实木多层地板培训教材

多层实木复合地板培训制作人：王俊锋多层实木复合地板系列基本数据生产知识生产工艺产品特点安装、售后、保养销售方法多层实木复合地板基本数据910mm*125mm*15/12mm1210mm*165mm*15/12mm1210mm*165mm*15/12mm多层实木复合地板基本数据多层实木复合地板定义实木多层地板又称实木复合地板，是在实木地板的基础上，经过科技加工处理，将木材分解再组合的新一代实木地板。多层实木复合地板基本工艺实木多层地板采用多层实木薄片，经纵横交错的组合方式，采用胶粘剂，经热压成板材后再加工而成的地板，这样产品的内应力得到了一定限度的平衡，解决了单层实木地板容易受潮变形，干缩开裂的问题。多层实木复合地板结构多层实木复合地板的优势制作原料完全取自于天然木材因此具有实木地板的木质优良，同时实木多层地板由实木重组制成，科技含量高，克服了木材干缩湿胀的不足。相对比实木地板和强化地板，较前者多了稳定性，解决了难保养的缺点，较后者则又少了单薄及传噪的缺点。它将世界上珍贵稀少的树种充分地合理利用，只有表面材料要求用优质木材，对基材则要求不高，这样不仅能节省珍贵的木材资源，具有环保优势，而且能够实现一定规模的机械化生产，提高生产效率。多层实木复合地板的工艺及纹理木材的切割工艺有径切和旋切两种。径向切割产生的纹理，具有不规则的深浅直线条，纹理清晰、顺畅，富有立体感；旋向切割纹理，木纹具有山纹或波浪纹线条，纹理华丽、起伏，富有动感。对于表板来说，深色纹理质感厚实、华丽，极富尊贵；浅色纹理清爽典雅、温馨，具有现代气质。多层实木复合地板的板材特点实木多层表板厚度有一般为0.2mm-3mm。用于地热地板的表板厚度最好采用0.6mm，因为木材越薄其内应力越小，表板和基板之间的应力越均衡。芯材多采用低密度的木材，如柳桉、杨木、樟子松等。芯材中相邻层之间的内应力相互抗衡，最大限度地消除木材的各向异性，保证了木地板在使用时的稳定性。芯材要求要有良好的防水性、抗热性，才能达到不开胶、不变形。多层实木复合地板的板材特点地板芯材的加工要点是，对含水率要严格控制，一般为8%-10%，单板之间要均匀。而且，多层单板胶合后，胶中的水分大量渗入单板中，使基板的含水率发生变好，要经过二次干燥后才可使用。对芯材的厚薄公差也要严格控制。多层实木复合地板油漆的特点实木多层的油漆工艺大多采用辊涂漆和淋漆两种。用于地热的油漆最好选用辊涂，其良好的弹性和韧性能防止地热地板过分干燥引起的爆漆现象。地板表面涂装UV漆，具有较好的抗菌性，防腐性，能够长久有效抑制各种细菌的繁殖与生长，便于清洁卫生，光彩亮洁。多层实木复合地板常见质量问题地板变形：地板表面油漆的质量问题：龟裂和脱落、鼓泡、麻点、皱皮、泛白。地板游离甲醛含量超标问题。表板开裂：表面耐热、耐湿不合格，地板表面受热时容易出现鼓泡或龟裂，地板受潮时基板分层、变形。多层实木复合地板常见质量问题表面耐磨不合格，易磨损划伤。拼装高度差、边沿直角不合格，地板表面不平整，拼装使边角离缝。地板起拱、瓦片变形、蓝变、卷边等。多层实木复合地板选购误区误区一：多层地板面皮越厚越好厚面皮的地板的优点是表皮的抗压性能好，具有实木地板的特点；但实木多层地板面皮越厚，在环境湿度改变的过程中，随着地板的含水率的变化,由于面皮的膨胀及收缩量大与基材,使地板产生较大的变形，而且面皮开裂的机率增加。多层实木复合地板选购误区误区二:地板越宽越好，地板越长越好。地板变形和面皮开裂的机率增加。拼接离缝大。误区三：为了导热把防潮膜（或地垫）剪成条。多层实木复合地板选购误区误区四：地热地板背板开槽好；有利于热气流动。固体的导热系数要比气体的导热系数大，密度越大热传导速度越快，这也是我们提高地板基材密度的重要原因之一。空气的导热系数(20℃时0.02)比木材的导热系数(木材0.08~0.18左右)低，在一定程度上降低了导热效果。多层实木复合地板的生产工序地板基材：原木选材、木段锯切、材料干燥、材料整理、调胶涂胶、组坯成型、热压胶合、定厚砂光、锯边分选、稳定内应力（基材存放）。多层实木复合地板的生产工序地板制造：基材开料、划线、涂胶、木片组坯、热压成型（板坯）、板坯开料、定厚、板面抛光、底漆、干燥、底漆、干燥、底漆、干燥、砂油、底漆、干燥、底漆、干燥、纵向成型、端向成型、喷边、背漆、干燥、砂油、底漆、干燥、底漆、干燥、砂光、底漆、干燥、砂光、耐磨面漆、干燥、耐磨面漆、干燥、成品分选、装箱、入库。多层实木复合地板的选材精心选材：用于生产基材的原木采购于中国和马来西亚东部的原始森林，派专人直接从中选择优质原木，从源头控制材料的质量。优材优用：准备地基板材料时，必须选取中、硬性材质的原木进行套尺（要求同一树种，同一材性），及时剔除软材和偏硬材。多层实木复合地板含水率控制木材从原木锯切后，就过大型烘干设备，保证材料的含水率干燥后严格控制在：8-10%，局部不超过12%。用测湿仪随时测定。这样才能保证材料在涂胶、热压等后续工序处理的顺利进行，同时有效地控制基材板的翘曲变形现象。多层实木复合地板油漆的特点油漆工艺目标：确保板面油漆硬度及耐磨耐刮擦性能。公司所用油漆均采用进口知名品牌油漆；独特的工艺采取7道底漆2道面漆。最终效果：确保成品地板油漆能很好地沁入地板表面，漆面丰满润泽，具有相当的韧度，耐磨指标达到欧美标准的优等品指标。多层实木复合地板胶水的特点采用无甲醛胶合剂，不但耐潮耐热，性能稳定，甲醛释放量经检验，即使在长时间地热加温的环境下，实木多层地板甲醛释放量实测值仍可达到≤0.2mg/L，远优于欧洲E0级环保标准。而且地板其他性能指标也依然保持很稳定。多层实木复合地板的卖点优质面层无甲醛导热性稳定性漆面技术多层实木复合地板的稳定性230天充分平衡工艺：严格的平衡工艺，使实木多层地板各层间的内应力充分平衡。独特油漆工艺：地板表层采用进口超耐磨UV漆，7道底漆3道面漆的油漆工艺；全程人工品控：在实现大规模生产的同时，对全程五十多道工序实行人工精心管控，力求更完美，产品更稳定。多层实木复合地板的稳定性面层和基材的选材都更苛刻：面层均由专业木材师手工逐片精选，基材均有专人现场选自原始森林木质硬度合适的树种；而且不管面层还是基材，都严格控制含水率在10%以内。结构更稳定，用材更环保：独特纵横交错排列工艺最大限度减少翘曲变形和开裂等可能；组合在一起的各层之间的木种、材质等非常接近。采用价格昂贵的高标准的无甲醛胶，胶合的效果更加稳定。。多层实木复合地板面层的挑选实木多层地板的面皮都是经有多年经验的技师逐片挑选的，精选的标准非常严格，总结下来就是12“不要”：边材不要；有夹皮的、腐朽的不要；死节、针孔节或孔洞（虫孔）的不要：活节￠＞6mm的不要；分散非族生健全活节￠＜6mm不允许4个以上；多层实木复合地板面层的挑选节瘤￠＞10mm的不要；分散￠＜10mm不允许2个以上；矿物线长30mm，宽20mm浅色泽，分散2个以上不要；横向节长径大于板面1/4，板面宽向上超过1条的不要；刀痕和毛刺沟，经手砂不可清除的不要；有鱼鳞纹的不要；有色斑的不要；变色的不要；色泽反差大的不要；多层实木复合地板的漆面技术实木多层地板的漆面处理应从光泽度、清晰度、耐磨度、硬度、韧度、涂布量等方面相结合的综合性能考虑，结合地板本身的特点和使用环境的特点进行优化的配合。其中的不少指标是此消彼长的。德仕实木多层地板的漆面工艺和指标，是将实木多层地板本身的特点、国际流行趋势和中国用户地热环境的具体需求相结合而制定的。。多层实木复合地板的漆面技术中国家庭人流量大、使用环境复杂，同时越来越多的家庭采用地热。这要求漆面耐磨度高，韧性好；实木多层选择采用辊漆工艺，将优质耐磨UV漆辊压沁透到地板面材内部，增强漆面的弹性、韧性和耐磨度，可有效避免在地热环境下漆面过分干燥引起爆漆；表面亮度适中，光泽柔和，木质感更强。使地板更耐用的同时也更显国际品位。多层实木复合地板保养知识吸尘或用拧干不滴水的抹布清洁地板，防止沙粒等硬物堆积而刮擦地板表面。使用专用木质油精保养地板。局部脏迹应及时清洗，若有油迹可用抹布或拖把沾温水及少量的洗衣粉擦洗，若是药物或燃料，必须在污迹未渗入木质表层以前加以清除；严禁使用酸、碱性溶剂或汽油等有机溶剂擦洗。禁止在地板上放置强酸性和强碱性物质。防止阳光长期曝晒。室内湿度≤40%时，宜采用加湿措施；室内湿度≥60%时，宜通风排湿。多层实木复合地板保养知识注意避免用重物冲击木地板，避免金属锐器、玻璃、瓷片、鞋钉等坚硬物器划伤地板；搬动家具或重物时避免在地板表面拖拉。不宜用不透气材料长期覆盖。注意保持空气流通，不要严密封闭门窗。严禁地板接触明火或直接在地板上放置大功率电热器。应避免卫生间、厨房等房间的水源泄漏。如不慎将水洒在木地板上，要立即用干布将水抹去。地板表面不宜放置过重重物。多层实木复合地板铺装后为什么会有响声？1.地面不平整其特点是地板铺装完后，人们走动时立刻就会产生响声，而且是局部的。采取措施是铺装前一定先测量地面的平整度，其平整度应小于3mm/2000mm，不具备条件的地面，应先找平后再进行铺装。2.地板铺装时周边预留缝隙不足地板铺装时周边预留缝隙不足导致地板轻微起拱。其特点是刚铺装后不响，经过一段时间后，大面积响，墙边与地板间已顶的很紧。采取措施是地板周边留足缝隙，保证预留缝隙均匀。铺装长度超过8m时应做隔断及过桥处理。多层实木复合地板铺装后为什么会有响声？3.防潮膜（或地垫）透气造成地面潮气泄漏，尤其是地热环境下。该类的特点是刚铺装后没有响声，过一段时间后产生大面积响声，墙边与地板间可能还有缝隙。采取措施是地板铺装前，防潮膜（或地垫）联接处一定用胶带封严，确保不透气。4.室内家具（重物）的对称摆放地板铺装后，如果家具及较重的物品在房间两侧对称摆放，地板被压住，地板无法窜动，产生区域性的鼓包。导致该区域地板产生响声。采取措施是重物尽量放在一侧，保证地板一侧自由运动。地板的响声有时是一种因素作用的结果，有时是几种因素共同作用的结果。多层实木复合地板铺装后为什么会有响声？1.地面不平整其特点是地板铺装完后，人们走动时立刻就会产生响声，而且是局部的。采取措施是铺装前一定先测量地面的平整度，其平整度应小于3mm/2000mm，不具备条件的地面，应先找平后再进行铺装。2.地板铺装时周边预留缝隙不足地板铺装时周边预留缝隙不足导致地板轻微起拱。其特点是刚铺装后不响，经过一段时间后，大面积响，墙边与地板间已顶的很紧。采取措施是地板周边留足缝隙，保证预留缝隙均匀。铺装长度超过8m时应做隔断及过桥处理。多层实木复合地板铺装后为什么会有响声？3.防潮膜（或地垫）透气造成地面潮气泄漏，尤其是地热环境下。该类的特点是刚铺装后没有响声，过一段时间后产生大面积响声，墙边与地板间可能还有缝隙。采取措施是地板铺装前，防潮膜（或地垫）联接处一定用胶带封严，确保不透气。4.室内家具（重物）的对称摆放地板铺装后，如果家具及较重的物品在房间两侧对称摆放，地板被压住，地板无法窜动，产生区域性的鼓包。导致该区域地板产生响声。采取措施是重物尽量放在一侧，保证地板一侧自由运动。地板的响声有时是一种因素作用的结果，有时是几种因素共同作用的结果。多层实木复合地板为什么产生缝隙？实木多层地板在众多的地板中变形量是非常小的,铺装后不应该产生较大的缝隙。如果地板是打胶悬浮铺装,房间的地板形成整体，当含水率变化时，房间的地板整体膨胀与收缩。此时，如果房间两侧对称摆放较重的家具，势必造成房间中部地板的个别地方拉开，将累计干缩量集中到1条或几条缝隙中，产生较大地板缝隙。多层实木复合地板为什么会漆面崩边？1.产品生产因素实木多层地板在辊涂的过程中,油漆外溢到地板的企口处,漆膜的实际宽度大于地板的面层宽度,为地板崩边产生隐患,油漆外溢越多,地板崩边的机会就越大。对于先开榫后涂漆的生产工艺,油漆外溢现象是不可避免的。采取措施是，尽量减少每次涂漆的厚度，把油漆外溢降到最小程度。2.安装因素由于地板的企口过紧或地板有些轻微弯曲的情况下,地板的安装阻力较大,地板安装时敲击力过大且