝶阀控制；9)两种喷洗时间可调；辅助设施10)喷管采用SUS304不锈钢光亮管，装配前采用超声清洗，快速接头连接可方便拆卸；11)采用不锈钢喷嘴。12)配置压力表，显示循环泵的工作状态。喷淋水回收副槽13)槽内设液位控制，无液或低液时自动关闭循环泵并设置声光报警。14)设置排液阀，可直接排放。15)均设计有自动补液（新液）；  第7页共12页        16)均设计高低液位控制；6.1.3超声漂洗槽槽位数NO.5/6/7槽数量共3套主槽材质＆2mmSUS316不锈钢板结构描述1)为三联溢流漂洗槽，可大大节约漂洗用水量。2)槽体底部设排液口，可通过手动球阀将液体排入储液箱或直接经排液管道排出。3)槽口设计四周溢流；4)清洗槽外贴保温棉。超声振板21)采用三边振形式，左右各84只，分为两块振板。22)振子数量：168只；23)超声功率：8.4KW，超声输出功率联系可调。24)超声频率：28KHZ,且具有扫描功能，采用日本NTK换能器。超声发生器25)采用科达公司最新的专利技术，行业唯一的专利产品。26)采用IGBT扫频模式控制，超声输出均匀有力，配有电流显示。27)采用最新它激式线路、频率跟踪技术、频率扫描技术。加热系统5)主槽加热功率依据4工艺流程及参数；6)采用12KW/条不锈钢加热棒。7)数显温控。8)设计电流表显示；副槽槽体结构9)溢流需求10L每分钟；10)此副槽可以设计较大考虑可以同时供应溶剂槽的更换溶液时供给。11)槽内设高低液位控制；12)设置排液进液阀，可直接排放补液。加热系统13)副槽加热功率：依据4工艺流程及参数；14)采用12KW/条不锈钢加热棒。6.1.4漂洗槽槽位数NO.8槽数量共1套槽体材质1)＆2mmSUS304不锈钢板结构描述2)底部“V”型结构,便于排液，排液口设可拆卸的不锈钢网。  第8页共12页        槽位数NO.8槽3)槽体底部设排液口，可通过手动球阀将液体排入储液箱或直接经排液管道排出。4)清洗槽外贴保温棉。加热5)功率依据4工艺流程及参数；6)采用12KW每条不锈钢加热棒；7)温控为数显温控；8)设计电流表显示；高位预热槽槽体尺寸9)具体尺寸见图纸，保证溢流10L每分钟(mm)；10)高位副槽设计大小在500L以上；功能描述11)采用大容量、大功率预热槽，提供慢拉及前级漂洗槽所需热水，大大减少慢拉及漂洗用水加温的时间。同时避免槽体内迅速加热导致的不均匀和产生气泡的现象。加热器12)预热槽采用12Kw每条不锈钢加热棒总功率每槽48KW；温控器13)副槽采用数显温控。6.1.5风切槽槽位数NO.9槽数量共1套槽体材质14)＆2mmSUS304不锈钢板结构描述15)底部“V”型结构,便于排液，排液口设可拆卸的不锈钢网。16)利用风刀快速切除工件表面多余的水珠，为干燥做铺垫；风切系统风刀17)不锈钢制作；18)采用气缸或者电机驱动；功能描述19)由科达加工制作风刀，采用动力驱动来回在工件区域切除水珠。压缩空气20)由设备使用方提供；21)6公斤稳定压力的洁净风；6.1.6内循环隧道式烘干工位数第10~14工位数量共5工位烘干线内胆内胆材质＆1.5mmSUS304不锈钢板结构描述1)结构为三层，内层为不锈钢，中间填充保温棉，外包A3板喷塑。2)填充保