加气混凝土砌块施工方案[1]

加气混凝土砌块施工方案加气混凝土砌块墙准备工作：1、按照墙体立面和砌块规格，绘制砌块排列图；2、根据排列图，制作皮数杆，并竖立于承重墙的转角处及交接处，皮数杆间距不应超过15；3、清楚砌块上的污物，第一天浇水湿润，第二天使用，水湿砖内10名满含水率大于15%的砌块，应待其晒干后方可使用；4、准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹等专用工具；5、柱与墙的拉接采用2φ6膨胀螺栓，2φ6通长拉筋@500焊接。填充墙长超过5m，（没有构造柱）时，墙顶与梁每隔1000mm设Lφ8拉结筋与墙面拉接。养护，在12小时内进行加水养护，并保持3-4天湿润。加气砌块砌筑工程施工技术要求1范围本工艺标准适用于加气砌块墙体砌筑工程。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1砌块：加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600高度（mm）：250厚度（mm）：100技术性能：密度分为700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7。加气混凝土砌块性能指标700级1密度(干燥状态)(kg/m3)700±502立方体抗压强度(N/mm2)≥4.73干燥收缩值温度20±1℃4相对湿度41%～45%条件下测定≤0.5,温度20±1℃5抗冻性(冻融15次后)重量损失(%)≤20,强度损失(%)≤0.5表6-72.1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。2.2主要机具：2.2.1机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。2.2.2工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。2.3作业条件：2.3.1加气块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2.3.2加气块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。2.3.5搭设好操作和卸料架子。2.3.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。3操作工艺3.1工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝3.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：3.3.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。3.3.2砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。3.3.4纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。3.7砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。3.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。4质量标准4.1保证项目：4.1.1使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。4.2基本项目：4.2.1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。4.2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3允许偏差项目，见表6-10。加气块砌体允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。2基础或楼面标高±15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。3垂直度10m以下经纬仪或吊线检查4表面平整52m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直510m长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度+5、0尺量检查7垂直缝宽度+5、0尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+5、0尺量检查表6-105成品保护5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。5.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。5.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。6应注意的质量问题6.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1砌块、原材料出厂合格证。7.2施工试验报告。7.3质量检验评定资料。8安全措施8.1进入施工现场必须带好安全帽。8.2施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。8.3必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。8.4施工用电必须符合国家标准及安全规范。