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主讲人:张真荣审核:2015年1月5日2全厂设压缩空气站1座,供应全厂工艺用压缩空气和仪用压缩空气。组成:4台微油螺杆式空气压缩机、缓冲罐、3台冷冻式干燥机、2台微热再生吸附式干燥装置、多级过滤器、储气罐和联控柜等。空压机出口的压缩空气经缓冲储气罐送至冷冻干燥机进行干燥、净化,干燥净化后的压缩空气一路进入厂用压缩空气储罐供全厂工艺系统用气,另一路经过吸附干燥机干燥后送至仪用空气储气罐供热控系统用气压缩空气流程:3储气罐#1冷冻干燥机#2冷冻干燥机#3冷冻干燥机#1吸附干燥机#2吸附干燥机粉尘精过滤器储气罐工艺用气粉尘精过滤器前置过滤器前置过滤器前置过滤器超精过滤器超精过滤器超精过滤器缓冲罐空压机1空压机2空压机3空压机44一作用:1保证厂用压缩空气供气a布袋除尘反吹b燃烧器喷嘴雾化c尿素、渗滤液喷嘴,火焰观察器冷却d石灰、活性炭、灰库呼吸器反吹e布袋、灰库灰斗破拱f各车间检修气源2保证设备的仪用压缩空气各系统调阀、执性机构5二特点:1设备先进、安全、可靠、高质量;2空气压缩机具有振动小、噪音低、效率高,它同附属设备一起,安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。3在额定排气工况运行时,压缩空气系统出口(工艺及仪表压缩空气储罐出口)压力不低于0.8Mpa;4压缩空气系统能经受得住所在地区地震力的作用。5压缩空气的生产实现全自动化,远程监测,需要时,备用空气压缩机可自动启动。空气压缩机主要运行参数通过压缩空气站控制系统输送至全厂DCS系统进行监测和控制。6空气压缩机和干燥机采用水冷方式。空气压缩机和干燥机等配备的电机的防护等级不低于IP54,电机绝缘等级F。6三压缩机:1螺杆式空气压缩机:空气压缩机采用国际先进品牌的产品,主要部件采用国际先进品牌,主电机应为国内知名品牌。空气压缩机的油箱设油位指示计,空气管路上设置安全阀、泄放阀、压力维持阀等,安全阀的选择符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。空气压缩机有控制运行温度的措施,并设自动疏水阀及手动排水阀,能够自动排出空气压缩机的冷凝水。空气压缩机轴承寿命不小于100000小时,主机寿命30年,润滑油系统设置全流量的过滤器和油压指示器,油过滤器至少能滤掉25μm的微粒,润滑油系统的承压能力不低于0.4MPa。72技术参数4台(3用1备)•型式:双螺杆式微油空气压缩机;•额定排气量:21.8m3/min;•流量调节范围:0~100%•额定排气压力:1.0MPa(g);•排气温度:冷却水温+8℃•电动机额定功率:132kW;•电动机控制方式:3台工频+1台变频;•机组冷却方式:水冷;•冷却水耗量:15.78m³/h•冷却水最高温度:32℃;•冷却水水质:市政中水;•排出空气残油量:≤2ppm;•气体出口颗粒度:≤3μm;•机组噪音:78±3dB(A);•螺杆寿命:120000小时8•轴承座处振动值:2µm•轴功率:149KW•电机防护等级:IP54•电机绝缘等级:F级93工作原理101)空气流程:通过过滤器AF和卸载装置UA进入压缩机机头E的空气将被压缩。压缩空气和油通过单向阀CV排放到储气罐/油气分离器AR,油将在此与压缩空气分离。空气通过最小压力阀VP输送到空气冷却器Ca。对于GApack压缩机,冷却空气通过冷凝水收集器MTa和出口AO排向空气管网。单向阀CV可以防止压缩空气倒流。最小压力阀Vp可以防止储气罐低于最小压力。2)润滑油系统:空气压力推动油从储气罐AR经过油冷却器Co、过滤器OF和断油阀Vs,到达压缩机机头E及润滑点。断油阀Vs可防止停机时仍向压缩机机头喷油。在寒冷条件下起动压缩机时,旁通阀BV会旁通油冷却器Co,这样可确保油快速加热到正常的工作温度。在储气罐AR中,通过离心力分离除去空气中的大部分114启动/停止运行注意事项:启动方式:远方/就地、自动(压力控制)1启动前检查:(1)空压机外观完整,工作票已终结,满足辅机启动前的通则要求。(2)检查油气分离器内润滑油油位正常,油质良好。(3)检查隔离阀(出口阀)已打开。(4)冷却水进出口阀,确认冷却水供应正常。(4)闭合主电源开关,“显示屏”点亮,同时“卸载”指示灯亮2空压机的启动按下“START”启动按钮,压缩机启动,如有供气的需求,压缩机会自动加载,同时压力上升。3空压机的停用按下“STOP”卸载停机按钮,压缩机立即卸载并继续运行约10钞钟后,压缩机停机。如果在卸载过程中,按下“STOP”按钮,压缩机会立即停机。切断主电源开关12四冷冻式干燥机:1组成:三台压缩机、气液分离器、凝集器、贮液器、制冷阀件、自动排水阀、露点仪。2参数数量:3台(2用1备)处理压缩空气量:43.5m3/min冷媒形式:R22制冷功率:6.8KW电源电压:380V入口压缩空气温度:≤80℃;出口压缩空气压力露点:≤2-10℃工作压力范围:0.6~1.0MPa进、出口压缩空气压差:≤0.02MPa机组冷却方式:水冷冷却水量:7.2m³/h冷却水最高温度:32℃冷却水水质:市政中水133、冷冻式干燥机原理:通过将压缩空气冷却降温,使压缩空气中的水分凝结成液滴。经过汽水分离器把水分、油、尘埃从压缩空气中分离出来,又经自动排水器排出机外,以减小压缩空气中的含水分、含尘埃。从而获得干燥、净化的压缩空气144冷冻干燥机的启动/停止运行注意事项:(1)合上空气开关,接通电源,此时面板上的电源指示灯(红灯)亮(2)打开冷却水进出阀门,确认冷却水供应正常。(3)按下绿色启动按钮,待启动灯(绿灯)亮,压缩机延时启动中。待延时启动结束后灯灭,接触器吸合,运转指示灯(绿灯)这,压缩机开始运转。(4)检查压缩机运转是否正常,有无异常响声,冷媒高、低压表指示是否正常。(5)开启压缩空气进气阀门向冷干机送气,开冷干机出口阀,此时空气压力表会指示出空气出口压力。(6)观察5~10min后,经冷干机处理后的空气可达使用要求,而此时的冷媒低压表指示在0.3~0.5MPa范围,冷媒高压表指示在1.2~1.6MPa范围,露点温度表指示在2~10℃之间。(7)打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排入机外。(8)关机时,先关闭空气源,再按红色按钮将冷干机关闭,并切断电源。打开排污阀放尽残余冷凝水。15五微热再生吸附式干燥机:1数量:2台,一用一备(最大工况下2台同时运行)2参数:处理压缩空气量:22m3/min;入口压缩空气温度:20-45℃;额定压力下的出口压缩空气露点:-40~-60℃;工作压力范围:0.6~1.0MPa;进、出口压缩空气压差:≤0.02MPa;干燥剂:氧化铝163、原理:微热再生吸附式干燥器由两个充满干燥剂(AL2O3)的吸附塔组成,干燥剂吸收水分附着在其表面。双塔通过气流切换开关,交替地进行干燥和再生,使干燥剂可以循环使用。运用变压吸附再生原理的吸附干燥器中,一部分干燥后的空气,即净化空气,借助于调节阀调节到接近大气压力后通入另一塔,使此塔中的干燥剂再生,压力的变化使膨胀后的低压空气变得非常干燥,这部分净化了的干燥空气使吸湿后达到饱和状态的干燥剂脱吸再生,并把吸出的水分带出干燥器。174、启动1)启动前的检查:a、检查管道完好,出口过滤器排水阀开启。b、确认手动进气阀、出口阀处于开启位置。c、确认旁路阀在关闭位置,且左/右塔再生压力表指示正常。d、将吸式干燥机电源按钮切至“ON”位置,并确认控制面板显示正常,电源指示灯亮。2)启动:按下“启动”按钮启动干燥机,并检查系统压力工作正常3)吸式干燥机停止:a、确认另一台吸附式干燥机工作正常。b、按下“停止”按钮,并检查系统压力工作正常;c、如需检修,将吸式干燥机电源开关切至“OFF”位置,并关闭进出口阀18五、储气罐的投用与停止:1、储气罐的投用:1)检查储气罐进、出口阀关闭,开启放水门将水排净后关闭。2)微开进气阀进行冲压。3)全压后,开足进口门,再缓慢开启储气罐出口门。2、储气罐的停用:1)关闭储气罐的进口门。2)关闭储气罐的出口门。3)微开储气罐的放水门进行泄压19六、运行中的维护及检查:1、检查设备内部管道无漏油、漏水现象,各压缩空气管道应无漏气。2、检查空压机的油位应指示在“绿色”或“橙色”区域内,缺油时应及时补油。3、定期对冷却器及冷凝水收集器排水。4、检查储气罐疏水应正常。5、检查空压机的入口水温不高于35℃,出口水温应低于43℃。6、检查空压机排气温度在40℃以下。7、空压机发生故障报警并跳机,应检查备用空压机是否自动加载。8、检查控制面板参数、就地表计参数显示正常,与DCS相符。9、检查控制面板应无保养报警,如有应及时联系检修处理。10、空压机声音是否正常。11、冷干机显示屏上人口温度与冷凝温度是否正常。12、冷干机冷媒压力是否在0.2~0.4MPa之间。13、吸附干燥机排气消音器处有无油迹。20七附属设备技术参数:1冷冻干燥机前过滤器数量:3台技术参数:压缩空气流量:43.5m3/min入口压缩空气温度:≤80℃过滤精度:≤1μm最大残留油量:0.1mg/Nm3工作压力范围:0.6~1.0MPa进、出口压缩空气压差:≤0.007MPa212冷冻干燥机后过滤器数量:3台;技术参数:压缩空气流量:43.5m3/min;入口压缩空气温度:≤80℃;过滤精度:≤1μm;最大残留油量:0.1mg/Nm3;工作压力范围:0.6~1.0MPa;进、出口压缩空气压差:≤0.01MPa。223精过滤器数量:2台技术参数:压缩空气流量:22m3/min入口压缩空气温度:≤80℃过滤精度:≤0.01μm;最大残留油量:0.01mg/Nm3出口含尘量:≤0.01μm工作压力范围:0.6~1.0MPa进、出口压缩空气压差:≤0.01MPa234压缩空气缓冲罐数量:1台;材质:碳钢;筒体壁厚:6mm技术参数:公称容积:5m3;工作压力:1.0MPa;设计温度:80℃。245工艺用压缩空气储气罐数量:1台材质:碳钢筒体壁厚:8mm技术参数:公称容积:15m3工作压力:1.0MPa设计温度:80℃256仪用压缩空气储罐数量:1台材质:304不锈钢技术参数:公称容积:15m3工作压力:1.0MPa设计温度:80℃267含油废水收集处理装置数量:1台材质:碳钢技术参数:内容积:1m3高度:2730MM重量:352Kg27八运行条件1气象条件年平均气温13.1℃极端最高气温41.7℃极端最低气温-16.6℃全年平均相对湿度53.95%2运行环境室内温度:5~45℃;相对湿度:30~95%;设备运行方式:全年连续运行。3动力条件电压等级:380V;周波变化范围:48.5~50.5HZ。28十压缩空气质量等级1工艺用压缩空气质量指标工作压力(指储气罐出口):≥0.8MPa含油量:0.1mg/Nm3含尘粒度:1μm压力露点:≤3℃2仪用压缩空气质量指标工作压力(指储气罐出口):≥0.8MPa含油量:0.01mg/Nm3含尘粒度:0.01μm压力露点:≤-40℃29十一设备保护和报警:(包括但不限于)电机过载保护停机排气温度过高保护停机电机过热保护停机风机过载保护停机电源缺相、错相保护空气过滤器报警油过滤器报警油气分离器报警30十二可调整运行参数:(包括但不限于)加载压力卸载压力加载延时高温保护温度值设定空车过久停车时间其他具有报警复位、重新启动、清除旧信息功能具有对故障警报提供诊断相应动作资料功能具有密码锁定功能具有故障记忆功能313233过滤器34空压机面板冷冻干燥机面板
本文标题:压缩空气系统
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