高支模施工方案

高支模施工方案建工G165姜珊44目录一、编制依据二、工程概况三、材料、构配件要求1、钢管2、扣件四、支顶的搭设方案五、支顶的构造要求（一）纵向水平杆构造要求（二）横向水平杆构造要求（三）立杆构造要求（四）剪刀撑构造要求六、支顶的搭设与拆除（一）支顶搭设（二）支顶拆除七、安全保证措施八、梁木模板与支撑计算书（一）、梁模板基本参数（二）、梁模板荷载标准值计算（三）、梁模板底模计算（四）、梁模板底木方计算（五）、梁模板侧模计算（六）、梁侧竖楞计算九、梁模板扣件钢管高支撑架计算书(一)、模板面板计算(二)、梁底支撑木方的计算(三)、托梁的计算(四)、扣件抗滑移的计算(五)、立杆的稳定性计算一、编制依据1．河横标准厂房工程施工图纸；2．建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000；3．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；4．建筑施工手册；5．《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ18-87；二、工程概况本工程的高支模为三层，层高6.9m，最大跨度为33.6m，结构层采用主次梁布置主梁最大截面为250×700，楼板厚为120mm，为确保施工质量及安全，特编制高支模施工方案。三、材料、构配件要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。四、支顶的搭设方案楼面钢管纵距、横距均≤1.2m；上层木枋单条间距350mm，下层木枋单条通长设置，最大跨度1.2m。梁截面为300×500mm的梁支撑立杆的纵距(跨度方向)l=1.20米，立杆的步距h=1.50米。上层枋单条间距350mm，中层枋采用单条设3排通长设置，下层枋采用双钢管。侧楞木枋间距350mm，侧楞脚部用木枋顶紧。为保证施工安全，防止施工过程的误差造成安全事故，立杆的最大步距按1.70m进行安全复核，对架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的最大长度按500mm计算，纵向水平杆离地面≤0.20m，否则应采取可靠的加固措施。所有钢管底部设150×150×5的底座，且梁底应通长铺垫300×50mm（宽×厚）木板（或槽钢）。五、支顶的构造要求（一）纵向水平杆构造要求1、考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨；3、纵向水平杆接长宜采用扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应少于500mm：各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（二）横向水平杆构造要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（三）立杆构造要求1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、严格控制模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于500mm。3、架体必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为10mm，全高垂直度允许偏差为40mm。（四）剪刀撑构造要求1、满堂红模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。2、满堂红模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、剪刀撑宽度不应少于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的抻出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。六、支顶的搭设与拆除（一）支顶搭设1、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不少于50mm的木垫板，也可采用槽钢。2、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。3、纵向、横向扫地杆搭设应按立杆构造要求第3点执行。4、每搭完一步支顶后，应按规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。5、有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。6、搭设工人必须佩挂安全带。7、竖向剪刀撑、水平剪刀应按剪刀撑构造要求执行，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。8、扣件规格必须与钢管外径φ48mm相同。9、螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。10、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑、等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。11、对接扣件开口应朝上或朝内。12、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应于100mm。13、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、想互配合，拆除下来的村料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。（二）支顶拆除1、拆除模板支顶时，先将门式脚手架的可调顶托松下，然后撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉杆、剪刀撑和门式脚手架。2、拆除前应全面检查支顶的扣件连接、支承体系是否符合构造要求。3、拆除前必须经项目部负责人批准，并进行拆除安全技术交底后方可实施。4、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于2步。拆除时应对周边进行危险围围蔽并设置警示标志，排专人负责看护。5、各构配件严禁抛掷至地面。七、安全保证措施1、支顶的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。2、连接杆的间距符合脚手架的设计要求。3、搭设支顶须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病都不得上脚手架操作等。八、梁木模板与支撑计算书（一）、梁模板基本参数梁截面宽度B=250mm，梁截面高度H=700mm，梁模板使用的木方截面80×80mm，梁模板截面侧面木方距离350mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。（二）、梁模板荷载标准值计算模板自重=0.340kN/m2；钢筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷载标准值=2.500kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。（三）、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=25.00×1.80×1.80/6=13.5cm3；I=25.00×1.80×1.80×1.80/12=12.15cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下3503503507.60kN/mAB梁底模面板计算简图1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f=M/W[f]其中f——梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——计算的最大弯矩(kN.m)；q——作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；q=1.2×[0.34×0.25+24.00×0.25×0.70+1.50×0.25×0.70]+1.4×2.50×0.25=6.332kN/m最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×7.598×0.3502=-0.093kN.mf=0.093×106/16200.0=5.746N/mm2梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2，满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh[T]其中最大剪力Q=0.6×0.350×6.332=1.33kN截面抗剪强度计算值T=3×1330/(2×300×18)=0.369N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中q=0.34×0.30+24.00×0.30×0.70+1.50×0.30×0.70=5.457N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677×5.457×350.04/(100×6000.00×145800.0)=0.634mm梁底模板的挠度计算值:v=0.634mm小于[v]=350/250，满足要求!（四）、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！（五）、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下35035035030.07kN/mAB梁侧模板计算简图1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f=M/W[f]其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——计算的最大弯矩(kN.m)；q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.70=30.072N/mm最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×30.072×0.3502=-0.368kN.mf=0.368×106/37800.0=9.746N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2，满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh[T]其中最大剪力Q=0.6×0.350×30.072=6.315kN截面抗剪强度计算值T=3×6315/(2×700×18)=0.752N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中q=28.80×0.70=20.16N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677×20.160×350.04/(100×6000.00×340200.0)=1.003mm梁侧模板的挠度计算值:v=1.003mm小于[v]=350/250，满足要求!（六）、梁侧竖楞计算1.梁侧竖楞抗弯强度计算计算公式:f=M/W[f]其中f——梁侧竖楞抗弯强度计算值(N/mm2)；M——梁侧竖楞的最大弯距(N.mm)；W——梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W=85.33cm3；[f]——梁侧竖楞的抗弯强度设计值，[f]=13N/mm2。M=ql2/8其中q——作用在模板上的侧压力；q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.35=15.04kN/ml——计算跨度(梁板高度)，l=700mm；经计算得到，梁侧竖楞的抗弯强度计算值15.036×0.700×0.700/8/85333.336=10.792N/mm2；梁侧竖楞的抗弯强度验算[f]，满足要求!2.梁侧竖楞挠度计算计算公式:v=5ql4/384EI[v]=l/250其中q——作用在模板上的侧压力，q=28.800×0.350=10.080N/mm；l——计算跨度(梁板高度),l=7