静压预应力混凝土管桩基础施工方案

目录1.编制依据..................................................22.工程概况..................................................23.施工准备..................................................44.施工工艺..................................................55.施工质量技术措施...........................................56.桩基础品质检测.............................................87.施工安全措施...............................................98.施工现场安全用电技术措施..................................109.文明施工措施..............................................121.编制依据1）大庆万达广场桩基施工图纸2）规范、标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—1999《预应力混凝土管桩基础技术规范》DBJ/T15—22—98《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002《建筑基桩检测技术规范》J256-2003、JGJ106—2003《建筑地基基础设计规范》DB23/902-2005《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（建筑地基基础工程）DB23/721—20032.工程概况2.1项目概况建设单位：大庆市萨尔图万达广场投资有限公司设计单位：北京市建筑设计研究院、哈尔滨工业大学建筑设计研究院监理单位；大庆开发区振兴工程监理有限公司施工单位：中国建筑第二工程局有限公司工程地点：本工程位于大庆市萨尔图区大庆市世纪大道与经三路合围处2.2工程简况本工程由商业区及住宅区组成，包括两栋写字楼、购物中心、室外步行街、一座五星级酒店及裙房、10栋住宅楼、底商及配套公建组成,地上2-33层，住宅区地下1层，商业区地下2层。总规划用地面积10.21万㎡，总建筑面积为57.75万㎡，其中地上建筑面积45.65万㎡，地下建筑面积为12.1万㎡。一般商业综合体钢筋混凝土框架，酒店、写字楼为框筒结构，住宅楼为剪力墙结构。建筑高度不超过100米；结构抗震等级：六度设防。本工程拟建建筑物基础底标高-11.3米，基础埋深约11.米，+0.00相当于绝对高程148.80米。2.3地基岩性概况根据黑龙江省建筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告，由上而下分为13个土层，现将部分地质概况分述如下：错误!未找到引用源。杂填土：厚度0.60-4.00米，杂色，主要是建筑垃圾、粘性土，局部有大块的碎石，松散，欠固结。该层的各种成分随区域的变化而不同。错误!未找到引用源。粉质粘土：埋深0.50-2.50米，厚度0.20-2.80米，黄褐色，含有铁质氧化物，摇振反应微弱，稍有光泽，干强度中等，韧性低，可塑，饱和，中压缩性土（接近高压缩性），该层局部含有砂类土薄层。错误!未找到引用源。粉质粘土：埋深1.00-1.40米，厚度0.70-4.20米，褐黄色，灰色，摇振反应迅速，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，饱和，软塑，高压缩性土。该层局部夹砂类土薄层。错误!未找到引用源。粉细砂：埋深2.40-6.70米，厚度1.30-4.60米，黄色，矿物成分以长石、石英为主，磨圆中等，级配差，很湿-饱和，稍密-中密状态，商业区场地该层较纯净，住宅区场地该层含有大量的粘性土颗粒。错误!未找到引用源。淤泥质土：埋深6.70-9.00米，厚度1.00-3.10米，黑色，灰黑色，含有植物碎屑，摇振反应迅速，无光泽，韧性低，干强度低，饱和，流塑，高压缩性土。⑥粉质粘土：埋深8.50-11.00米，厚度3.00米5.20，灰色，灰褐色，含有铁、锰质氧化物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，可塑，饱和，中压缩性土。⑦粉质粘土：埋深13.00-15.00米，厚度1.20-3.20米，灰色，灰黄色，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，硬塑，饱和，中压缩性土。⑧粉质粘土：埋深15.40-17.50米，厚度8.50-11.10米，灰色，含有锰质氧化物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，可塑，饱和，中压缩性土。⑨粉质粘土：埋深24.60-26.80米，厚度0.90-1.70米，灰色，含有锰质氧化物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，硬塑，饱和，中压缩性土。⑩粉质粘土：埋深26.30-28.00米，厚度4.40-5.80米（部分钻孔未穿透该层），灰色，含有锰质氧化物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，可塑，饱和，中压缩性土。⑾粉质粘土：埋深31.00-34.00米，厚度1.00-2.40米，灰色，灰褐色，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，硬塑，饱和，中压缩性土。⑿粉质粘土：埋深32.90-35.50米，厚度7.00-9.60米，灰色，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，可塑，饱和，中压缩性土。⒀粉质粘土：埋深42.00-43.00米，本次勘察未穿透该层，灰褐色，含有砂类土颗粒。无摇振反应，稍有光泽，干强度高，韧性高，硬塑，饱和，中压缩性土。3.桩基设计概况本工程桩基础为静压预应力管桩基础，用PHC-AB500(125)-20b型管桩。3.施工准备3.1技术准备3.1.1认真熟悉图纸，做好图纸会审。3.1.1对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。3.1.3进行测量基准交底、复测及验收工作。3.2主要施工机具准备3.2.1全液压静力压桩机3.2.2吊车、经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机3.3现场准备3.3.1施工现场具备三通一平。3.3.2施工人员到位，机械设备已进场完毕。3.3.3测量基准已交底、复测、验收完毕。3.3.4混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂定购，部分进场并验收合格。4.施工工艺4.1施工工艺流程测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩4.2施工工艺4.2.1测量放线：在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在距外墙桩5～10m处，以控制桩基轴线和标高。4.2.2桩机就位：按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。4.2.3起吊预制桩：应先保证混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70％方可起吊。起吊预制桩时将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。4.2.4稳桩：桩尖插入桩位后，移动静压桩机时桩的垂直度偏差不得超过0.5％，并使静压桩机处于稳定状态。4.2.5压桩：压桩时应先保证混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％并注意压力表变化并记录。4.2.6接桩：接桩采用焊接方法。4.2.7送桩：如设计要求送桩，将桩送至设计标高。5.施工质量技术措施1.抄测放线定桩位1）测量放线、布设控制桩点：桩位的放样允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线方向（2）沿基础梁的中心线方向100150用经纬仪拉线或尺量2桩数为1-2根或单排桩1003桩数为3-20根d/34桩数大于20根：（1）边缘桩（2）中间桩d/3d/22）桩位点布设质量进行自检，自检合格后报项目技术负责人组织复检。3）复检合格后上报监理单位检查验收、确认，并形成书面档案备查。4）打白灰点便于施工中查找。5）如施工现场土质软弱静压机行走会造成地面变形、桩点偏移，这种情况找到桩点后，必须复检合格才能压桩。2.管桩必须与合格证同时进场，管桩进场后由质检员对进场管材进行质量检查验收，并填写相应表格。1）详细记录进场时间、规格、数量、堆放部位、合格证编号，并验证与所需型号是否一致等备查。2）填报建筑材料报验单请监理单位检验、确认、准许使用。3）成品桩质量检验标准如下表：先张法预应力混凝土管桩质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观2桩径㎜±5用钢尺量3管壁厚度㎜±5用钢尺量4桩尖中心线㎜＜2用钢尺量5顶面平整度㎜10用水平尺量6桩体弯曲＜1/1000L用钢尺量，L为桩长3.静压管桩施工条件具备后需提前一天向监理单位申报旁站监理申请表，注明第二天要施工的部位及数量计划，以便监理单位安排旁站监理工作。4.静压机按压桩顺序就位在桩点附近，用静压机上的整体水平仪将压机调平，根据使用桩长用自备吊车吊桩，将相应长度的桩送入夹室，找要施工的桩点、确认施工桩号、确认设计桩顶标高。5．起吊：预制桩必须在强度达到100%后方可起吊和施工，运入现场的桩，摆放要整齐，堆桩不得超过2层。6.吊点位置：L≤8m时，一点吊法0.31L，其中L为桩长。7.对桩点：用直径与管桩直径相同铁圈，中间用长度与直径相等钢筋焊成十字型，十字中心与桩点对齐，管桩外径与铁圈对齐，即视为桩点对好。8.桩入土500mm—1000mm双向用线坠调整桩的垂直度，静压机的短轴方向由主机手控制，静压机的长轴方向由指挥工指挥主机手调整，垂直度偏差不得大于桩长0.5%。9.压桩的初始阶段主机手应注意压桩力的变化，压桩力突然增大桩位下可能有障碍物，（该小区地下存在大量地下管线，在施工前要根据甲方给定地下管线图纸将其画在地面上，在压桩过程中要格外注意）立即停止加压，将桩拔出观察，并通知监理单位、建设单位、设计单位处理。如不是地下障碍，挖出障碍，或改变桩位。压桩的初始阶段主机手还应注意压桩的桩位变化。如桩位偏移较大，说明地下障碍与管桩相切，非常容易断桩，要立即请监理单位、建设单位签证，处理方法同上。10.压桩过程中压桩力突然变小：进入软弱层或断桩，立即停机检查确定原因后方可继续施工。11.用送桩器、或桩送桩时每送深800mm—1000mm必须卸压提桩，重新将送桩器与工程桩端板对齐后继续压桩，防止不同心的偏压将桩拉断。12.桩顶标高的控制：采用水平法将桩顶标高控制在±50mm。桩顶标高的控制方法：用水平仪将建筑物的±0.00（包括正、负值的镜高尺寸）标注到送桩器或者桩上，当压到指定标高时候技术员与指挥员同时控制，以保证桩顶标高的正确。13.在压桩过程中主机手、质检员要详细、真实、准确填写施工记录，包括序号，桩号，最终压桩力，设计标高，使用桩长。施工记录每班一份，下班后及时交给技术员，技术员按施工记录填写隐蔽工程记录表报监理审查确认。14.在压桩过程中遇到的各种突发事件记录更应详细填写。（断桩、桩头爆裂时的压力、部位、粉碎尺寸、截桩尺寸、桩号、原因等，如有压桩几次浮机还是压不动，静压机也无法行走，无法继续施工，这种情况项目部技术负责人必须到场详细记录各种数据后，向公司技术部门提出技术处理意见及办法并取得批准后才能按公司意见处理。15.桩位允许偏差如下表：先张法预应力混凝土管桩桩位的允许偏差序号项目允许偏差（㎜）1盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线100+0.01H沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为1~3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1/3桩径或边长中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。16.接桩与焊接1）当桩需要接长时，其入土部分桩端的桩头宜高出地面1.0～1.5M；2）接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；3）桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。4）接桩采用钢端板焊接法。5）焊接材料的型号、质量应符合设计要求并附有出厂合格证明书；