班组建设与班组长管理实战

1宁波甬祺铝轮制造有限公司二00九年四月二十五日班组建设与班组长管理实战没有完美的个人，却有完美的团队——卓越班组建设的实战指南第二课2【课程提纲】案例：“自绝于技术”的工厂制造现场工作标准的制定、教育、应用。技术管理—标准化建立与完善6工艺管理—工艺应用与实施7工艺和工艺管理工艺标准工艺规程的执行流程图示例班组设备与工具管理8班组设备的日常“三级保养”班组日常工具管理TPM（全面生产保全）班组人员管理92/8原则与对员工的A、B、C分析刚性管理与柔性管理根据性格类型进行管理3【课程提纲】要不得的成本意识消除班组内的七大浪费班组成本管理核算透明化与可量化班组成本管理与经济核算10班组现场管理与6S11班组现场混乱的表现现场混乱所产生的浪费5S的由来和6S的管理班组长的领导艺术12了解上级的期望和了解下级的期望以德服人，以才易人4某企业现有员工800人，但是产品合格率非常低，仅仅达到61.6%。因此，在该厂流传着一句话，叫：“10天备料，10天生产，10天销售。”从这句话可以看出，这个企业根本就没有技术部门，也没有工程师，更没有技术部。企业出现的毛病在于员工没有标准，没有依据，纯粹是模仿。［案例］…“自绝于技术”的工厂—模仿式水平第6讲5制造现场工作标准的制定工作标准制定机台操作规范各部名称及结构；开机前准备；开机顺序；关机顺序；故障排除要领；保养维修要点。检验作业规范使用场合；使用机器；样品抽取方法；检验进行步骤；合格判定基准；检验的处理；安全注意事项。工作标准的教育机台操作规范训练检验作业规范训练制程作业指导书训练制程检验标准训练工作标准的应用机台操作规范、制程作业指导书等加上塑胶护套后，悬挂在现场的工作台附近将重要指示及要求直接以看板的方式悬挂在现场的重要位置限度样品由品管单位承认后悬挂第6讲6工艺管理—工艺应用与实施工艺和工艺管理工艺标准产品图纸的工艺分析和审查选择制定工艺方案编制工艺规程及其他工艺文件工艺装备的设计和制造制定产品的材料和工时定额新工艺、新技术、工艺装备的试验研究和推广进行生产工艺教育和贯彻工艺纪律新产品试制的管理产品图纸工艺操作规程检测规范工艺操作卡工艺指示单生产技术说明书划线图第6讲7工艺规程的执行流程图生产部发出《生产计划》工程部制定生产工艺准备计划材料工艺车间工艺技术资料制作生产领单跟进设计更改工艺师拟制《批次生产要素汇总表》车间工艺员：理解消化《作业指导书》、《批次生产要素汇总表》，核对样板和料单落实设计、工程更改情况并知晓相关《工艺更改通知》。工艺员开始指导试生产生产部发出转产通知书第6讲8设备的日常“三级保养”“三级保养”一级保养操作人员负责二级保养班组长负责三级保养设备管理部负责第7讲9设备的“一级保养”将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分应清洁润滑；不必要的物品不放置在设备的传动部位或管线上；润滑系统是否松动；各部位螺丝是否松动；空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。不得做超越设备性能范围外的工作；因故离开机器时应请人照看或停机；注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；轴承或滑动部位有无发烫现象；油路系统畅通与否；注意加工物的优劣，以决定是否停机；发现不良情况，应立即报告。工作前检查工作中注意工作后注意取下工作物；清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境；检视设备各部位是否正常；工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置；滑动面擦拭干净后，添注机油防锈。第7讲10设备的二、三级保养二级保养三级保养督促一级保养人员并予以指导特殊部位的润滑及定期换油突发故障的排除及精度的调整一级保养人员异常报告的处理机件损坏时，依情况需要自行处理或报告上级主管处理每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录新设备的安装与试用设备的整修，性能校正与改善做定期保养日程，定期保养实施精度校正协助二级保养人员处理他无法处理的问题委托外部专家修理、保养第7讲11某工厂老板最怕的人不是他老婆，而是一个机修工。工厂有一台设备，价值400多万元，是从德国购进的。当年就派这个员工到德国学习，这就意味着，全厂就他一个人会操作和维修这台设备。学成归来，他工作非常认真、肯干、务实。春节即将来临，员工们也要放假了，但是这个机修工不能回家，他一回家工厂就要停产。春节过后上班了，这个员工对老板说，他身体不舒服，要请假一天。结果全厂停产。老板把他找回来后，这个机修工说，宿舍小偷多，他不住宿舍了。但从住的地方到工厂大概9点才到，看能不能给安排司机来接。结果老板每天亲自去接这个机修工。一个月后，这个机修工要求涨工资，要5万年薪。老板答应了，一个月后，他要求涨6万。人的欲望是无法满足的。其实解决这样的问题，就是要瓦解了的能力。这台设备只有他一个人会操作，怎么办？那就让更多的人会操作，他就牛不起来了！立即电传德国总厂来位专家，对设备进行售后服务，进行维修，并且去招聘一个会培训的翻译，再招聘三个、四个听话的员工，那个牛员工呢，让他去旅游休息一个月时间。等他回来以后，大家都开始上岗了。［案例］…“势利”的机修工第7讲12班组日常工具管理“十进位”法根据工具在生产中的作用和技术特征，用“十进位”法把工具分成类、种、组、项、型等，把有工具分成十类，每类分成十种，每种分成十组，每组分成十项，每项分成十型。工具编号（十进位法、字母法、综合法）注册登记按规定手续进行领用和借用；做到工具的合理保管和使用；建立工具的报废、报损和丢失的处理制度；做好工具事故的处理工作；对工具节约和工具改进者给予物质奖励和精神鼓励。班组工具的分类班组日常工具的管理第7讲13TPM（全面生产保全）TPM的效果TPM的目标TPM的涵义TPM的由来TPMTPM即全面生产保全，最早起源于PM，叫预防保全。后传到日本，由日本进行深化而在韩国得以发扬。TPM是在5S的基础上的企业现场管理，是提高设备素质的管理，在韩国称为绿色保健管理。故障零化不良零化事故零化设备的高效化追求生产系统效率的极限设备的保全系统生产活动的保全系统化与设备的所有相关者一切部门，不仅仅是生产部门从最高领导至第一线的生产人员自主的小团队活动（重复小集团活动）TPM是提高设备综合效率的一种最好的管理方法，将来企业也要不断地导入它。第7讲142/8原则与对员工的A、B、C分析80%员工A、B、C类员工流动率技工班组长普工临时工A类员工A类员工B类员工C类员工20%员工A、B、C类员工流动率总经理副总A类员工B类员工B类员工C类员工销售员会计部门经理车间主任仓管员检验员20%的员工是不轻易流动，80%的员工适度流动对企业没有伤害。第8讲15刚性管理与柔性管理刚性管理柔性管理刚性——制度化柔性——人性化员工管理案例：鲶鱼效应一群鱼住在水缸里，在缸里不死不活的，像一个企业的员工一样，没有执行力。鱼的主人为了不让这群小鱼死掉，采取了一个办法：在缸里放条大鲶鱼。大鱼是吃小鱼的，小鱼当然也不笨。哇，来个大家伙，那些小鱼就会游起来，鲶鱼想吃小鱼，小鱼怕被吃，于是就出现了你追我赶的情况。时间久了，小鱼饿了也渴了，也喝水也吃食，慢慢强健起来。这就叫鲶鱼效应。柔性管理也叫人性化管理，企业管理必须先刚后柔，不能先柔后刚，因为往往先柔之后，就永远刚不起来了，时间久了，就会变成人情化，永远不会变成制度化。第8讲16有一个福氏企业，起步阶段就三个人，现在已经发展到800多名员工。前年，老板觉得企业出了问题，老板不理解员工，员工不理解老板，出现了内耗。老板打算在十一策划一个晚会，通过这种形式来缩短老板和员工之间的距离，而且在那几天有四位员工过生日，老板买了四个生日蛋糕。十月一日晚上，在厂院中间的草坪上搞了一次晚会，草坪上四周围着女孩子，都是缝纫女工，都来自乡下。节目一开始搞得非常热闹，有唱歌、猜谜等。猜谜的内容都是围绕规章制度、员工手册的内容，猜中者奖励一包洗衣粉一块肥皂，这些女孩子争争抢抢地举手热闹非凡，很好。主持人觉得时间到了，叫出十月三日出生的女孩。一个女孩子在人群当中站起来，主持人对她说，十月三日是你的生日，你知道吗？爸爸妈妈打电话没有？朋友问侯没有？主持人一个个问起来，自己的生日自己也会忘的，但是你们的老板和老板娘没忘，下面请老板和老板娘给他们献蛋糕。音乐声起，放着满文军的《懂你》。四个女孩子的眼泪就流下来了，老板娘的眼泪也流下来了，她们被感动了。搞这个节目只能一次，搞第二次就穿帮了。她们在一个月内肯定不会违反纪律，但一个月以后，到临界点，就忘了。［案例］…老板的生日蛋糕第8讲17根据员工性格类型进行管理管理方式性格特点$工兵型员工指挥型员工关系型员工智力型员工胆小、人缘好信息灵通信息传递调节与员工的关系好吹牛信息广授权、及时汇报智商高技术高不合群智囊军师利用其才智老黄牛式吃苦耐劳勤于表扬员工类型第8讲18班组成本管理——要不得的成本意识第9讲我不是老板，成本与我无关公家的东西，不用白不用节约了成本，我有什么好处要不得的成本意识案例：某企业来了一位贵宾，便请他到一个酒店吃饭，找十多个人陪同，要了一大桌菜，花了五六千块钱，其实这个贵宾只要吃两三道菜就可以了，结果浪费很大。19消除班组内的七大浪费•加工过剩的浪费现场浪费•制造过多的浪费•库存过量的浪费•动作的浪费•等待加工的浪费•搬运的浪费•不良改正的浪费因返工而造成的浪费为防止交货期迟缓，制造过多造成的浪费采用流水线方式搬运库存过多而造成的空间及流动资金浪费等待加工、停工待料的时间很长IE工业工程第9讲20绍兴有一家工厂，五年前，该企业流水线边上有一个秤，这个秤紧挨着员工的工作椅子，员工在工作的时候，喜欢将脚放在这个秤上。为了避免这种事情的发生，工厂管理人员就在秤的旁边放了一块牌子，规定：严禁将脚放在秤上，发现者每次罚款五元。令人遗憾的是，五年后这个牌子还在……这就意味着五年来该企业从未进行过员工的动作研究，其实要消除动作浪费很简单，将流水线进行改装一下就可以了。比如在这个秤上装一个报警系统，只要员工脚往上一放就会报警，那样的话员工就不会再把脚放在上面了。［案例］…动作的浪费第9讲21班组成本类型生产制造成本修缮费用燃料费用人工成本材料成本制造费用…注：①人工成本：员工数量根据车间规模、面积进行设置，以降低人工成本。②修缮费用：指厂房修缮及设备修缮。第9讲22企业里经常会遇到这样的事情：一个员工跑到老板办公室把老板桌子给掀了。为什么？他说我这个月应该拿1200块钱，为什么给我800块钱？因为缺乏透明度员工被蒙在鼓里。有些企业甚至规定员工在45天以后再结算工资，员工天天上班是没有目标感的。所以，企业培养员工的目标感是非常重要的，而培养员工目标感最直接的方法就是要做到经济核算透明化与可量化。核算透明化与可量化第9讲23核算可量化—经济指标设备利用定额–设备使用上的嫁动率，指机器的安全运作成本定额–加工每件产品从头到尾大概用了多少成本(含工资成本）消耗定额–领料生产允许消耗的量质量定额–员工每天生产的产品规定综合合格率产量定额–根据每个员工的技能做出具体规定，制定出相应定额。费用总支出定额–指班组的总定额第9讲24核算透明化与可量化产量定额上下道工序间实行“供销结算”消耗定额成本定额设备利用定额费用总支出定额设立班组银行质量定额核算可量化核算透明化第9讲25班组现场管理与6S第10讲导致推行仪容不整的工作人员机器设备放置不合理和保养不当原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放工装夹具、量具等杂乱摆放通道不明确或被占用工作场所脏污现场混乱的表现资金浪费场地浪费人员浪费士气浪费形象浪费效率浪费品质浪费成本浪费6S和5S现场混乱所产生的浪费265S的由来2S整理整顿6S整理整顿清洁清扫素养安全5S整理整顿清洁清扫素养第10讲276S的管理6S的内涵整理整顿清扫清洁素养把有用的物品按规定位置摆放整齐，标识管理扫除现场中设备、环境等生产要素的脏污部位，保持干净管理要与不要的东西（不用的清理掉；有用的留下来）维持整理、整顿、清