边坡治理专项施工方案-(传阅版)

-1-XX建设项目边坡治理桩板挡墙施工方案XX施工项目部20016年3月16日目录一、编制依据-2-二、编制原则三、编制范围四、工程概况1、工程概况2、主要工程数量3、水文地质条件和气象特征4、场地布置五、施工工期和施工前的准备工作1、总体施工工期2、人员配置计划3、机械配置计划4、施工准备工作六、施工总体部署1、成立项目应急领到小组2、项目总体目标3、施工组织机构七、总体施工方案1、抗滑桩施工2、挡土墙施工3、截水沟施工八、质量保障措施1、技术措施2、管理措施3、施工过程控制九、安全保障措施1、组织保障措施2、技术保障措施3、安全应急救援措施十、文明施工措施1、文明施工2、环境保护十一、雨季及防汛施工措施十二、进度计划表一、编制依据1、煎茶幼儿园边坡治理设计变更图纸及文件资料；-3-2、国家、地方政府部门颁布的有关质量检验标准、验收规范、技术规程及其他相关文件；3、工地现场调查、采集所获取的资料及我单位类似工程施工积累下的施工经验；4、我公司目前所拥有的人力、机械设备、资源状况、施工管理水平等。二、编制原则1、严格遵守有关部门颁布的相关法律法规、规范标准和设计文件等；2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与工程施工环境相结合的原则；3、对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理相结合的原则。三、编制范围本施工方案是针对煎茶幼儿园建设项目的边坡滑坡处理而编制的，故仅适用于本项目的边坡治理工程。四、工程概况1、工程概况拟建场地边坡北侧局部地段，由于地层发生变化，原施工图设-4-计文件3-3剖面段、4-4剖面段支护措施变更为桩板式抗滑挡土墙支护。本治理工程总体设计为：ABC段采用桩板式抗滑挡土墙支护，1-1剖面段（变更后AB段）单根桩长15.0m,桩间距4.0m；2-2剖面段（变更后BC段）单根桩长16.0m,桩间距4.0m。抗滑桩与挡土板一起现浇成型。2、主要工程数量主要工程数量表序号项目名称项目特征计量单位工程量1挖一般土方1.土壤类别：一般2.挖土深度：综合3.弃土运距：综合m32023.622挖一般石方1.土壤类别：一般2.挖土深度：综合3.弃土运距：综合m3963回填方1.密实度要求：满足设计及规范要求2.填方材料品种：满足设计及规范要求3.填方粒径要求：满足设计及规范要求4.填方来源、运距：投标人自行考虑m322004粘土回填1.密实度要求：满足要求2.填方材料品种：粘土m373.8-5-3.填方粒径要求：满足要求4.填方来源、运距：综合5砂砾石回填1.密实度要求：满足要求2.填方材料品种：砂砾石3.填方粒径要求：满足要求4.填方来源、运距：综合m36006P1-M7.5浆砌排水沟1.沟截面尺寸：500*5002.土壤类别、运距：综合3.石料种类、规格：片(块)石4.砂浆强度等级、配合比：M7.5干混砂浆m847P2-M7.5浆砌排水沟1.沟截面尺寸：600*6002.土壤类别、运距：综合3.石料种类、规格：片(块)石4.砂浆强度等级、配合比：M7.5干混砂浆m848A型抗滑桩（人工挖孔）1.桩芯长度2.桩芯直径、扩底直径、扩底高度3.护壁厚度、高度4.护壁混凝土种类、强度等级5.桩芯混凝土种类、强度等级m1209B型抗滑桩（人工挖孔）1.桩芯长度2.桩芯直径、扩底直径、扩底高度3.护壁厚度、高度4.护壁混凝土种类、强度等级m208-6-5.桩芯混凝土种类、强度等级10挡土板1.挡土板厚度：300mm2.挡土板高度：7.0m3.混凝土强度等级：C30商品砼4.配筋详施工图m2823.511硬化地面砼C201.混凝土种类2.混凝土强度等级m3498.712素喷射混凝土措施1.部位：详图2.厚度：30mm3.混凝土：C25m2111.9363、水文地质条件和气象特征3.1.水文地质条件工作区地处成都南郊，基岩地层为白垩系上统灌口组泥岩(k2g)。强风化泥岩（K2g）以棕红～紫红色为主，因结构大部分被破坏，其结合性差，岩体完整性差，基本质量等级为V级。该层厚度变化较大，层厚0.70～1.80m。中风化泥岩（K2g）以紫红色为主，稍湿～干，主要由黏土矿物组成，岩体较完整，岩层整体厚度大，基本质量等级为V级。上覆土层为第四系全新统填土层（Q4ml）、第四系中上更新统冰水积层（Q2+3fgl）之粉质黏土、中砂和卵石土。受地层岩性和构造条件的限制，场地无地表水，地下水以赋存于砂卵石层中的孔隙型潜水为主，受大气降水及地下径流补给，并通过地下径流、蒸发、-7-人工汲取等方式排泄。平水期（10月～次年5月），其稳定地下水位为1.70～5.90m左右，相应高程在459.0m。场地地下水位年变化幅度为1.00～1.50m。3.2.地层由新到老分布：4-1粉质粘土：紫红色，软塑～可塑状，以粘土矿物为主。6-1强风化泥岩：紫红色、棕红色，半岩半土状。6-2中风化泥岩：紫红色、棕红色，钙泥质胶结状。3.3.气象特征成都地区属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷暑，冬少冰雪。多年平均降水量947mm，丰水期为6～9月，降水量占全年降水量74%，枯水期为10月至次年5月。丰、枯水期地下水位变幅为1.5～2.0m。多年年平均蒸发量为1020.50mm，相对湿度多年年均为82%。五、施工工期及施工前的准备工作1、总体施工工期计划总工期40日历天，计划开工日期：2016年3月20日，计划竣工日期：2016年4月29日，施工起算时间以实际开工日期为准，具体的进度计划详见进度计划表。2、人员配置计划项目管理人员配置表序号姓名职务主要职责备注1项目经理项目总负责-8-2项目总工协助项目经理开展工作3工程部长技术负责及质检工作4实验室主任各项试验、检测工作5物质部长材料、设备采购保管工作6队长主管生产、安全7测量工程师施工测量、放线8安全员负责安全施工主要劳动力配置表序号工种数量（人）备注1人工挖孔162钢筋工53混凝土工64空压机工25汽车司机46水电工27安全员28架子工89模板工810管理人员43、机械配置计划施工机械在开工前一周组织进场。主要机械设备配置表序号设备名称单位数量备注-9-1卷扬机台62自卸汽车辆43空压机台24风镐把105切割机台26电焊机台47搅拌机台18钢筋弯曲机台19钢筋切断机台110钢筋套丝机台110发电机台14、施工准备工作4.1.开挖前施工场地完成“三通一平”工作。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均要排除处理完毕，各项临时设施如照明、动力、通风安全设施准备就绪。4.2.人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。4.3.项目部技术人员对现场情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑点进行了详细的整理。4.4.在桩孔开挖前先对边坡及台地的地表裂缝进行夯填封闭处理，夯填深度不小于裂缝深度加0.3米，宽度不小于裂缝宽度加0.5米，表面夯成鱼脊状，防止地表水下渗而影响孔壁稳固。4.5.对已经开挖的坡脚地带基坑及周边进行回填压实处理，并-10-高出原有坡道高度50cm，形成反压护坡，防止由于施工原因造成坡脚失稳。4.6.对桩位区域的场地进行平整清理，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，修筑施工便道。4.7.沿滑坡后缘外5.0米位置开挖一条临时截水沟，避免地表水排泄及降雨渗入滑坡体内。4.8.按照设计的桩位进行施工放样。定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。4.9.桩孔开挖前在将要施工的每个孔口搭设好防雨雨棚，做好桩孔周围的地表水排水设施，防止雨水及地表水灌入孔内，切实保障施工人员的人身安全。4.10.进场材料要求：①水泥：有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。②砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。③石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，有进场复验报告。④水：自来水或不含有害物质的洁净水。⑤钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。⑥外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检验报告、复试报告。六、施工总体部署1、成立应急救援领导小组-11-为保证本段抗滑桩施工的质量、安全，项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，若干组员组成的应急救援领导小组，领导小组负责施工安全生产检查、督促、指导、救援工作，保证施工期间的安全、质量。2、项目总体目标以标准化、科学化管理为指导，以安全质量管理工作为核心，全面落实项目部制定的安全、质量、工期、效益、环保“五位一体”的项目管理目标。3、施工组织机构在施工的组织机构上将设项目经理1名，技术负责人1名，下设施工技术部、安质部、计划合同部、物资设备部、财务部5个部门，委派经验丰富的工程师担任项目技术负责人。在管理上科学施工。具体的施工组织机构图详见后附图二。七、总体施工方案1、抗滑桩施工1.1.施工顺序抗滑桩总体施工顺序为：测量放线定位→土石方开挖→桩孔孔壁支护→挖孔→钢筋制作、安装→混凝土浇筑。本段抗滑桩采用人工挖孔桩，挖孔桩工艺流程如下图所示：-12-1.2.桩孔开挖①桩身开挖采用跳孔开挖，遇到地质条件复杂的地段需隔两桩开挖。②施工测量放线时按设计坐标放线、复测桩位，在桩外设置龙门桩，以便随时校正桩位，保证桩心偏差不大于20mm。③桩孔开挖前应做好锁口，下挖每2米应及时做护壁，锁口与护壁间或护壁与护壁间必须用钢筋连接或焊接，使之成为整体，且护壁分节点不宜设置在土石分界点和滑面平整场地井口开挖浇注井口砼安装提升架挖孔移除挖孔设备制作提升井架浇注砼护壁桩位放样基底是否符合要求否是挖孔桩施工工艺流程图下笼、灌砼-13-处。④土质开挖主要采用人工开挖，辅以风镐、铲、锹等工具，开挖时先中间后周边，箩筐装运土石方，卷扬机起吊出碴，一旦遇有孤石或基岩，用风镐逐层剔除，严禁采用爆破施工。孔口四周设置拦挡设施，防止飞石伤人及破坏环境，以保证桩开挖顺利进行。⑤每天操作工人下井前必须检测井底是否有有害气体及气体含量，以检测井底是否有有害气体和孔井内是否缺氧，符合要求后方准作业。当孔井内二氧化碳浓度超过0.3%或发现孔内有有害气体时，应增加通风设备，通风管口要求距孔底1m左右，孔内照明采用低压电源（36V、100W）的防爆灯，灯泡离孔底2.0m，并且是防水带罩的安全灯具。⑥挖孔作业时上下人员每2小时轮换作业，桩孔上面的人员密切注视观察桩孔下人员的情况，使用对讲机通讯，互相响应，切实预防安全事故的发生。局部遇较大孤石时，采用周边钻心法，逐层剔除。⑦挖孔时如遇渗水，要及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。遇渗水较严重的，用抽水泵集中泵排或采用水泥砂浆灌压环圈。⑧对于已经施做好的护壁每天必须有专人检查是否有变形、裂缝、渗水等情况。孔内设置应急软爬梯，人员上下井采用安全可靠并带有自动卡紧保险装置的吊笼。⑨测量人员每天必须校核挖孔的垂直度，保证挖孔桩垂直度偏差控制在0.5%以内。⑩挖孔至设计孔深的0.5m处时采用人工踢打至设计标-14-高，清理孔内积水、残渣，及时通知监理工程师验收，经验收合格后立即进行砂浆封底。1.3.土方运输在孔口安装吊架,使用电动提升机装置，电动提升机必须配有自锁装置，用吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。在不具备使用电动提升机的时候，当使用绞架作为提渣设备时，应做好绞架的质量把关，控制好绞架安装质量。孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为1.20m。1.4.桩体钢筋笼制作、安装由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以及工期和对工人施工安全和健康考虑，对本工程钢筋加工采用钢筋加工场地制作，吊装安装的方式比较理想。①工艺流程切割下料→钢筋笼制作→钢筋笼吊装入井→钢筋笼定位。②切割下料对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥善放置，防止损坏端部。③钢筋笼制作钢筋绑扎严格执行DB51/32.